【技术实现步骤摘要】
一种防臭节水排污装置及排污方法
[0001]本专利技术涉及一种用排污装置，更具体地说涉及一种防臭节水排污装置及排污方法
技术介绍
[0002]现有座便器存在的缺陷有：
[0003]一、现有的座便器主要是采用虹吸管排污方法，虹吸管是利用液位高差、吸引力、负压抽吸以及借助水箱蓄水的冲力来完成排污；利用管道向上再向下弯曲形成堰塞以及存水弯，通过存水弯蓄水阻隔来自排污管中的臭气，现有的座便器配置的水箱，蓄水量6至8升, 才能将存水弯中的污物等介质，向上推送越过堰塞进入虹吸管中，生成虹吸效应完成排污，冲完水后存水弯部分需单独注水2.5至4升，每次如厕后冲洗座便器耗水约8～12升,老旧一点的座便器耗水量更大。
[0004]二、虹吸管排放过程噪音大。
[0005]三、虹吸管的上升管阻力大从而耗水量大。
[0006]四、如厕时水封部分会溅水不卫生。
技术实现思路
[0007]为克服上述技术缺陷，本专利技术提供了： 一种防臭节水排污装置，包括主体管、主体芯管、主体上盖、主体下盖、顶盖、底盖、传动杆，其特征在于：所述主体管顶端设有主体上盖，主体管底端设有主体下盖，所述主体上盖相对于主体上盖中心点，偏心设有主体上盖排放孔，相对于主体上盖中心点，偏心设有主体上盖中轴孔，主体上盖排放孔的水平向对侧，相对于主体上盖中心点，偏心设有上盖传动杆连通孔，所述主体上盖排放孔的下面外周，和主体上盖排放孔同心设有主体上盖凹槽，所述主体上盖排放孔的上面外周， 和主体上盖排放孔同心设有上第二不动阀盘环形凸台，上第...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防臭节水排污装置，其特征在于，包括：主体管（1）、主体芯管（6）、主体上盖(101)、主体下盖(102)、顶盖（2）、底盖（3）、传动杆（7），所述主体管（1）顶端设有主体上盖(101)，主体管（1）底端设有主体下盖(102)，所述主体上盖(101)相对于主体上盖(101)中心点，偏心设有主体上盖排放孔（15），相对于主体上盖(101)中心点，偏心设有主体上盖中轴孔（233），主体上盖排放孔（15）的水平向对侧，相对于主体上盖(101)中心点，偏心设有上盖传动杆连通孔（35），所述主体上盖排放孔（15）的下面外周，和主体上盖排放孔（15）同心设有主体上盖凹槽（103），所述主体上盖排放孔（15）的上面外周， 和主体上盖排放孔（15）同心设有上第二不动阀盘环形凸台（311），上第二不动阀盘环形凸台（311）内，设有上第二不动阀盘（43），所述主体上盖(101) 和/或顶盖（2）和上盖传动杆连通孔（35）同心设有传动杆上轴承基槽（19），传动杆上轴承基槽（19）内，设有传动杆上轴承（20），所述主体下盖(102)设有主体下盖排放孔（16）和主体下盖中轴孔（234）以及下盖传动杆连通孔（36），所述主体下盖排放孔（16）和主体上盖排放孔（15）同心设置，主体下盖中轴孔（234）和主体上盖中轴孔（233）同心设置，下盖传动杆连通孔（36）和上盖传动杆连通孔（35）同心设置，所述主体下盖排放孔（16）的上面外周，和主体下盖排放孔（16）同心设有主体下盖凹槽（104），主体下盖排放孔（16）的下面外周，和主体下盖排放孔（16）同心设有下第一不动阀盘环形凸台（312），下第一不动阀盘环形凸台（312）内设有下第一不动阀盘（51），所述主体下盖(102) 和/或底盖（3）和下盖传动杆连通孔（36）同心设有传动杆下轴承基槽（191），传动杆下轴承基槽（191）内设有传动杆下轴承（201），所述主体管（1）和主体上盖排放孔（15）同心设置，所述主体芯管（6）和主体管（1）同心套设在主体管（1）内，主体管（1）顶端和主体上盖凹槽（103）插接，主体管（1）底端和主体下盖凹槽（104）插接，所述主体芯管（6）设有主体芯管上口（62）、主体芯管内腔（61）、主体芯管下口（63），所述主体芯管内腔（61）的底边内周设为倒角，所述主体管（1）外侧设置有至少一套以上的喷淋组件（70），所述主体上盖(101) 的上部，相对于主体上盖(101)设有顶盖（2），顶盖（2）设有顶盖排放孔（14）和顶盖中轴孔（232），所述顶盖排放孔（14）和主体上盖排放孔（15）同心设置，所述顶盖中轴孔（232）和主体上盖中轴孔（233）同心设置，所述顶盖排放孔（14）的下面外周和顶盖排放孔（14）同心设有上第一不动阀盘环形凸台（310），上第一不动阀盘环形凸台（310），内设有上第一不动阀盘（41），所述主体上盖(101) 的上面和顶盖（2）的下面相对扣合可拆卸固定，所述主体下盖（102）的下部相对于主体下盖（102）设有底盖（3），底盖（3）设有底盖排放孔（17）和底盖中轴孔（235），所述底盖排放孔（17）和顶盖排放孔（14）同心设置，底盖中轴孔（235）和顶盖中轴孔（232）同心设置，所述底盖排放孔（17）的上面外周和底盖排放孔（17）同心设有下第二不动阀盘环形凸台（313），下第二不动阀盘环形凸台（313）内设有下第二不动阀盘（53），所述主体下盖（102） 的下面和底盖（3）的上面相对扣合可拆卸固定，所述上第一不动阀盘（41）,和上第二不动阀盘（43）的中间设有,上旋转齿轮阀盘（42），上旋转齿轮阀盘（42）夹在上第一不动阀盘（41）,和上第二不动阀盘（43）中间，形成上旋转齿轮阀盘（42）,可滑动的紧密贴合关系，下第一不动阀盘（51）,和下第二不动阀盘（53）的中间设有下旋转齿轮阀盘(52)，下旋转齿轮阀盘(52)，夹在下第一不动阀盘（51）和下第二不动阀盘（53）中间， 形成下旋转齿轮阀盘(52),可滑动的紧密贴合关系，所述上第一不动阀
