包装箱封箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种包装箱封箱装置，包括一组可相互扣合及分离的扣座组件和插扣组件，扣座组件固定在箱盖前侧边上和/或后侧边上，插扣组件则固定在相对应的箱体上，扣座组件包括第一扣座和第二扣座，插扣组件包括插扣座、转动盖以及设置在插扣座内部的推移块、第一插扣块、第二插扣块、第一连杆组件、第二连杆组件，在转动盖上设置齿轮，在推移块上设置与齿轮啮合的齿条，转动盖通过齿轮与齿条啮合带动推移块纵向移动，推移块通过第一连杆组件和第二连杆组件分别带动第一插扣块和第二插扣块横向移动，使得第一插扣和第二插扣分别与第一扣座和第二扣座相互扣合及分离。本发明专利技术实现箱底盖和/或箱上盖的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。包装要求。包装要求。

【技术实现步骤摘要】
包装箱封箱装置


[0001]本专利技术属于包装箱
，特别涉及一种包装箱封箱装置。

技术介绍

[0002]为了满足绿色环保要求，非纸张材料制成的可回收包装箱越来越被广泛使用。现有的包装箱不能自动封箱，需要人工干预或参与才能完成封箱，不能满足日益增长的自动化生产的需要。另外，虽然有些包装箱的箱上盖可以满足自动封箱的要求，但是，包装箱的箱底盖还不能实现自动封箱，仍需要人工参与封箱，不能做到无人化自动封箱。现有技术有待进一步完善。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种包装箱封箱装置，采用新设计的封箱结构，实现箱底盖和/或箱上盖的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。
[0004]本专利技术是这样实现的，提供一种包装箱封箱装置，所述包装箱包括箱体以及与箱体开闭连接的箱盖，箱盖通过所述封箱装置遮盖在箱体上，所述封箱装置包括一组可相互扣合及分离的扣座组件和插扣组件，扣座组件固定在箱盖前侧边上和/或后侧边上，插扣组件则固定在相对应的箱体上，扣座组件包括第一扣座和第二扣座，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，插扣组件包括插扣座、转动盖以及设置在插扣座内部的推移块、第一插扣块、第二插扣块、第一连杆组件、第二连杆组件，转动盖通过设置在插扣座上的转轴与插扣座转动连接，在转动盖上设置齿轮，在推移块上设置与齿轮啮合的齿条，第一插扣块通过第一连杆组件与推移块活动连接，第二插扣块通过第二连杆组件与推移块活动连接，在第一插扣块和第二插扣块上分别设置第一插扣和第二插扣，第一插扣和第二插扣分别位于插扣座的外部；转动盖通过齿轮与齿条啮合带动推移块纵向移动，推移块通过第一连杆组件和第二连杆组件分别带动第一插扣块和第二插扣块横向移动，使得第一插扣和第二插扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。第一插扣插入第一扣孔内与第一扣孔扣合配合，第二插扣同时插入第二扣孔内与第二扣孔扣合配合，封箱装置处于封箱状态。
[0005]进一步地，所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别通过第一转轴与第一插扣块活动连接，第一连杆和第二连杆分别通过第二转轴与推移块活动连接；所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆和第四连杆分别通过第三转轴与第二插扣块活动连接，第三连杆和第四连杆分别通过第四转轴与推移块活动连接。
[0006]进一步地，所述插扣座包括相互配合的第一插座和第二插座，在所述第一插座上设置凹槽，转动盖设置在凹槽内，转轴设置在凹槽的侧壁上，在转动盖与凹槽内壁之间还设置扭转弹簧。在扭转弹簧作用下，转动盖转动到开箱位置后自动回转到初始的封箱位置。
[0007]进一步地，在所述第二插座的内壁上分别设置第一导槽、第二导槽、第三导槽和第
四导槽，齿条沿第一导槽移动，推移块沿第二导槽移动，第一插扣块沿第三导槽移动，第二插扣块沿第四导槽移动。
[0008]进一步地，在所述插扣座端部还设置第一防盗台阶、第二防盗台阶、第一插扣孔和第二插扣孔，第一插扣在第一插扣孔内横向移动，第二插扣在第二插扣孔内横向移动，第一防盗台阶设置在第一插扣孔的孔边，第二防盗台阶设置在第二插扣孔的孔边。
[0009]进一步地，在所述插扣座上设置多个定位柱，在第一扣座和第二扣座上分别设置与定位柱相互配合的定位孔。
