自动猪蹄切块机制造技术

本发明专利技术公开了自动猪蹄切块机，包括机座、一次切块腔和二次切块腔，还包括用于对一次切块腔与二次切块腔之间进行分隔的中板，所述机座底部焊接连接有底板，所述机座内底部和内顶部分别设置为一次切块腔和二次切块腔，所述中板焊接连接于机座内中部，所述中板一端短于底板，所述一次切块腔和二次切块腔内两侧均设置有输送带板，所述输送带板包括推板、支撑耳、输送皮带、皮带轮和钉板，所述中板和底板的中部均开设有电锯槽，所述机座顶部通过螺栓安装有电动锯。解决传统人工手动切块安全性低的问题，解决人工对猪蹄的切割，费时费力，大大加大成本和危险系数，让人们对劳动美产生了兴趣的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
自动猪蹄切块机


[0001]本专利技术属于食品加工
，具体涉及自动猪蹄切块机。

技术介绍

[0002]目前大部分猪蹄切块加工还是选用人工加工的方式，工人手动将猪蹄推送至电锯的锯条上，此操作的安全系数完全依靠工人的经验，且切割加工的效率不一。
[0003]人工对猪蹄的切割，费时费力，大大加大成本和危险系数，让人们对劳动产生没了兴趣。
[0004]基于上述问题，目前缺少一套能能够助于人员对猪蹄进行多种切割方式的一体化自动切块装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供自动猪蹄切块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动猪蹄切块机，包括机座、一次切块腔和二次切块腔，还包括用于对一次切块腔与二次切块腔之间进行分隔的中板，所述机座底部焊接连接有底板，所述机座内底部和内顶部分别设置为一次切块腔和二次切块腔，所述中板焊接连接于机座内中部，所述中板一端短于底板，所述一次切块腔和二次切块腔内两侧均设置有输送带板，所述输送带板包括推板、支撑耳、输送皮带、皮带轮和钉板，所述中板和底板的中部均开设有电锯槽，所述机座顶部通过螺栓安装有电动锯，所述电动锯的锯条底部对电锯槽贯穿插设，所述电动锯的锯条为双锯刃，所述底板顶部一端贯穿设置有转盘，所述机座一端通过螺栓安装有凹字型挡板。
[0007]进一步地，所述支撑耳等距离焊接于推板一侧的顶部和底部，所述支撑耳之间通过轴承转动连接有皮带轮，所述推板一侧设置有输送皮带，所述输送皮带套设于皮带轮上，所述机座两侧的顶部和底部分别通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板通过螺栓安装连接，所述钉板通过螺纹等距离安装于输送皮带上。
[0008]进一步地，所述转盘的顶部焊接连接有防滑条，所述底板底部一端通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的驱动端与转盘底部的转动轴安装连接。
[0009]进一步地，所述输送带板一端的皮带轮的转动轴安装有第一齿轮，所述输送带板一端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0010]进一步地，所述凹字型挡板顶部通过铰链安装有翻板，所述翻板底部的高度与中板底部一致，所述中板一端底部延伸有用于对翻板支撑的支撑台，所述翻板翻转与凹字型挡板为
°
后，翻板顶面的高度与中板顶面高度一致。
[0011]进一步地，所述凹字型挡板内侧和翻板内侧均焊接连接插销块，所述凹字型挡板和翻板的插销块之间通过弹簧销插设连接。
[0012]进一步地，所述一次切块腔和二次切块腔内的输送带板分别为正向传动和反向传
动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过机座、一次切块腔、二次切块腔、输送带板、电动锯、转盘和凹字型挡板组成的组件，实现为猪蹄加工提供自动切块装置，通过一次切块腔、二次切块腔内分别设置的正转和反转的输送带板，可使猪蹄进行一次对半切块和二次再继切为小块的加工作业，期间可根据加工需求，选择进行连续的一次切块和二次切块，或旋转只按常规猪蹄对半切割加工进行一次对半切块处理，使得猪蹄切块加工作业方式的选择性更好。
[0014]2.通过一次切块腔内的输送带板将猪蹄居中推送移动，使猪蹄经过电动锯的锯条，实现对半切块，随后猪蹄掉入二次切块腔的转盘上，通过转盘旋转，使猪蹄调转方向，通过二次切块腔内的输送带板将猪蹄输送，使猪蹄经过电动锯的锯条，使猪蹄进行二次切块处理，达到对猪蹄的进一步切小，期间根据该批次猪蹄所需切割的大小，通过电动推杆推送推板，使输送带板之间的间距得到调整，使输送带板之间能够将猪蹄推送，使猪蹄加工得到一体化的自动切块处理，解决传统人工手动切块安全性低的问题，解决人工对猪蹄的切割，费时费力，大大加大成本和危险系数，让人们对劳动美产生了兴趣的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术自动猪蹄切块机的二次切块腔开启示意图。
