一种吹膜粒子的制备方法及其产品和应用技术

本发明专利技术提供了一种吹膜粒子的制备方法及其产品和应用，所述方法包括：(1)将淀粉和塑化剂进行混合，然后加入酯化剂进行酯化处理；再加入滑石粉进行预分散；接着加入PBAT进一步分散，得混合物料；(2)将混合物料挤出，冷却、切粒后得到所述吹膜粒子。所述方法可有效解决高含量滑石粉与其他物料混合容易出现分层的问题，进而使各物料分散更均匀，使最终得到的材料在拉伸强度、断裂伸长率等方面具有更优异的表现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜粒子的制备方法及其产品和应用


[0001]本专利技术涉及塑料原料领域，尤其涉及一种吹膜粒子的制备方法及其产品和应用。

技术介绍

[0002]随着塑料工业技术的迅速发展，越来越多的塑料制品走进人们的生活。但同时塑料制品的力学性能差，且不容易降解也给人们带来了很多困扰。淀粉良好的可利用性和生物降解性使其成为降解材料的良好原料，而加入滑石粉可以有效地提高塑料的成形缩短速度，并且可起到骨架作用，降低制造成本的同时提高力学性能和稳定性。
[0003]CN108059804A提供了一种PBAT降解色母粒及其制备方法，所述PBAT降解色母粒由以下质量百分数的组分制成：颜料10％
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20％，甘油4％
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7％，淀粉10％
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15％，单甘脂2％
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4％，相容剂2％
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4％，PBAT40％
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55％，滑石粉5％
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15％，偶联剂1％
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2％。本专利技术的PBAT降解色母粒在PBAT中的分散均匀性优异，制品具有颜色分散性好、颜色稳定性优异等特点；而且还一定程度的提高了制品的材料性能和降解性能。
[0004]CN104974478A提供了提供一种降解塑料，其成分包括：PBAT、玉米淀粉、纳米滑石粉、改性碳酸钙、增容剂、塑化剂、硬脂酸钙、抗氧剂，其重量配比为：PBAT∶50～80份、玉米淀粉：10～30份、纳米滑石粉：0～3份、改性碳酸钙：1～10份、增容剂：1～7份、塑化剂：3～15份、硬脂酸钙：0.2～2份、抗氧剂：0.2～2份。本专利技术原料低价环保，制造工艺简单，对设备要求不高，制造成本低，而且本专利技术产品讲解速度快、绿色环保。
[0005]然而，现有工艺中，滑石粉的添加量都很低，并不能有效提高塑料制品的力学性能，但高添加量的滑石粉(30％以上)在生产降解塑料粒子的进料过程中与一起混合的其它物质(PBAT、淀粉等)非常容易发生分层，无法保证生产的正常运行；而淀粉由于取代度较低，对塑料制品的改性效果也较差，因此需要开发一种利用高取代度酯化淀粉以及高含量滑石粉制备吹膜粒子的方法来满足应用需求。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种吹膜粒子的制备方法及其产品和应用，本专利技术提供的方法不仅提高了滑石粉的用量，在降低生产成本的同时提高了产品的力学性能，还可在方法中实现高取代度淀粉连续化生产，进而更好的提高产品的降解性。
[0007]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种吹膜粒子的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0009](1)将淀粉和塑化剂进行混合，然后加入酯化剂进行酯化处理；再加入滑石粉进行预分散；接着加入PBAT进一步分散，得混合物料；
[0010](2)将混合物料挤出，冷却、切粒后得到所述吹膜粒子。
[0011]本专利技术的方法制备过程简单，制备得到的吹膜粒子不仅具有较好的力学性能，且具有良好的降解性。所述方法中将淀粉先进行酯化处理，经酯化的淀粉可有效改善淀粉凝胶质构、成膜性、热稳定性、乳化稳定性等性能，改善淀粉亲水性较好的弱点，进而提高后续
塑料产品的耐水疏水性能；通过将滑石粉、PBAT分步添加的方式，可使物料在混合过程中流动均匀稳定性更好，可有效解决高含量滑石粉与其他物料混合容易出现分层的问题，进而使各物料分散更均匀，使最终得到的材料在拉伸强度、断裂伸长率等方面具有更优异的表现。
[0012]优选地，按重量份数计制备原料的添加量为塑化剂3
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8份、酯化剂1
