一种三效蒸发器排液结构制造技术

技术编号:38164833 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-15 22:27
本实用新型专利技术公开了一种三效蒸发器排液结构,涉及三效蒸发器领域,包括排液管,所述排液管的外壁固定连接有套管,所述套管的外壁滑动连接有滑动套,所述滑动套的内壁滑动连接有推动杆,所述套管的侧壁滑动连接有顶杆,所述顶杆位于套管内部的一端固定连接有夹头,所述排液管的一端固定连接有位于套管内部的橡胶套,所述排液管的另一端连通有折弯头。本实用新型专利技术可以使得排液结构可以快速的安装到冷凝器的排水口上,在需要进行检修时可以便捷快速的拆下来,可以使得排液结构在使用过程中可以进行多角度弯折,使得排液结构在使用过程中更加的灵活多变,同时可以在排水时带动刮板转动,使得排液管在长时间的使用下也不会有大量的水垢堆积在内壁。垢堆积在内壁。垢堆积在内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种三效蒸发器排液结构


[0001]本技术涉及三效蒸发器领域,具体为一种三效蒸发器排液结构。

技术介绍

[0002]三效蒸发器,是一种提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
[0003]三效蒸发器的热源为水蒸气,这些水蒸气在经过三效蒸发器后会经过冷凝器液化成水,然后再通过排液管排出再次被利用,现有技术的包括法兰、接管,接管一端与筒体外的法兰连接,另一端贯穿筒体筒壁、上管板,与上管板的空腔接通,接管与上管板一般焊接连接,接管管口一般高出上管板端面,以便接管与上管板进行,上述的三效蒸发器排液结构无法实现快速的与冷凝器进行拆装,导致管道在安装或者拆卸检修时非常不便。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种三效蒸发器排液结构,以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三效蒸发器排液结构,包括排液管,所述排液管的外壁固定连接有套管,所述套管的外壁滑动连接有滑动套,所述滑动套的内壁滑动连接有推动杆,所述套管的侧壁滑动连接有顶杆,所述顶杆位于套管内部的一端固定连接有夹头,所述排液管的一端固定连接有位于套管内部的橡胶套,所述排液管的另一端连通有折弯头。
[0006]通过采用上述技术方案,使得将冷凝器的排水口插入橡胶套内,然后推动滑动套使得夹头夹紧橡胶套,实现快速将管道与冷凝器连接或拆卸的目的。
[0007]本技术进一步设置为,所述推动杆的外壁套设有位于滑动套内部的弹簧,且弹簧的一端固定连接在滑动套的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案,使得推动杆在被推动后可以在弹簧的回弹力作用下自行复位。
[0009]本技术进一步设置为,所述折弯头包括连接头、转动套和球头,所述连接头与排液管连通,所述连接头的外壁螺纹连接有转动套,所述连接头的内壁滑动连接有位于转动套内部的球头。
[0010]通过采用上述技术方案,使得排液结构可以进行弯折更加便于与其他管道进行连接。
[0011]本技术进一步设置为,所述球头在位于转动套外部的一侧连通有连接管的一端,所述连接管的另一端连通有另一组折弯头的一端,另一组所述折弯头的另一端连通有另一组排液管。
[0012]通过采用上述技术方案,进一步增加排液结构的可弯折角度,使得排液结构使用
起来更加灵活。
[0013]本技术进一步设置为,所述连接头在与球头接触位置设置有密封圈,且转动套在与球头接触位置设置有另一组密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案,增强球头处的密封性,防止在排水时漏水。
[0015]本技术进一步设置为,两组所述排液管的内壁转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有涡轮,所述转轴的外壁固定连接有多组刮板,且刮板滑动贴合在排液管的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案,可以在排水时带洞挂牌在排液管内部刮动,防止排液管内壁堆积水垢。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过排液管、套管、滑动套、推动杆、顶杆、夹头、橡胶套、弹簧的互相配合,使得排液结构可以快速的安装到冷凝器的排水口上,在需要进行检修时可以便捷快速的拆下来;
[0019]2、本技术通过排液管、折弯头、连接头、转动套、球头、连接管的互相搭配,使得排液结构在使用过程中可以进行多角度弯折,使得排液结构在使用过程中更加的灵活多变;
[0020]3、本技术通过排液管、转轴、涡轮、刮板的互相配合,使得排液管在长时间的使用下也不会有大量的水垢堆积在内壁。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构示意图;
[0022]图2为本技术的A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术的橡胶套横截面结构示意图;
[0024]图4为本技术的折弯头立体结构示意图。
[0025]图中:1、排液管;2、套管;3、滑动套;4、推动杆;5、顶杆;6、夹头;7、橡胶套;8、弹簧;9、折弯头;901、连接头;902、转动套;903、球头;10、连接管;11、转轴;12、涡轮;13、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种三效蒸发器排液结构,如图1

