一种大麦加工破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大麦加工破碎装置，包括壳体，所述壳体上表面的一侧固定连接有进料斗，所述壳体外表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆。该大麦加工破碎装置，通过第一电机、转动杆、螺旋砂辊、螺旋槽、下料孔、鼓风机和排废管的设置，第一电机驱动转动杆转动，使螺旋砂辊推动大麦沿其表面螺旋前进，按一定线速旋转的螺旋砂辊通过螺旋槽将大麦碾削皮层，并使大麦之间相互摩擦，使其表皮脱落，同时，鼓风机向大麦进行吹风，迫使糠皮通过排废管向外部排放，而脱皮后的大麦由于自身重量的因素，通过下料孔向破碎机构流动，进行加工破碎，大大提高了大麦的粉碎效果和粉碎质量。的粉碎效果和粉碎质量。的粉碎效果和粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大麦加工破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
，特别涉及一种大麦加工破碎装置。

技术介绍

[0002]大麦也叫饭麦、倮麦、赤膊麦，为禾本科植物，在我国许多地区都有种植。栽培大麦以大麦穗的式样，可分为六棱大麦和二棱大麦，六棱大麦多用于制造麦曲，二棱大麦供制麦芽和酿造啤酒，大麦在加工时经常需要用到破碎装置。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号CN210411016U公开了一种大麦加工破碎装置，大麦进入设备后直接落在破碎刀上进行破碎，破碎刀可以持续工作，提高了设备的破碎效率，同时也减少了设备结构的数量，而且破碎刀的四周设置有过滤网罩，破碎合格的大麦受破碎刀的离心力通过过滤网的孔隙进入两侧的通道掉落到漏斗，破碎不合格的撞击在过滤网上，然后掉落到破碎刀上二次破碎。
[0004]上述专利虽然可以对大麦进行破碎，但是大麦表面携带有皮层和杂质，如果不预先将大麦表面的皮层和杂质去除，会影响大麦破碎的质量，导致破碎加工质量低，因此需要设计一种大麦加工破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种大麦加工破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种大麦加工破碎装置，包括壳体，所述壳体上表面的一侧固定连接有进料斗，所述壳体外表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆；所述转动杆的外表面固定连接有螺旋砂辊，所述螺旋砂辊的外表面开设有螺旋槽，所述壳体内侧面的顶部固定连接有挡板，所述挡板下表面的边缘处开设有下料孔，所述壳体上表面的另一侧固定连接有鼓风机，所述壳体外表面的一侧固定连接有排废管。
[0008]为了使得达到便于破碎的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述壳体背面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一破碎辊。
[0009]为了使得达到加强破碎效果的作用，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述第一破碎辊的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第二破碎辊。
[0010]为了使得达到便于震动筛选的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述壳体内侧面的中部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的下表面固定连接有震动器。
[0011]为了使得达到便于更换过滤板的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述倾斜板的一端固定连接有夹板，所述夹板的内部卡接有过滤板。
[0012]为了使得达到便于收集的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述壳体内底壁的中部活动连接有收集斗，所述壳体的内底壁靠近收集斗的两侧均固定连接有限
位板。
[0013]为了使得达到便于开合箱门的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述壳体正面的底部转动连接有箱门，所述箱门外表面的两侧均固定连接有L型板，所述壳体外表面的底部转动连接有卡板。
[0014]为了使得达到便于查看收集量的效果，作为本技术一种大麦加工破碎装置，所述箱门的正面固定连接有透明窗。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过第一电机、转动杆、螺旋砂辊、螺旋槽、下料孔、鼓风机和排废管的设置，第一电机驱动转动杆转动，使螺旋砂辊推动大麦沿其表面螺旋前进，按一定线速旋转的螺旋砂辊通过螺旋槽将大麦碾削皮层，并使大麦之间相互摩擦，使其表皮脱落，同时，鼓风机向大麦进行吹风，迫使糠皮通过排废管向外部排放，而脱皮后的大麦由于自身重量的因素，通过下料孔向破碎机构流动，进行加工破碎，大大提高了大麦的粉碎效果和粉碎质量。
[0017]2.本技术中，通过第一破碎辊、第二破碎辊、震动器和过滤板的设置，第二电机驱动第一破碎辊转动，使主动齿轮通过从动齿轮带动使第二破碎辊与第一破碎辊相对转动，对大麦进行破碎处理，两组破碎机构交错安装,提高了装置的破碎力,使破碎效率得到有效提升，震动器使过滤板对大麦进行震动筛选，避免过滤板堵塞的同时，将大麦震动到破碎机构处，进一步破碎，过滤板使只有得到充分破碎的大麦才能通过，提高破碎的效率，破碎效果得到保障。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1的剖视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1的壳体内部侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例1的壳体内部正视结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2透明窗结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、进料斗；3、第一电机；4、转动杆；5、螺旋砂辊；6、螺旋槽；7、挡板；8、下料孔；9、鼓风机；10、排废管；11、第二电机；12、第一破碎辊；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二破碎辊；16、倾斜板；17、震动器；18、夹板；19、过滤板；20、收集斗；21、限位板；22、箱门；23、L型板；24、卡板；25、透明窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，一种大麦加工破碎装置，包括壳体1，壳体1上表面的一侧固定连接有进料斗2，壳体1外表面的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转
动杆4；
[0027]在本实施例中，转动杆4的外表面固定连接有螺旋砂辊5，螺旋砂辊5的外表面开设有螺旋槽6，壳体1内侧面的顶部固定连接有挡板7，挡板7下表面的边缘处开设有下料孔8，壳体1上表面的另一侧固定连接有鼓风机9，壳体1外表面的一侧固定连接有排废管10。
[0028]具体使用时，通过进料斗2、第一电机3、转动杆4、螺旋砂辊5、螺旋槽6、下料孔8、鼓风机9和排废管10的设置，通过进料斗2向壳体1内部输出大麦进行加工，进料斗2开口从上至下逐渐所小，大大减小了堵塞几率，同时可以防止碎块飞出对工作人员造成击伤，提高了装置的安全性，大麦进入壳体1内部后，挡板7对大麦进行导流，第一电机3驱动转动杆4转动，使螺旋砂辊5推动大麦沿其表面螺旋前进，按一定线速旋转的螺旋砂辊5通过螺旋槽6将大麦碾削皮层，并使大麦之间相互摩擦，使其表皮脱落，同时，鼓风机9向大麦进行吹风，迫使糠皮通过排废管10向外部排放，而脱皮后的大麦由于自身重量的因素，通过下料孔8向破碎机构流动，进行加工破碎，大大提高了大麦的粉碎效果和粉碎质量。
[0029]在本实施例中，壳体1背面的中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第一破碎辊12。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麦加工破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的一侧固定连接有进料斗(2)，所述壳体(1)外表面的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)；所述转动杆(4)的外表面固定连接有螺旋砂辊(5)，所述螺旋砂辊(5)的外表面开设有螺旋槽(6)，所述壳体(1)内侧面的顶部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)下表面的边缘处开设有下料孔(8)，所述壳体(1)上表面的另一侧固定连接有鼓风机(9)，所述壳体(1)外表面的一侧固定连接有排废管(10)。2.根据权利要求1所述的一种大麦加工破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)背面的中部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一破碎辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种大麦加工破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊(12)的一端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的外表面啮合连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军妹，蔡康锋，岳文浩，刘磊，
申请(专利权)人：浙江省农业科学院，
类型：新型
国别省市：