一种建筑桩基强度检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑桩基强度检测设备。本发明专利技术属于桩基强度检测技术领域，包括底座；所述底座顶部固接有定轴；所述定轴一端固接底座，且另一端固接有顶座；通过手动或是伺服电机驱动双向丝杆转动，转动的双向丝杆会驱动两个对称的驱动臂同步向内移动，随后由双向丝杆驱动的一个驱动臂带动与之关于活动座中心对称的另一个驱动臂同步移动，从而能够实现四个驱动臂同步向内移动，由于四个驱动臂由双向丝杆驱动，且双向丝杆横向布置在下压头的底部，因此在下压头受压时，并不会对沿下压头平面径向传动的双向丝杆产生较大的负载，进而不会导致双向丝杆变形，能够稳定的实现对桩基芯样的校正对中效果。校正对中效果。校正对中效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑桩基强度检测设备


[0001]本专利技术涉及桩基强度检测
，尤其是指一种建筑桩基强度检测设备。

技术介绍

[0002]建筑桩基是承载建筑物的基础结构，其一般由混凝土和钢筋笼组成；在建筑领域，建筑桩基的质量好坏直接影响到建筑物的结构是否安全，因此在建筑施工过程中，于桩基施工结束后，需要对桩基进行质量检测；常规的桩基质量检测，包括静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法；其中涉及到桩基强度的检测主要以钻芯法最为常见，其操作方法一般是采用钻机对已凝固成型的桩基进行打孔抽芯，将采集的桩基芯样交由检测部门采用混凝土压力试验机进行强度检测，通过将桩基芯样放入压力试验机底部下压头表面，再由下方的液压油缸带动下压头向上移动，使得桩基芯样与上压头接触，并在均匀增加的荷载力下逐渐破碎，记录桩基芯样破碎的荷载力强度，经过换算即为桩基芯样的强度；其中，在放入桩基芯样时，要确保桩基芯样位于下压头中心，避免由于位置偏离而产生分力，造成桩基芯样受到的荷载力不平均，而产生强度测量结果上的误差。
[0003]现有技术中，在放入桩基芯样时，主要由人工调整桩基芯样的位置，并通过游标卡尺以及下压头上设置的辅助圆进行定位，确保其位于下压头中心，然而该种方式，实际上并不能避免桩基芯样与上下压头存在偏离的情况，因此桩基芯样所受荷载并不平均，现有的人工调整配合下压头上的辅助圆进行定位，需要多次调节芯样位置，且位置调节后仍存在小的误差。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。r/>[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种建筑桩基强度检测设备，包括底座；所述底座顶部贯穿连接有定轴；所述定轴一端贯穿连接底座，且另一端固接有顶座；所述顶座中部螺纹配合有第一丝杆，且第一丝杆顶部固接转盘；所述第一丝杆的底部固接上压头；所述底座顶面中心固接有下压头；所述底座侧面均滑动配合有驱动臂，且驱动臂朝向下压头中心的一端螺纹配合有接触块；所述接触块用于推动桩基芯样，且保持与上压头同轴。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，所述底座包括凸起块与契合槽，且凸起块与契合槽交错布置；所述凸起块与契合槽关于下压头分别中心对称，且契合槽内契合连接有活动座；所述活动座与凸起块侧壁开设有对应的滑槽；所述驱动臂滑动连接在滑槽内。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述驱动臂呈L型结构，包括横杆与竖杆；所述竖杆两侧对应于滑槽固接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在滑槽内；所述横杆的一端固接在竖杆顶部朝向下压头中心的一侧；所述横杆平行于下压头布置；所述横杆内部对立于接触块的一端开设有气腔；所述气腔两侧开设有斜向气孔；所述气腔内滑动连接有活塞，且活塞朝外的一端固接连杆；所述连杆呈L型结构，且连杆底部固接有卡板；所述卡板经螺丝固接在
底座侧壁上。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述竖杆的底部螺纹配合有双向丝杆，且双向丝杆的贯穿对称布置的两个驱动臂；所述双向丝杆中部转动连接有固定座，且固定座固接在底座中心。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，相邻布置在一个活动座两侧的驱动臂的竖杆中部固接有连接轴，且连接轴底部经轴铰接有摆臂；所述摆臂一端铰接在驱动臂底部，且摆臂另一端固接有齿盘；两个相邻所述摆臂端部的齿盘啮合，且两个齿轮顶部经轴套接有固定板。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述活动座的内部开设有活动槽，且活动槽的底面沿两个相邻驱动臂的中线开设有限位槽；所述固定板一侧固接有限位支杆，且限位支杆的底部滑动连接在限位槽内。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述凸起块外端顶部固接定轴，且活动座外端顶部对应固接定轴；四个所述定轴关于下压头圆周阵列布置；所述活动座与凸起块齐平。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述定轴上套接有隔板组件，且隔板组件包括第一扇门与第二扇门；所述第一扇门与第二扇门均铰接于同一个定轴上；所述隔板组件设置两组，且两组隔板组件布置在凸起块上的两个定轴上。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述接触块背离下压头中心的一端固接有螺杆，且接触块经螺杆与驱动臂一端螺纹配合。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述活动座的顶部开设有第一安装槽，且第一安装槽与活动槽连通；所述第一安装槽内卡接配合有安装板；所述下压头经螺丝固接在凸起块顶部。
