一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法技术

技术编号:38161313 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-13 09:34
本发明专利技术公开了一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,包括胎体成型步骤、第一次烧制步骤和第二次烧制步骤。经过两次烧制,第一次烧制时预留贵金属的位置,且进行自然冷却降温;第二次烧制时采用失蜡法进行贵金属的融合镶嵌,制成的整个产品,贵金属与陶瓷或者紫砂胎体之间没有缝隙,更为美观适用,具有良好的市场价值及应用前景。市场价值及应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法。

技术介绍

[0002]目前,在市场上有比较多的陶瓷或者紫砂胎体上镶嵌金属图案,比如申请号为CN201510144528.0的专利中公开了一种青花瓷镶嵌金属的工艺,分三次烧制,既能满足青花的充分呈色,又能达到较好的金属光泽感,且金属与瓷胎之间结合浑然一体,既具有青花瓷的清新秀丽,又赋予金属的庄重浑厚感,大大提高产品的艺术价值以及商业价值。但是该工艺采用三次烧制,烧制程序复杂,且最终产品上金属与青花瓷的连接处存在缝隙,影响美观性。申请号为CN202110193827.9的专利中公开一种贵金属与瓷的结合工艺,将贵金属与瓷进行结合,通过贵金属在高温中附着在瓷器的表面,从而形成片状以及点状显像,能够大大提高瓷器的观赏性,但是最终产品上贵金属只是附着在瓷器的表面。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,经过两次烧制,第一次烧制时预留贵金属的位置,且进行自然冷却降温;第二次烧制时采用失蜡法进行贵金属的融合镶嵌,制成的整个产品,贵金属与陶瓷或者紫砂胎体之间没有缝隙,更为美观适用,具有良好的市场价值及应用前景。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,包括以下步骤:
[0005]S1,胎体成型步骤:选择瓷石、高岭土或紫砂泥作为制胚原料,将制胚原料粉碎后,依次经过精选、淘洗,然后再通过球磨设备进行球磨细碎,达到所需细度后,对原料粉末进行除杂处理并制成胚泥,然后采用胚泥制得胎体,在胎体上勾画出金属图案,并沿着金属图案的墨迹挖出金属图案槽;
[0006]S2,第一次烧制步骤:将胎体通过干燥设备进行干燥,干燥完成后,对胎体进行修整,并将制得的胎体放入窑炉中进行烧制,烧制温度控制在1300℃,开炉时间24~48小时,烧制完成后,将烧制好的胎体取出,进行自然冷却降温;
[0007]S3,第二次烧制步骤:采用失蜡法将贵金属融合镶嵌在胎体上的金属图案槽内,第二次烧制的时候炉温控制在750℃,烧制完成后,进行自然冷却降温得到胎体与贵金属融合的陶瓷或者紫砂。
[0008]上述的一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,其中,所述胎体为陶瓷胎体或者紫砂胎体。
[0009]本专利技术的陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,经过两次烧制,第一次烧制时预留贵金属的位置,且进行自然冷却降温;第二次烧制时采用失蜡法进行贵金属的融合镶嵌,制成的整个产品,贵金属与陶瓷或者紫砂胎体之间没有缝隙,更为美观适用,具有良好的市场价值及应用前景。
具体实施方式
[0010]为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案,下面对其具体实施方式进行详细地说明:
[0011]本专利技术的实施例,一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,包括以下步骤:
[0012]S1,胎体成型步骤:选择合适的瓷石、高岭土或紫砂泥作为制胚原料,将制胚原料粉碎后,依次经过精选、淘洗,然后再通过球磨设备进行球磨细碎,达到所需细度后,对原料粉末进行除杂处理并制成胚泥,然后采用胚泥制得胎体,在胎体上勾画出金属图案,并沿着金属图案的墨迹挖出金属图案槽;胎体为陶瓷胎体或者紫砂胎体;
[0013]S2,第一次烧制步骤:将胎体通过干燥设备进行干燥,干燥完成后,对胎体进行修整,并将制得的胎体放入窑炉中进行烧制,烧制温度控制在1300℃,开炉时间24~48小时,烧制完成后,将烧制好的胎体取出,进行自然冷却降温;
[0014]S3,第二次烧制步骤:采用失蜡法将贵金属融合镶嵌在胎体上的金属图案槽内,第二次烧制的时候炉温控制在750℃,烧制完成后,进行自然冷却降温得到胎体与贵金属融合的陶瓷或者紫砂。
[0015]最终得到的产品,由于贵金属融合镶嵌在胎体上的金属图案槽,贵金属与胎体之间不存在间隙,紧密结合,使得产品更为美观。贵金属采用金银铜都可以。
[0016]第二次烧制步骤,具体为先采用3D建模软件按照金属图案的3D图进行3D建模,得到金属图案的3D建模结构,然后根据金属图案的3D建模结构制作与金属图案相适配的浇铸建腊用钢模,然后采用失蜡法精密铸造工艺通过浇铸建腊用钢模制作与金属图案槽相适配的贵金属胚饼,然后将贵金属胚饼嵌入在胎体上的金属图案槽内,并将胎体放入窑炉中进行烧制,烧制温度控制在750℃,烧制完成后,进行自然冷却降温得到胎体与贵金属融合的陶瓷或者紫砂。
[0017]综上所述,本专利技术的陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,经过两次烧制,第一次烧制时预留贵金属的位置,且进行自然冷却降温;第二次烧制时采用失蜡法进行贵金属的融合镶嵌,制成的整个产品,贵金属与陶瓷或者紫砂胎体之间没有缝隙,更为美观适用,具有良好的市场价值及应用前景。
[0018]本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术,而并非用作为对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷或者紫砂融合贵金属的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,胎体成型步骤:选择瓷石、高岭土或紫砂泥作为制胚原料,将制胚原料粉碎后,依次经过精选、淘洗,然后再通过球磨设备进行球磨细碎,达到所需细度后,对原料粉末进行除杂处理并制成胚泥,然后采用胚泥制得胎体,在胎体上勾画出金属图案,并沿着金属图案的墨迹挖出金属图案槽;S2,第一次烧制步骤:将胎体通过干燥设备进行干燥,干燥完成后,对胎体进行修整,并将制得的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆斌
申请(专利权)人:上海晓泉珠宝有限公司
类型:发明
国别省市:

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