一种薄壁异径管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁异径管的生产工艺，通过将管坯进行加热、穿孔、轧管、定径处理后，制得定径管；再将定径管进行淬火、扩热、回火处理后，降至室温，在管壁表面喷涂耐磨防腐涂料，保温处理制得，耐磨防腐涂料包括如下重量份原料：增强树脂乳液60

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁异径管的生产工艺


[0001]本专利技术涉及异径管制备
，具体涉及一种薄壁异径管的生产工艺。

技术介绍

[0002]异径管又称大小头，是一种两直端径不同的管件，主要是用于两种不同管径的连接，异径管可以分为圆形异径管、矩形异径管、匚形异径管和具有扭转方向的矩形连接管，在这其中以圆形异径管使用最为广泛，异径管的主要材质包括不锈钢异径管、合金钢异径管等等，异径管通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制。
[0003]异径管在生产出来之后，表面会因为在生产的过程中出现磕碰和氧化，异径管的表面会出现划痕和锈迹斑点，因此需要对其进行精加工处理，传统的异径管生产制造精加工主要是通过夹持钳对异径管进行夹持，随后人工手持打磨机进行修复打磨，同时在使用过程中也会由于输送腐蚀性液体，以及受到外力摩擦作用，使得异径管出现破损，进而影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种薄壁异径管的生产工艺，解决了现阶段薄壁异径管耐磨、防腐效果差，使用寿命低的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种薄壁异径管的生产工艺，具体包括如下步骤：步骤S1：将管坯在温度为1000
‑
1050℃的条件下，加热处理1
‑
1.5h后，升温至温度为1100
‑
1120℃，加热处理1
‑
1.5h，升温至温度为1150
‑
1200℃，加热处理1
‑
1.5h后，在孔机导盘的转速为2
‑
3m/s的条件下，穿孔处理，再在轧速为1.5
‑
3m/s，温度为950
‑
980℃的条件下，轧管定径，制得定径管；步骤S2：将定径管在温度为850
‑
900℃的条件下，淬火处理15
‑
20min后，在温度为750
‑
800℃，扩热速度30
‑
35mm/min的条件下，扩热20
‑
30min，再在温度为550
‑
600℃的条件下，回火35
‑
40min后，冷却至室温，将耐磨防腐涂料喷涂至管壁表面，在温度为120
‑
130℃的条件下，保温处理3
‑
5h，制得薄壁异径管。
[0006]进一步，所述的耐磨防腐涂料包括如下重量份原料：增强树脂乳液60
‑
80份、增强颗粒15
‑
20份、三聚磷酸铝8
‑
10份、SN
‑
154消泡剂2
‑
3份、DH
‑
3170流平剂1.5
‑
2份、十二烷基苯磺酸钠1
‑
1.5份。
[0007]进一步，所述的增强树脂乳液由如下步骤制成：步骤A1：将KH550、钛酸丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、二甲苯混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为70
‑
80℃的条件下，搅拌5
‑
10min后，加入去离子水和盐酸溶液，进行反应3
‑
5h后，在压强为0.06
‑
0.07MPa，温度为80
‑
85℃的条件下，蒸馏去除低沸物，升温至温度为120
‑
125℃，再次蒸馏去除低沸物，制得有机硅树脂；反应过程如下：
步骤A2：将3,3',4,4'
‑
二苯甲酮四甲酸二酐和1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮混合均匀，通入氮气保护并加入4,4'
‑
二氨基二苯醚，在转速为150
‑
200r/min，温度为120
‑
130℃的条件下，进行反应2
‑
4h后，升温至温度为175
‑
185℃，继续反应20
‑
25h，制得聚酰亚胺；反应过程如下：步骤A3：将聚酰亚胺、聚碳酸酯二醇1000、聚乙二醇1000、1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、丙酮混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为80
‑
85℃的条件下，搅拌并加入异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，进行反应5
‑
7h后，加入有机硅树脂，继续反应2
‑
3h，制得增强树脂乳液。
[0008]进一步，步骤A1所述的KH550、钛酸丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、二甲苯、去离子水、盐酸溶液的用量比为3.5g:6.8g:3.7g:20mL:100mL:0.5mL，盐酸溶液质量分数为36%。