[0015]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过手动或是伺服电机驱动双向丝杆转动，转动的双向丝杆会驱动两个对称的驱动臂同步向内移动，随后由双向丝杆驱动的一个驱动臂带动与之关于活动座中心对称的另一个驱动臂同步移动，从而能够实现四个驱动臂同步向内移动，由于四个驱动臂由双向丝杆驱动，且双向丝杆横向布置在下压头的底部，因此在下压头受压时，并不会对沿下压头平面径向传动的双向丝杆产生较大的负载，进而不会导致双向丝杆变形，能够稳定的实现对桩基芯样的校正对中效果；本专利技术为了使摆臂关于活动座中心同角度偏转，避免摆臂产生分力，而难以驱动不与双向丝杆连接的一组驱动臂，通过设置限位支杆，利用限位支杆滑动于限位槽内，以及两个齿盘的啮合功能，使得等长的两个摆臂始终关于活动座中线对称，即可使得两个摆臂的偏转角度始终相同，从而实现更轻易的驱动两个驱动臂同步移动。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的立体图；图2是图1的爆炸立体视图；图3是本专利技术中底座及顶座的立体图；图4是本专利技术中底座及活动座的装配立体图；
图5是本专利技术中底座及驱动臂的立体图；图6是本专利技术中驱动臂的组合立体图一；图7是本专利技术中驱动臂的组合立体图二；图8是本专利技术中驱动臂与连杆的组合立体图；说明书附图标记说明：1、顶座；21、转盘；22、第一丝杆；23、上压头；3、底座；31、契合槽；32、活动座；33、下压头；34、滑槽；35、活动槽；36、限位槽；4、驱动臂；41、接触块；42、螺杆；43、连接轴；44、第一滑块；45、摆臂；46、齿盘；47、限位支杆；48、气腔；49、气孔；5、定轴；61、第一扇门；62、第二扇门；71、固定座；72、双向丝杆；81、卡板；82、连杆；
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0019]参照图1
‑
图2所示，本专利技术提供了一种建筑桩基强度检测设备，包括底座3；所述底座3顶部贯穿连接有定轴5；所述定轴5一端贯穿连接底座3，且另一端固接有顶座1；所述顶座1中部螺纹连接有第一丝杆22，且第一丝杆22顶部固接转盘21；所述第一丝杆22的底部固接上压头23；所述底座3顶面中心固接有下压头33；所述底座3侧面滑动连接有多个驱动臂4，多个驱动臂4以下压头33的轴线为中心呈环形阵列分布，且驱动臂4朝向下压头33中心的一端螺纹连接有接触块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑桩基强度检测设备，其特征在于：包括底座（3）；所述底座（3）顶部贯穿连接有定轴（5）；所述定轴（5）一端贯穿连接底座（3），且另一端固接有顶座（1）；所述顶座（1）中部螺纹配合有第一丝杆（22），且第一丝杆（22）顶部固接转盘（21）；所述第一丝杆（22）的底部固接上压头（23）；所述底座（3）顶面中心固接有下压头（33）；所述底座（3）侧面均滑动配合有驱动臂（4），且驱动臂（4）朝向下压头（33）中心的一端螺纹配合有接触块（41）；所述接触块（41）用于推动桩基芯样，且保持与上压头（23）同轴。2.根据权利要求1所述的一种建筑桩基强度检测设备，其特征在于：所述底座（3）包括凸起块与契合槽（31），且凸起块与契合槽（31）交错布置；所述凸起块与契合槽（31）关于下压头（33）分别中心对称，且契合槽（31）内契合连接有活动座（32）；所述活动座（32）与凸起块侧壁开设有对应的滑槽（34）；所述驱动臂（4）滑动连接在滑槽（34）内。3.根据权利要求2所述的一种建筑桩基强度检测设备，其特征在于：所述驱动臂（4）呈L型结构，包括横杆与竖杆；所述竖杆两侧对应于滑槽（34）固接有第一滑块（44），且第一滑块（44）滑动连接在滑槽（34）内；所述横杆的一端固接在竖杆顶部朝向下压头（33）中心的一侧；所述横杆平行于下压头（33）布置；所述横杆内部对立于接触块（41）的一端开设有气腔（48）；所述气腔（48）两侧开设有斜向气孔（49）；所述气腔（48）内滑动连接有活塞，且活塞朝外的一端固接连杆（82）；所述连杆（82）呈L型结构，且连杆（82）底部固接有卡板（81）；所述卡板（81）经螺丝固接在底座（3）侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种建筑桩基强度检测设备，其特征在于：所述竖杆的底部螺纹配合有双向丝杆（72），且双向丝杆（72）的贯穿对称布置的两个驱动臂（4）；所述双向丝杆（72）中部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红燕，彭亦博，许振华，张耀，王烽琳，蒋荣琪，付鑫国，丁蓓莉，
申请(专利权)人：苏州方正工程技术开发检测有限公司，
类型：发明
国别省市：