[0016]图2为本专利技术自动猪蹄切块机的二次切块腔关闭示意图。
[0017]图3为本专利技术自动猪蹄切块机的机座结构示意图。
[0018]图4为本专利技术自动猪蹄切块机的转盘结构示意图。
[0019]图5为本专利技术自动猪蹄切块机的凹字型挡板结构示意图。
[0020]图6为本专利技术自动猪蹄切块机的图3中A处放大示意图。
[0021]图7为本专利技术自动猪蹄切块机的钉板结构示意图。
[0022]图中：1、机座；2、底板；3、中板；4、输送带板；5、推板；6、支撑耳；7、皮带轮；8、输送皮带；9、钉板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、驱动电机；13、电动推杆；14、电锯槽；15、电动锯；16、转盘；17、防滑条；18、减速电机；19、凹字型挡板；20、翻板；21、插销；22、支撑台。
实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0024]如图1
‑
7所示，自动猪蹄切块机，包括机座1、一次切块腔和二次切块腔，还包括用于对一次切块腔与二次切块腔之间进行分隔的中板3，所述机座1底部焊接连接有底板2，所述机座1内底部和内顶部分别设置为一次切块腔和二次切块腔，所述中板3焊接连接于机座1内中部，所述中板3一端短于底板2，所述一次切块腔和二次切块腔内两侧均设置有输送带板4，所述输送带板4包括推板5、支撑耳6、输送皮带8、皮带轮7和钉板9，所述中板3和底板2
的中部均开设有电锯槽14，所述机座1顶部通过螺栓安装有电动锯15，所述电动锯15的锯条底部对电锯槽14贯穿插设，所述电动锯15的锯条为双锯刃，所述底板2顶部一端贯穿设置有转盘16，所述机座1一端通过螺栓安装有凹字型挡板19，所述凹字型挡板19顶部通过铰链安装有翻板20，所述翻板20底部的高度与中板3底部一致，所述中板3一端底部延伸有用于对翻板20支撑的支撑台22，所述翻板20翻转与凹字型挡板19为90
°
后，翻板20顶面的高度与中板3顶面高度一致。
[0025]其中，所述支撑耳6等距离焊接于推板5一侧的顶部和底部，所述支撑耳6之间通过轴承转动连接有皮带轮7，所述推板5一侧设置有输送皮带8，所述输送皮带8套设于皮带轮7上，所述机座1两侧的顶部和底部分别通过螺栓安装有电动推杆13，所述电动推杆13的输出端与推板5通过螺栓安装连接，所述钉板9通过螺纹等距离安装于输送皮带8上；通过电动推杆13的推拉，实现对输送带板4的使用位置进行调节，以供不同规格大小的猪蹄进行加工使用。
[0026]其中，所述转盘16的顶部焊接连接有防滑条17，所述底板2底部一端通过螺栓安装有减速电机18，所述减速电机18的驱动端与转盘16底部的转动轴安装连接；通过减速电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动猪蹄切块机，包括机座（1）、一次切块腔和二次切块腔，其特征在于，还包括用于对一次切块腔与二次切块腔之间进行分隔的中板（3），所述机座（1）底部焊接连接有底板（2），所述机座（1）内底部和内顶部分别设置为一次切块腔和二次切块腔，所述中板（3）焊接连接于机座（1）内中部，所述中板（3）一端短于底板（2），所述一次切块腔和二次切块腔内两侧均设置有输送带板（4），所述输送带板（4）包括推板（5）、支撑耳（6）、输送皮带（8）、皮带轮（7）和钉板（9），所述中板（3）和底板（2）的中部均开设有电锯槽（14），所述机座（1）顶部通过螺栓安装有电动锯（15），所述电动锯（15）的锯条底部对电锯槽（14）贯穿插设，所述电动锯（15）的锯条为双锯刃，所述底板（2）顶部一端贯穿设置有转盘（16），所述机座（1）一端通过螺栓安装有凹字型挡板（19）。2.根据权利要求1所述的自动猪蹄切块机，其特征在于：所述支撑耳（6）等距离焊接于推板（5）一侧的顶部和底部，所述支撑耳（6）之间通过轴承转动连接有皮带轮（7），所述推板（5）一侧设置有输送皮带（8），所述输送皮带（8）套设于皮带轮（7）上，所述机座（1）两侧的顶部和底部分别通过螺栓安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端与推板（5）通过螺栓安装连接，所述钉板（9）通过螺纹等距离安装于输送皮带（8）上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长建，
申请(专利权)人：天津阔野机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：