盘（41）设有上第一不动阀盘排放孔（410），上旋转齿轮阀盘(42)设有上旋转齿轮阀盘控制孔(420),和上旋转齿轮阀盘直冲孔(421)以及上旋转齿轮阀盘中心孔(422)，所述上旋转齿轮阀盘中心孔(422)和主体上盖中轴孔（233）同心设置，上第二不动阀盘（43）,设有上第二不动阀盘排放孔（430），下第一不动阀盘（51）设有下第一不动阀盘排放孔（510），下旋转齿轮阀盘（52）,设有下旋转齿轮阀盘控制孔（520）,和下旋转齿轮阀盘直冲孔（521）以及下旋转齿轮阀盘中心孔（522），所述下旋转齿轮阀盘中心孔（522）和上旋转齿轮阀盘中心孔(422)同心设置，下第二不动阀盘（53）设有下第二不动阀盘排放孔（530），所述上旋转齿轮阀盘（42）设有上中轴（230），上中轴（230）设有上中轴上轴段（D1）和上中轴圆柱体轴段（Q1）以及上中轴下轴段（D2），所述的上中轴（230）上部的上中轴上轴段（D1）和顶盖中轴孔（232）不可转动连接和/或转动连接；上中轴（230）中部的上中轴圆柱体轴段（Q1），配合在上旋转齿轮阀盘中心孔（422）中转动连接和/或不可转动连接；上中轴（230）下部的上中轴下轴段（D2）和主体上盖中轴孔（233）不可转动连接和/或转动连接，所述下旋转齿轮阀盘（52）设有下中轴（231），下中轴（231）设有下中轴上轴段（D3）和下中轴圆柱体轴段（Q2）以及下中轴下轴段（D4），所述的下中轴上轴段（D3）和主体下盖中轴孔（234）不可转动连接和/或转动连接，下中轴圆柱体轴段（Q2）和下旋转齿轮阀盘中心孔（522）转动连接和/或不可转动连接；下中轴下轴段（D4）和底盖中轴孔（235）不可转动连接和/或转动连接，所述传动杆（7）上部设有，传动杆上第一轴颈（225）和传动杆上第二轴颈（226）以及上齿轮（71），所述传动杆上第二轴颈（226）穿过上盖传动杆连通孔（35）和上齿轮（71）键连接，传动杆上第一轴颈（225）配合于上轴承（20）内转动连接，上齿轮（71）和上旋转齿轮阀盘（42）啮合传动连接，所述传动杆（7）下部设置有，传动杆下第一轴颈(227) 和传动杆下第二轴颈（228）以及下齿轮（73），所述传动杆下第二轴颈（228）穿过下盖传动杆连通孔（36）和下齿轮（73）键连接，传动杆下第一轴颈(227) 配合于传动杆下轴承（201）内转动连接，下齿轮（73）和下旋转齿轮阀盘（52）啮合传动连接，传动杆（7）中下部设有从动齿轮（72），从动齿轮（72）和传动杆（7）键连接。2.根据权利要求1所述防臭节水排污装置，其特征在于：所述主体上盖（101）的圆心距离主体上盖排放孔（15）的圆心距离为c，上盖中轴孔（233）的圆心距离主体上盖（101） 的圆心距离为d,c＞0、d＞0，上盖传动杆连通孔（35）的圆心距离主体上盖（101）的圆心距离为e, e＞0，所述顶盖中轴孔（232）设于顶盖（2）的下面，主体上盖中轴孔（233）设于主体上盖（101）的上面，主体下盖中轴孔（234）设于主体下盖（102）的下面，底盖中轴孔235设于底盖（3）的上面。3.根据权利要求1所述防臭节水排污装置，其特征在于：所述上旋转齿轮阀盘控制孔（420）相对于上旋转齿轮阀盘中心孔（422）的圆心偏心设置，上旋转齿轮阀盘控制孔（420）和上旋转齿轮阀盘中心孔（422）的偏心距离为h，上旋转齿轮阀盘直冲孔（421）相对于上旋转齿轮阀盘中心孔（422）的圆心偏心设置，上旋转齿轮阀盘直冲孔（421）和上旋转齿轮阀盘中心孔（422）的偏心距离为i，h和i的距离相等，所述下旋转齿轮阀盘控制孔（520）相对于下旋转齿轮阀盘中心孔（522）的圆心偏心设置，下旋转齿轮阀盘控制孔（520）和下旋转齿轮阀盘中心孔（522）的偏心距离为j，下旋转齿轮阀盘直冲孔（521）相对于下旋转齿轮阀盘中心孔（522）的圆心偏心设置，下旋转齿轮阀盘直冲孔（521）和下旋转齿轮阀盘中心孔（522）的
偏心距离为k，k和j的距离相等，所述主体上盖排放孔（15）的圆心和主体上盖中轴孔（233）的圆心距离为m, m和h、i、j、k的距离相等。4.根据权利要求1所述防臭节水排污装置，其...
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