一种全自动多列包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多列包装机，包括包装箱、包装管、升降板和混合箱，所述包装箱内部两端的顶部皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的内侧滑动安装有升降板，所述升降板的底部均匀安装有电磁阀，且电磁阀的输出端皆安装有包装管，所述包装管的两端皆设置有出液口，且包装管内部的一端皆安装有液体流量传感器，所述包装管的外侧皆套设有密封套管。本实用新型专利技术安装有密封套管、包装管、伸缩弹簧、滑动板和第二滑动组件，包装结束后，电动气压缸拉动升降板向上方移动，伸缩弹簧的弹性作用使其推动密封套管向下方移动，通过密封套管遮挡住出液口，可防止包装管内部残留的液体继续漏出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多列包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种全自动多列包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，全自动多列包装机是对液体进行快速包装的机器，液体包装机可以对饮料、乳品、粘稠液态食品、液态清洁用品及个人护理品等等进行包装。
[0003]现有的全自动多列包装机在使用时，大多通过电磁阀控制液体流量，包装结束后，电磁阀关闭，包装管内部残留的液体仍会继续漏出，不仅容易造成包装机和包装管污染，还会造成液体浪费，因此，亟需一种新型全自动多列包装机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动多列包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多列包装机，包括包装箱、包装管、升降板和混合箱，所述包装箱内部两端的顶部皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的内侧滑动安装有升降板，所述升降板的底部均匀安装有电磁阀，且电磁阀的输出端皆安装有包装管，所述包装管的两端皆设置有出液口，且包装管内部的一端皆安装有液体流量传感器，所述包装管的外侧皆套设有密封套管，所述包装箱内部顶部的中间位置处安装有混合箱，且混合箱的一端安装有电机，所述包装箱顶部远离电机的一端安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端穿过包装箱，且电动气压缸的输出端与升降板连接，所述包装箱远离电机一端的顶部安装有单片机，且包装箱靠近电机一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、电动气压缸和电磁阀的输入端电性连接，所述液体流量传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述升降板的底部均匀安装有底板，且底板的内侧皆安装有第二滑动组件，所述第二滑动组件远离底板的一端皆滑动安装有滑动板，且滑动板远离第二滑动组件的一端皆与密封套管连接。
[0007]优选的，所述滑动板的顶部皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离滑动板的一端皆与升降板连接。
[0008]优选的，所述电机的输出端安装有延伸至混合箱内部的搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述电磁阀的输入端皆均匀安装有软管，所述软管皆穿过升降板，且软管远离电磁阀的一端皆与混合箱连通。
[0010]优选的，所述包装箱的内部安装有放置板，且放置板的顶部均匀设置有放置槽。
[0011]优选的，所述包装箱的一侧安装有箱门，且箱门的内部设置有包装口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该全自动多列包装机安装有密封套管、包装管、伸缩弹簧、滑动板和第二滑动组件，包装结束后，电动气压缸拉动升降板向上方移动，伸缩弹簧的弹性作用使其推动密封套管向下方移动，通过密封套管遮挡住出液口，可防止包装管内部残留的液体继续漏出；
[0014]该全自动多列包装机安装有单片机、液体流量传感器和电磁阀，使用时，液体流量传感器可监测液体流量，并将监测到的信息传递至单片机，液体流量达到单片机的预设值时，单片机可控制电磁阀关闭，防止液体继续流出，可实现定量包装；
