本发明专利技术公开了一种适用于连续自动化生产的撒粉装置，包括：处理箱，被构造成具有一个用于装盛粉料的腔体结构；隔板，将腔体分隔成上腔和下腔；接料盒，设于隔板底部；盛料盒，舍与下腔底部；上腔上设有进料口，下腔底部设有若干第一出料口，隔板上设有下料口，盛料盒底部设有若干第二出料口；接料盒为两组，两组接料盒交替移动至下料口底部承接粉料以将单次洒落粉料定量；盛料盒在下腔内往复移动使得盛料盒内的粉料从第一出料口处掉落；本发明专利技术具有容易定量出粉量并不易堵塞的优点。易定量出粉量并不易堵塞的优点。易定量出粉量并不易堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
适用于连续自动化生产的撒粉装置
[0001]本专利技术属于食材加工
，尤其是涉及一种适用于连续自动化生产的撒粉装置。
技术介绍
[0002]随着消费者生活水平提高及生活工作节奏加快，各种糕点由原来的手工制作，到现在的全机械化生产，及生产技术的进步，糕点生产基本都已步入机械化生产道路，这里的撒粉装置就是其中的一种重要的机械，通过撒粉装置对输送带上运动的糕点进行撒粉。
[0003]现有的撒粉装置不便对洒的粉料做定量控制，撒粉的出料口容易被结块的粉末堵塞。
技术实现思路
[0004]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种适用于连续自动化生产的撒粉装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种适用于连续自动化生产的撒粉装置，包括：处理箱，被构造成具有一个用于装盛粉料的腔体结构；隔板，将腔体分隔成上腔和下腔；接料盒，设于隔板底部；盛料盒，舍与下腔底部；上腔上设有进料口，下腔底部设有若干第一出料口，隔板上设有下料口，盛料盒底部设有若干第二出料口；接料盒为两组，两组接料盒交替移动至下料口底部承接粉料以将单次洒落粉料定量；盛料盒在下腔内往复移动使得盛料盒内的粉料从第一出料口处掉落。
[0007]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：活动块，移动设于处理箱内；支撑板，设于活动块下方；接料盒连接于活动块上，接料盒底部转动连接有底板，底板置于支撑板上。
[0008]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：清理块，移动设于下腔内以进入到第一出料口内将第一出料口内的粉团破碎；第一复位弹簧，推动清理块从第一出料口内移出；第一出料口侧壁上设有用于容纳清理块的第一活动腔，清理块随盛料盒的移动在下腔内移动，且清理块和盛料盒的移动方向相反。
[0009]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：第一滑块，设于盛料盒上；活动框，与第一滑块相连带动第一滑块移动；第一传动轮，设于活动框内驱动活动框在处理箱内做往复运动；处理箱内设有与第一滑块相配合的第一滑槽，第一传动轮为不完全齿轮；处理箱侧壁上设有供活动框移动的第二活动腔。
[0010]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：第二复位弹簧，设于第一滑块上；固定杆，将第一滑块固定在第一滑槽内的指定位置上；处理箱侧壁上设有用于容纳固定杆的第一活动槽；活动框移动至第二活动腔一端时，固定杆从第一活动槽内伸出。
[0011]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：限位块，将固定杆固定于第一活动槽内；第一推杆，推动限位块从固定杆一侧移开；第一活动槽内设有供限位块移动的第二活动槽，第二活动腔内设有供第一推杆移动的第三活动槽。
[0012]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：第一连接块，设于第一滑块上；第一推板，抵在第一连接块上推动第一连接块与活动框一同移动；第一传动杆，推动第一推板移动；第一连接块顶部设有凸块，活动框底部设有供凸块插入的凹槽，第一推板设于凹槽内，凹槽内设有用于容纳第一推板的第四活动槽。
[0013]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：第三推杆，推动清理块往第一出料口内移动；连接板，与第三推杆相连；第一传动带，用于传动连接板和第一滑块；清理块上设有供第三推杆插入的第一通腔。
[0014]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：传动板，设于第一滑块底部；第一连接弹簧，用于连接传动板和第一滑块；第二推板，推动传动板往第一滑块顶部方向移动；第二推板设于凸块上。
[0015]进一步的，适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：第二传动带，设于处理箱上；第三传动带，设于第二传动带底部与第二传动带传动配合；第二滑块，设于活动块上；第一传动块，移动设于第二滑块上与第二传动带形成传动配合；第二传动块，移动设于第二滑块上与第三传动带形成传动配合；第一传动块和第二传动块交替移动使得活动块在处理箱内做往复移动。
