本发明专利技术属于基本电气元件技术领域,具体涉及一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板及其使用方法,通过板体,以及管路,所述管路埋设在所述板体内,所述管路内适于流通冷却液体;锁紧部,所述锁紧部设置在所述板体上,所述锁紧部与所述管路伸出板体的位置对应,所述锁紧部适于在所述管路连接和脱离外部水管时,将所述管路锁紧;实现了在需要连接水管时可以将管路锁紧,便于对水管的连接,并且可以通过对管路的锁紧便于对管路的清理。锁紧便于对管路的清理。锁紧便于对管路的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板及其使用方法
[0001]本专利技术属于基本电气元件
,具体涉及一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板及其使用方法。
技术介绍
[0002]在水冷板使用的过程中需要在水冷板上连接水管,水冷板管路的接头会发生转动,传统的水管连接需要外部把持接头,避免接头发生转动,但是接头难以被锁定,并且转动的接头在需要对接头进行清洗时增加难度,清洗时转动的接头会降低清洗效率,以及传统的水管在连接接头时容易发生偏移,使得水管的螺纹与接头的螺纹没有对准,导致水管与接头连接后漏水,并且会损坏螺纹。
[0003]因此,基于上述技术问题需要设计一种新的内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板及其使用方法。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板,包括:板体,以及管路,所述管路埋设在所述板体内,所述管路内适于流通冷却液体;锁紧部,所述锁紧部设置在所述板体上,所述锁紧部与所述管路伸出板体的位置对应,所述锁紧部适于在所述管路连接和脱离外部水管时,将所述管路锁紧。
[0006]进一步,所述管路包括:主管路;所述主管路埋设在所述板体内,所述主管路的两个端口与所述板体的侧壁连通;所述主管路上连接有副管路,所述副管路适于将所述主管路上的两个位置连通,所述副管路埋设在所述板体内。
[0007]进一步,所述主管路的两个端口处均设置有接头,所述接头的一端伸出所述板体,所述接头的另一端伸入所述板体并且与所述主管路转动连接;所述接头与所述板体之间转动连接;所述锁紧部与所述接头对应,所述锁紧部设置在所述板体的外壁上,并且所述锁紧部套设在所述接头上。
[0008]进一步,所述接头的外壁上设置有限位环;所述限位环设置在所述接头伸出所述板体的部分,并且所述限位环靠近所述接头伸出所述板体的端面;所述限位环的外壁上周向等距设置有若干通槽,所述通槽的一端与所述限位环厚度方向上的一侧壁连通,所述通槽的另一端与所述限位环厚度方向上的另一侧壁连通。
[0009]进一步,所述通槽朝向所述板体的一端开设有倒角。
[0010]进一步,所述通槽内设置有挡块,所述挡块靠近所述板体的一端设置有斜面;所述挡块的长度小于通槽的长度;所述挡块的高度小于通槽的深度。
[0011]进一步,所述锁紧部包括:与所述接头对应的套环;所述套环套设在所述接头伸出所述板体的部分上;所述套环与所述板体的侧壁之间通过第一弹簧连接。
[0012]进一步,所述套环的内壁上设置有若干凹槽;所述凹槽内设置有卡块,所述卡块与所述凹槽的底面之间通过第二弹簧连接;所述卡块伸出所述凹槽。
[0013]进一步,所述卡块上设置有与斜面,卡块的斜面与挡块的斜面适配。
[0014]进一步,所述板体上在板体的厚度方向上开设有若干通孔。
[0015]进一步,所述板体适于采用铝制成。
[0016]另一方面,本专利技术还提供一种上述内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板的使用方法,包括:在管路与外部水管连接时,通过锁紧部对管路进行锁紧,使得管路与外部水管进行连接。
[0017]本专利技术的有益效果是,本专利技术通过板体,以及管路,所述管路埋设在所述板体内,所述管路内适于流通冷却液体;锁紧部,所述锁紧部设置在所述板体上,所述锁紧部与所述管路伸出板体的位置对应,所述锁紧部适于在所述管路连接和脱离外部水管时,将所述管路锁紧;实现了在需要连接水管时可以将管路锁紧,便于对水管的连接,并且可以通过对管路的锁紧便于对管路的清理。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板的结构示意图;图2是本专利技术的管路的结构示意图;图3是本专利技术的锁紧部的结构示意图;图4是本专利技术的接头的结构示意图;图5是本专利技术的套环的结构示意图;图6是本专利技术的锁紧部的剖视图;图7是本专利技术的挡块与卡块的初始位置状态示意图;