4所示,包括排液管1,排液管1的外壁固定连接有套管2,套管2的外壁滑动连接有滑动套3,滑动套3的内壁滑动连接有推动杆4,套管2的侧壁滑动连接有顶杆5,顶杆5位于套管2内部的一端固定连接有夹头6,排液管1的一端固定连接有位于套管2内部的橡胶套7,排液管1的另一端连通有折弯头9,推动杆4的外壁套设有位于滑动套3内部的弹簧8,且弹簧8的一端固定连接在滑动套3的内壁。
[0029]通过将冷凝器的排水口插入橡胶套7内部,然后推动滑动套3,使得滑动套3推挤顶杆5,使得两组夹头6向中间靠拢,从而使得橡胶套7紧紧贴合在冷凝器排水口的外壁,在此
过程中滑动套3持续向上滑动,使得顶杆5卡合入滑动套3内壁的凹陷处,此时由于滑动套3的阻挡使得顶杆5无法反向滑动,从而使得夹头6不会松开橡胶套7,当需要将排液结构拆下来进行检修时,通过按压推动杆4,使得推动杆4推挤顶杆5,从而使得顶杆5不在被滑动套3内壁凹陷处阻挡,然后反向推动滑动套3滑动使得顶杆5不接触滑动套3,然后此时夹头6就松开了橡胶套7,即可将排液结构拆下进行检修。
[0030]请着重参阅图1和图4;折弯头9包括连接头901、转动套902和球头903,连接头901与排液管1连通,连接头901的外壁螺纹连接有转动套902,连接头901的内壁滑动连接有位于转动套902内部的球头903,球头903在位于转动套902外部的一侧连通有连接管10的一端,连接管10的另一端连通有另一组折弯头9的一端,另一组折弯头9的另一端连通有另一组排液管1,连接头901在与球头903接触位置设置有密封圈,且转动套902在与球头903接触位置设置有另一组密封圈。
[0031]通过转动两组球头903使得第二组排液管1的方向得到调整,在球头903转动的过程中,球头903位于连接头901内部的开口始终位于连接头901内部,从而保证排液结构内部始终保持连通状态确保了水可以顺畅流动,当第二组排液管1的位置调整好后转动两组转动套902使得转动套902将球头903压紧,使得球头903无法再转动,从而实现在安装过程中可以调节排液结构方向角度的目的,使得排液结构在使用中更加灵活便捷。
[0032]请着重参阅图1;两组排液管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三效蒸发器排液结构,包括排液管(1),其特征在于:所述排液管(1)的外壁固定连接有套管(2),所述套管(2)的外壁滑动连接有滑动套(3),所述滑动套(3)的内壁滑动连接有推动杆(4),所述套管(2)的侧壁滑动连接有顶杆(5),所述顶杆(5)位于套管(2)内部的一端固定连接有夹头(6),所述排液管(1)的一端固定连接有位于套管(2)内部的橡胶套(7),所述排液管(1)的另一端连通有折弯头(9)。2.根据权利要求1所述的一种三效蒸发器排液结构,其特征在于:所述推动杆(4)的外壁套设有位于滑动套(3)内部的弹簧(8),且弹簧(8)的一端固定连接在滑动套(3)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种三效蒸发器排液结构,其特征在于:所述折弯头(9)包括连接头(901)、转动套(902)和球头(903),所述连接头(901)与排液管(1)连通,所述连接头(901)的外壁螺纹连接有转动套...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕绍建吕绍平吕绍俊吕傲王国瑞潘阳
申请(专利权)人:四川省什邡市建业化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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