[0016]本专利技术的有益之处在于：提供一种容易定量出粉量并不易堵塞的适用于连续自动化生产的撒粉装置。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本专利技术一种实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的结构示意图。
[0021]图2为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的处理箱的剖示图。
[0022]图3为图2中的A处放大图。
[0023]图4为图2中的B处放大图。
[0024]图5为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第一滑槽处的剖视图。
[0025]图6为图5中的C处放大图。
[0026]图7为图6中的D处放大图。
[0027]图8为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第二活动腔处的剖视图。
[0028]图9为图8中的E处放大图。
[0029]图10为图8中的F处放大图。
[0030]图11为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第一滑块的剖视图。
[0031]图12为图11中的G处放大图。
[0032]图13为图11中的H处放大图。
[0033]图14为图12中的I处放大图。
[0034]图15为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第四活动腔处的剖视图。
[0035]图16为图15中的J处放大图。
[0036]图17为图15中的K处放大图。
[0037]图18为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第二活动槽处的剖视图。
[0038]图19为图18中的L处放大图。
[0039]图20为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第二滑块处的剖视图。
[0040]图21为图20中的M处放大图。
[0041]图22为图1所示实施例中的适用于连续自动化生产的撒粉装置的第一活动槽处的剖视图。
[0042]图23为图22中的N处放大图。
[0043]图中附图标记的含义如下：
[0044]101、处理箱；101a、上腔；101b、下腔；101c、第一出料口；102、隔板；102a、下料口；1021、电磁阀；103、接料盒；1031、底板；104、盛料盒；104a、第二出料口；1041、第一滑块；1042、第二复位弹簧；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于连续自动化生产的撒粉装置，包括：处理箱，被构造成具有一个用于装盛粉料的腔体结构；隔板，将所述腔体分隔成上腔和下腔；其特征在于：所述适用于连续自动化生产的撒粉装置还包括：接料盒，设于所述隔板底部；盛料盒，舍与所述下腔底部；所述上腔上设有进料口，所述下腔底部设有若干第一出料口，所述隔板上设有下料口，所述盛料盒底部设有若干第二出料口；所述接料盒为两组，两组所述接料盒交替移动至所述下料口底部承接粉料以将单次洒落粉料定量；所述盛料盒在所述下腔内往复移动使得所述盛料盒内的粉料从所述第一出料口处掉落。2.根据权利要求1所述的适用于连续自动化生产的撒粉装置，其特征在于：还包括：活动块，移动设于所述处理箱内；支撑板，设于所述活动块下方；所述接料盒连接于所述活动块上，所述接料盒底部转动连接有底板，所述底板置于所述支撑板上。3.根据权利要求1所述的适用于连续自动化生产的撒粉装置，其特征在于：还包括：清理块，移动设于所述下腔内以进入到所述第一出料口内将所述第一出料口内的粉团破碎；第一复位弹簧，推动所述清理块从所述第一出料口内移出；所述第一出料口侧壁上设有用于容纳所述清理块的第一活动腔，所述清理块随所述盛料盒的移动在所述下腔内移动，且所述清理块和所述盛料盒的移动方向相反。4.根据权利要求2所述的适用于连续自动化生产的撒粉装置，其特征在于：还包括：第一滑块，设于所述盛料盒上；活动框，与所述第一滑块相连带动所述第一滑块移动；第一传动轮，设于所述活动框内驱动所述活动框在所述处理箱内做往复运动；所述处理箱内设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一传动轮为不完全齿轮；所述处理箱侧壁上设有供所述活动框移动的第二活动腔。5.根据权利要求4所述的适用于连续自动化生产的撒粉装置，其特征在于：还包括：第二复位弹簧，设于所述第一滑块上；固定杆，将所述第一滑块固定在所述第一滑槽内的指定位置上；所述处理箱侧壁上设有用于容纳所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐增禄，李俊，赵春进，张君，郭小旬，
申请(专利权)人：杭州知味观食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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