一种带有除气功能的过滤器制造技术

一种带有除气功能的过滤器，包括一个过滤器本体，所述的过滤器本体的前侧和后侧分别设置有进口和出口，过滤器本体的内腔中设置有至少两层过滤网，过滤器本体的内腔中在过滤网的前侧设置有除气滤网，过滤器本体的顶部设置有排气阀，过滤器本体的底部设置有排污口，过滤器本体的内腔的径向截面积大于进口的径向截面积和出口的径向截面积。本实用新型专利技术的过滤器，清理杂质方便，过滤网拆装简单，方便快捷，节省管道空间，流通面积大，阻力小，有利于减少管道布置空间，带有排气阀，替代了管道中的集气罐装置，除污的同时有效进行除气，排污口可以进行有效排污，满足了机组的需求，解决了传统的排气阀只能集气，不能在根本上去除水中气泡的问题。泡的问题。泡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除气功能的过滤器


[0001]本技术涉及给排水
，尤其涉及管道过滤器，特别是一种带有除气功能的过滤器。

技术介绍

[0002]在工业和暖通用水中，由于管道中空气的存在，导致输送流体的功率有部分损耗在气体阻力上。管道和设备中气体聚集，也会造成硬件损坏或系统故障。现有常见的除气方式为高点安装阀门或者自动排气阀进行排气，能针对性的解决部分位置的集气问题，但还是无法有效地去除水流中所含的气泡。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有除气功能的过滤器，所述的这种带有除气功能的过滤器要解决现有技术中阀门或者自动排气阀无法有效地去除水流中所含气泡的技术问题。
[0004]本技术的一种带有除气功能的过滤器，包括一个过滤器本体，所述的过滤器本体的前侧和后侧分别设置有一个进口和一个出口，过滤器本体的内腔中靠近出口的一侧设置有至少两层过滤网，过滤器本体的内腔中在过滤网的前侧设置有至少两层除气滤网，过滤器本体的顶部设置有一个排气阀，排气阀的入口连通到除气滤网与过滤器本体的进口之间的内腔，过滤器本体的底部设置有一个排污口，过滤器本体的内腔的径向截面积大于进口的径向截面积和出口的径向截面积。
[0005]进一步的，所述的除气滤网为铁丝网，铁丝网表面设置有防锈保护层。
[0006]进一步的，所述的除气滤网的网眼直径为4mm。
[0007]进一步的，所述的除气滤网的数量为二至三层。
[0008]进一步的，所述的过滤器本体的内腔的径向截面积为进口的径向截面积和出口的径向截面积的两倍或者三倍。
[0009]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的过滤器，清理杂质方便，过滤网拆装简单，方便快捷，节省管道空间，流通面积大，阻力小，有利于减少管道布置空间，带有排气阀，替代了管道中的集气罐装置，除污的同时有效进行除气，排污口可以进行有效排污，满足了机组的需求，解决了传统的排气阀只能集气，不能在根本上去除水中气泡的问题，集成度高。
附图说明
[0010]图1为现有技术中的Y型过滤器的示意图。
[0011]图2为本技术的一种带有除气功能的过滤器的结构示意图。
[0012]图3为本技术的一种带有除气功能的过滤器的原理示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0014]如图1所示，现有技术中，输送介质管道普遍应用一种Y型过滤器，所述的Y型过滤器主要包括Y型三通管件1、滤网2、密封垫片3、端盖4、补心5、丝堵6、螺栓7、螺母等，滤网2设置在Y型三通管件1的流道中，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，但是，该过滤器不能去除水流中所含气泡。
[0015]如图2
‑
图3所示，本技术的一种带有除气功能的过滤器，包括一个过滤器本体8，所述的过滤器本体8的前侧和后侧分别设置有一个进口9和一个出口10，过滤器本体8的内腔中靠近出口10的一侧设置有至少两层过滤网11，过滤网11位于所述的流道中，过滤网11的前侧设置有至少两层除气滤网12，过滤器本体8的顶部设置有一个排气阀13，排气阀13的入口连通到除气滤网12与过滤器本体8的进口9之间的内腔，过滤器本体8的底部设置有一个排污口14，过滤器本体8的内腔的径向截面积大于进口9的径向截面积和出口10的径向截面积。
[0016]进一步的，所述的除气滤网12为铁丝网，铁丝网表面设置有防锈保护层。
[0017]进一步的，所述的除气滤网12的网眼直径为4mm。
[0018]进一步的，所述的除气滤网12的数量为二至三层。
[0019]进一步的，所述的过滤器本体8的内腔的径向截面积为进口9的径向截面积和出口10的径向截面积的两倍或者三倍。
[0020]具体的，本实施例中的过滤器本体8、进口9、出口10、过滤网11、除气滤网12、排气阀13及其接口、排污口14、铁丝网、防锈保护层等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0021]以下为本技术的过滤器与现有技术中的Y型过滤器的对比：
[0022]1.如表1数据所示，现有的过滤器的滤网因出水不均匀，滤网有效流通面积只占滤网面积的3％
‑
40％。本技术的过滤器以同样的过滤精度，相同面积的滤网，流量相同时，与现有的过滤器相比，阻力只有现有的过滤器的1/10至1/4。
[0023]本技术的过滤器为篮式过滤器，形状像篮子，过滤器本体8内腔的径向截面积为管道的径向截面积的2
‑
3倍.远远超过现有的Y型、T型过滤器的过滤面积，大大增加了过滤网11的流通面积，从而能100％利用过滤网11的流通面积。
[0024]2.本技术的过滤器本体8内腔径向截面积大于远大于管道径向截面积，可以大大减小流体在内腔中的流速，有利于流体内携带的气体的析出。
[0025]3.常规的滤网用于过滤水中杂质，材质为不锈钢，工艺处理常为不锈钢板打圆孔，圆孔直径和数目按过滤需求确定。本技术的过滤器的除气滤网12数量为2
‑
3层，放置于过滤网11前，由铁丝网构成，网眼大小4mm左右，表面做防锈处理。如图3所示，由于水中气泡15的特性，在通过多层除气滤网12的时候，气泡15会附着在除气滤网12表面，然后向上由排气阀13排出，杂质16附着在过滤网11上。
[0026]4.现有的Y型过滤器没有排气功能，本技术的过滤器安装了排气阀13，可代替
管道中的集气罐，析出流体携带的气体，并自动排出。
[0027]表1
[0028][0029]本技术的过滤器，清理杂质方便，过滤网11拆装简单，方便快捷，节省管道空间，流通面积大，阻力小，有利于减少管道布置空间，带有排气阀13，替代了管道中的集气罐装置，除污的同时有效进行除气，排污口14可以进行有效排污，满足了机组的需求，解决了传统的排气阀13只能集气，不能在根本上去除水中气泡的问题，集成度高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除气功能的过滤器，包括一个过滤器本体（8），其特征在于：所述的过滤器本体（8）的前侧和后侧分别设置有一个进口（9）和一个出口（10），过滤器本体（8）的内腔中靠近出口（10）的一侧设置有至少两层过滤网（11），过滤器本体（8）的内腔中在过滤网（11）的前侧设置有至少两层除气滤网（12），过滤器本体（8）的顶部设置有一个排气阀（13），排气阀（13）的入口连通到除气滤网（12）与过滤器本体（8）的进口（9）之间的内腔，过滤器本体（8）的底部设置有一个排污口（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓芸，余胜亮，余建武，
申请(专利权)人：艾克森苏州传热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：