[0009]进一步，步骤A2所述的3,3',4,4'
‑
二苯甲酮四甲酸二酐、1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、4,4'
‑
二氨基二苯醚的用量比为5mmol:30mL:6mmol。
[0010]进一步，步骤A3所述的聚酰亚胺、聚碳酸酯二醇1000、聚乙二醇1000、1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、丙酮、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、有机硅树脂的用量比为10mmol:10mmol:10mmol:10mL:20mL:8mmol:0.3g:5mmol。
[0011]进一步，所述的增强颗粒由如下步骤制成：步骤B1：将氧化石墨烯、KH550、1
‑
羟基苯并三唑、四氢呋喃混合均匀，在转速为300
‑
500r/min，温度为40
‑
50℃的条件下，进行反应6
‑
8h，过滤去除滤液，将滤饼烘干后，分散在去离子水中，加入碳化硅，调节pH值为9
‑
10，在频率为30
‑
50kHz，温度为60
‑
70℃的条件下，超声处理5
‑
7h，过滤去除滤液，制得复合颗粒；步骤B2：将复合颗粒、异佛尔酮二异氰酸酯、四氢呋喃混合，在转速为150
‑
200r/min，温度为20
‑
30℃的条件下，进行搅拌30
‑
40min，过滤去除滤液，制得改性复合颗粒，将季戊四醇、环氧氯丙烷、碳酸钠、去离子水混合，在转速为200
‑
300r/min的条件下，进行反应3
‑
5h后，调节pH值为碱性，加入乙二胺进行反应6
‑
8h，制得超支化聚合物；步骤B3：将超支化聚合物、改性复合颗粒、四氢呋喃混合，在转速为500
‑
800r/min，温度为50
‑
60℃的条件下，进行搅拌6
‑
8h，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得增强颗粒。
[0012]进一步，步骤B1所述的KH55本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁异径管的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤S1：将管坯进行加热、穿孔、轧管、定径处理后，制得定径管；步骤S2：将定径管进行淬火、扩热、回火处理后，降至室温，在管壁表面喷涂耐磨防腐涂料，保温处理，制得薄壁异径管。2.根据权利要求1所述的一种薄壁异径管的生产工艺，其特征在于：所述的耐磨防腐涂料包括如下重量份原料：增强树脂乳液60
‑
80份、增强颗粒15
‑
20份、三聚磷酸铝8
‑
10份、SN
‑
154消泡剂2
‑
3份、DH
‑
3170流平剂1.5
‑
2份、十二烷基苯磺酸钠1
‑
1.5份。3.根据权利要求2所述的一种薄壁异径管的生产工艺，其特征在于：所述的增强树脂乳液由如下步骤制成：步骤A1：将KH550、钛酸丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、二甲苯混合搅拌后，加入去离子水和盐酸溶液，进行反应后，蒸馏去除低沸物，升温再次蒸馏去除低沸物，制得有机硅树脂；步骤A2：将3,3',4,4'
‑
二苯甲酮四甲酸二酐和1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮混合均匀，通入氮气保护并加入4,4'
‑
二氨基二苯醚，进行反应后，升温继续反应，制得聚酰亚胺；步骤A3：将聚酰亚胺、聚碳酸酯二醇1000、聚乙二醇1000、1
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、丙酮混合搅拌并加入异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，进行反应后，加入有机硅树脂，继续反应，制得增强树脂乳液。4.根据权利要求3所述的一种薄壁异径管的生产工艺，其特征在于：步骤A1所述的KH550、钛酸丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、二甲苯、去离子水、盐酸溶液的用量比为3.5g:6.8g:3.7g:20mL:100mL:0.5mL，盐酸溶液质量分数为36%。5.根据权利要求3所述的一种薄壁异径管的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春龙，章城，马戟，
申请(专利权)人：江阴市南方管件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：