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6份、淀粉10
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30份、滑石粉30
‑
45份、PBAT 40
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50份。
[0013]本专利技术中，所述塑化剂的添加量可以为3份、4份、5份、6份、7份或8份等；
[0014]所述酯化剂的添加量可以为1份、2份、3份、4份、5份或6份等；
[0015]所述淀粉的添加量可以为10份、15份、20份、25份或30份等；
[0016]所述滑石粉的添加量可以为32份、35份、38份、40份、42份、44份等；
[0017]所述PBAT的添加量可以为42份、44份、45份、47份或49份等。
[0018]上述数值范围内的具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
[0019]优选地，所述塑化剂包括丙二醇、丙三醇、山梨醇、尿素中的任意一种或至少两种的组合。
[0020]优选地，所述酯化剂包括醋酸乙烯和/或醋酸酐。
[0021]优选地，所述酯化剂为醋酸乙烯和醋酸酐。
[0022]由于淀粉为多羟基天然高分子，淀粉分子间存在很强的氢键作用，作为生物质材料的淀粉，具有防水性能差、不具备熔融加工性等缺点，而酯化后的淀粉不但能很好的克服上述缺陷，还能在塑化后使得材料的力学性能和抗吸湿性得到明显改善。本专利技术中，特别选定醋酸乙烯和醋酸酐作为酯化剂，其不仅可以得到酯取代度更高的淀粉，且不使用有机溶剂就能进行酯化，生产过程更加安全环保。
[0023]优选地，所述醋酸乙烯和醋酸酐的质量比为1:(2
‑
5)，例如可以为1:2.5、1:3、1:3.5、1:4或1:4.5等。
[0024]优选地，步骤(1)所述混合时温度为90
‑
110℃(例如可以为92℃、95℃、98℃、100℃、102℃、105℃或108℃等)，混合的时间为20
‑
50min(例如可以为25min、30min、35min、40min或45min等)
[0025]优选地，步骤(1)所述酯化处理的温度为130
‑
160℃(例如可以为135℃、140℃、145℃、150℃或155℃等)，时间为30
‑
60min(例如可以为35min、40min、45min、50min或55min等)。
[0026]优选地，所述酯化处理时在真空负压下进行；
[0027]优选地，所述真空负压值为
‑
0.9～
‑
0.5bar，例如可以为
‑
0.9bar、
‑
0.8bar、
‑
0.7bar、
‑
0.6bar或
‑
0.5bar等。
[0028]优选地，所述酯化处理后酯化淀粉的酯取代度为0.8
‑
0.9。
[0029]优选地，步骤(1)所述预分散时转速为500
‑
800rpm，例如可以为550rpm、600rpm、650rpm、700rpm或750rpm等。
[0030]优选地，步骤(1)所述预分散时转速为600
‑
700rpm。
[0031]优选地，步骤(1)所述预分散的时间为12
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜粒子的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将淀粉和塑化剂进行混合，然后加入酯化剂进行酯化处理；再加入滑石粉进行预分散；接着加入PBAT进一步分散，得混合物料；(2)将混合物料挤出，冷却、切粒后得到所述吹膜粒子。2.如权利要求1所述的吹膜粒子的制备方法，其特征在于，按重量份数计制备原料的添加量为塑化剂3
‑
8份、酯化剂1
‑
6份、淀粉10
‑
30份、滑石粉30
‑
45份、PBAT 40
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50份。3.如权利要求1或2所述的吹膜粒子的制备方法，其特征在于，所述塑化剂包括丙二醇、丙三醇、山梨醇、尿素中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述酯化剂包括醋酸乙烯和/或醋酸酐；优选地，所述酯化剂为醋酸乙烯和醋酸酐；优选地，所述醋酸乙烯和醋酸酐的质量比为1:(2
‑
5)。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的吹膜粒子的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合时温度为90
‑
110℃，混合的时间为20
‑
50min；优选地，步骤(1)所述酯化处理的温度为130
‑
160℃，时间为30
‑
60min。5.如权利要求1
‑
4中任一项所述的吹膜粒子的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕福菊，林源杰，
申请(专利权)人：西达无锡生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：