[0015]该全自动多列包装机安装有电机、搅拌杆和搅拌轴，包装过程中，电机带动搅拌杆和搅拌轴转动，可对液体进行搅拌，使得液体混合均匀，从而可使液体成分保持均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、包装箱；2、放置板；3、密封套管；4、底板；5、包装管；6、伸缩弹簧；7、第一滑动组件；8、升降板；9、控制面板；10、电机；11、混合箱；12、搅拌杆；13、搅拌轴；14、软管；15、电动气压缸；16、单片机；17、液体流量传感器；18、放置槽；19、箱门；20、包装口；21、滑动板；22、第二滑动组件；23、出液口；24、电磁阀。
[0020]本技术中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种全自动多列包装机，包括包装箱1、包装管5、升降板8和混合箱11，包装箱1内部两端的顶部皆安装有第一滑动组件7，且第一滑动组件7的内侧滑动安装有升降板8，升降板8的底部均匀安装有电磁阀24，此处电磁阀24型号可为QDX1.5
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0.37，且电磁阀24的输出端皆安装有包装管5，包装管5的两端皆设置有出液口23，且包装管5内部的一端皆安装有液体流量传感器17，此处液体流量传感器17型号可为DN40，包装管5的外侧皆套设有密封套管3，包装箱1内部顶部的中间位置处安装有混合箱11，且混合箱11的一端安装有电机10，此处电机10型号可为Y90S
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2，包装箱1顶部远离电机10的一端安装有电动气压缸15，此处电动气压缸15型号可为J64RT2UNIVER，电动气压缸15的输出端穿过包装箱1，且电动气压缸15的输出端与升降板8连接，包装箱1远离电机10一端的顶部安装有单片机16，此处单片机16型号可为HT66F018，包装箱1靠近电机10一端的顶部安装有控制面板9，控制面板9的输出端通过导线分别与电机10、电动气压缸15和电磁阀24的输入端电性连接，液体流量传感器17的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接，单片机16的输出端通过导线与电磁阀24的输入端电性连接。
[0024]在本实施例中：
[0025]进一步的，升降板8的底部均匀安装有底板4，且底板4的内侧皆安装有第二滑动组件22，第二滑动组件22远离底板4的一端皆滑动安装有滑动板21，且滑动板21远离第二滑动组件22的一端皆与密封套管3连接，通过密封套管3遮挡住出液口23，可防止包装管5内部残留的液体继续漏出。
[0026]进一步的，滑动板21的顶部皆安装有伸缩弹簧6，且伸缩弹簧6远离滑动板21的一端皆与升降板8连接，包装结束后，电动气压缸15拉动升降板8向上方移动，伸缩弹簧6的弹性作用使其推动密封套管3向下方移动，可使密封套管3遮挡住出液口23。
[0027]进一步的，电机10的输出端安装有延伸至混合箱11内部的搅拌轴13，且搅拌轴13的外侧均匀安装有搅拌杆12，电机10带动搅拌杆12和搅拌轴13转动，即可对液体进行搅拌，使液体混合均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多列包装机，包括包装箱(1)、包装管(5)、升降板(8)和混合箱(11)，其特征在于：所述包装箱(1)内部两端的顶部皆安装有第一滑动组件(7)，且第一滑动组件(7)的内侧滑动安装有升降板(8)，所述升降板(8)的底部均匀安装有电磁阀(24)，且电磁阀(24)的输出端皆安装有包装管(5)，所述包装管(5)的两端皆设置有出液口(23)，且包装管(5)内部的一端皆安装有液体流量传感器(17)，所述包装管(5)的外侧皆套设有密封套管(3)，所述包装箱(1)内部顶部的中间位置处安装有混合箱(11)，且混合箱(11)的一端安装有电机(10)，所述包装箱(1)顶部远离电机(10)的一端安装有电动气压缸(15)，所述电动气压缸(15)的输出端穿过包装箱(1)，且电动气压缸(15)的输出端与升降板(8)连接，所述包装箱(1)远离电机(10)一端的顶部安装有单片机(16)，且包装箱(1)靠近电机(10)一端的顶部安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)的输出端通过导线分别与电机(10)、电动气压缸(15)和电磁阀(24)的输入端电性连接，所述液体流量传感器(17)的输出端通过导线与单片机(16)的输入端电性连接，所述单片机(16)的输出端通过导线与电磁阀(24)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：田作友，谭建伟，
申请(专利权)人：天津铸源健康科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：