图8是本专利技术的挡块与卡块的套环移动过程状态示意图;图9是本专利技术的挡块与卡块对套环锁止状态示意图。
[0022]图中:1板体、11通孔;2管路、21主管路、22副管路、23接头、24限位环、25通槽、26挡块;3锁紧部、31套环、32第一弹簧、33凹槽、34卡块、35第二弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1,如图1至图9所示,本实施例1提供了一种内嵌不锈钢管路2的精铸铝水冷板,包括:板体1,以及管路2,所述管路2埋设在所述板体1内,所述管路2内适于流通冷却液体;锁紧部3,所述锁紧部3设置在所述板体1上,所述锁紧部3与所述管路2伸出板体1的位置对应,所述锁紧部3适于在所述管路2连接和脱离外部水管时,将所述管路2锁紧;实现了在需要连接水管时可以将管路2锁紧,便于对水管的连接,并且可以通过对管路2的锁紧便于对管路2的清理。
[0025]在本实施例中,所述管路2包括:主管路21;所述主管路21埋设在所述板体1内,所述主管路21的两个端口与所述板体1的侧壁连通;主管路21的一个端口可以作为进水口,另一个端口可以作为出水口,冷却用液体(例如水等)可以从进水口流入主管路21从出水口流出出水口,通过液体的流淌带走热量进行散热;所述主管路21上连接有副管路22,所述副管路22适于将所述主管路21上的两个位置连通,所述副管路22埋设在所述板体1内;主管路21中可以流通冷却用液体,该液体从主管路21的一端流进主管路21中,从另一端流出主管路21,通过液体的流通可以进行散热;副管路22可以便于液体的流通,便于提高散热的效果。
[0026]在本实施例中,所述主管路21的两个端口处均设置有接头23,所述接头23的一端伸出所述板体1,所述接头23的另一端伸入所述板体1并且与所述主管路21转动连接;所述接头23与所述板体1之间转动连接;接头23的内壁上设置有内螺纹,以便于与水管上的外螺纹适配,使得接头23与水管连接;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板,其特征在于,包括:板体,以及管路,所述管路埋设在所述板体内,所述管路内适于流通冷却液体;锁紧部,所述锁紧部设置在所述板体上,所述锁紧部与所述管路伸出板体的位置对应,所述锁紧部适于在所述管路连接和脱离外部水管时,将所述管路锁紧。2.如权利要求1所述的内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板,其特征在于,所述管路包括:主管路;所述主管路埋设在所述板体内,所述主管路的两个端口与所述板体的侧壁连通;所述主管路上连接有副管路,所述副管路适于将所述主管路上的两个位置连通,所述副管路埋设在所述板体内。3.如权利要求2所述的内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板,其特征在于,所述主管路的两个端口处均设置有接头,所述接头的一端伸出所述板体,所述接头的另一端伸入所述板体并且与所述主管路转动连接;所述接头与所述板体之间转动连接;所述锁紧部与所述接头对应,所述锁紧部设置在所述板体的外壁上,并且所述锁紧部套设在所述接头上。4.如权利要求3所述的内嵌不锈钢管路的精铸铝水冷板,其特征在于,所述接头的外壁上设置有限位环;所述限位环设置在所述接头伸出所述板体的部分,并且所述限位环靠近所述接头伸出所述板体的端面;所述限位环的外壁上周向等距设置有若干通槽,所述通槽的一端与所述限位环厚度方向上的一侧壁连通,所述通槽的另一端与所述限位环厚度方向上的另一侧壁连通。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昱蘅,毛国华,赵士成,葛润錡,
申请(专利权)人:常州贺斯特科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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