[0010]进一步地，在所述推移块与插扣座之间设置压缩弹簧。在压缩弹簧作用下，推移块处于开箱位置后自动返回到初始的封箱位置。
[0011]进一步地，在所述转动盖上设置限位槽和避让台阶。当转动盖处于开箱位置时，限位槽与凹槽壁配合，使得转动盖的转动角度不小于90
°
。当转动盖处于封箱位置时，避让台阶使得转动盖避让凹槽侧壁，转动盖回到初始位置。
[0012]进一步地，在所述推移块的端部还设置顶开箱盖的顶柱。当转动盖转动到处于开箱位置时，带动推移块处于开箱位置，顶柱从插扣座内伸出并顶抵在箱盖上并将箱盖与箱体分离，第一插扣和第二插扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互分离且脱开，不再扣合，封箱装置处于开箱状态。
[0013]进一步地，所述第一扣座包括相互配合的第一外扣座和第一内扣座，第一外扣座和第一内扣座被固定在包装箱的箱盖板的内外两侧面上；所述第二扣座包括相互配合的第二外扣座和第二内扣座，第二外扣座和第二内扣座被固定在包装箱的箱盖板的内外两侧面上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的包装箱封箱装置，包括一组可相互扣合及分离的扣座组件和插扣组件，扣座组件固定在箱盖前侧边上和/或后侧边上，插扣组件则固定在相对应的箱体上，扣座组件包括第一扣座和第二扣座，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，插扣组件包括插扣座、转动盖以及设置在插扣座内部的推移块、第一插扣块、第二插扣块、第一连杆组件、第二连杆组件。转动盖与插扣座转动连接，在转动盖上设置齿轮，在推移块上设置与齿轮啮合的齿条，第一插扣块通过第一连杆组件与推移块活动连接，第二插扣块通过第二连杆组件与推移块活动连接，在第一插扣块和第二插扣块上分别设置第一插扣和第二插扣。转动盖通过齿轮与齿条啮合带动推移块纵向移动，推移块通过连杆组件带动第一插扣块和第二插扣块横向移动，使得第一插扣和第二插扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离，第一插扣插入第一扣孔内与第一扣孔扣合配合，第二插扣同时插入第二扣孔内与第二扣孔扣合配合，封箱装置处于封箱状态。本专利技术实现箱盖与箱体的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。
附图说明
[0015]图1为在箱上盖和箱底盖分别安装有本专利技术的封箱装置的包装箱的立体示意图；图2为图1的包装箱的箱上盖的封箱装置处于开箱状态的示意图；图3为图1的包装箱的箱上盖完全处于打开状态的立体示意图；图4为图1的包装箱处于折叠状态的立体示意图；图5为本专利技术的包装箱封箱装置一较佳实施例的立体示意图；
图6为图5的包装箱封箱装置处于开箱状态的示意图；图7为图6的包装箱封箱装置另一角度的立体示意图；图8为图6的包装箱封箱装置去除扣座组件和第一插座后的立体示意图；图9为图5的包装箱封箱装置去除扣座组件和第一插座后的立体示意图；图10为图8中第二插座的立体示意图；图11为图5的包装箱封箱装置去除扣座组件和第二插座的立体示意图。
实施方式
[0016]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]请同时参照图1至图4所示，本专利技术包装箱封箱装置的较佳实施例。所述包装箱A包括箱体B以及与箱体B开闭连接的箱盖，箱盖通过所述封箱装置E遮盖在箱体B上。箱盖包括箱上盖C和/或箱底盖D，所述封箱装置E根据需要设置在箱上盖C与箱体B之间，和/或，设置在箱底盖D与箱体B之间。本实施例的封箱装置E同时设置在箱上盖C与箱体B之间、箱底盖D与箱体B之间，也可以根据需要，将封箱装置E单独地设置在箱上盖C与箱体B之间，或者，单独地设置箱底盖D与箱体B之间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱封箱装置，所述包装箱包括箱体以及与箱体开闭连接的箱盖，箱盖通过所述封箱装置遮盖在箱体上，其特征在于，所述封箱装置包括一组可相互扣合及分离的扣座组件和插扣组件，扣座组件固定在箱盖前侧边上和/或后侧边上，插扣组件则固定在相对应的箱体上，扣座组件包括第一扣座和第二扣座，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，插扣组件包括插扣座、转动盖以及设置在插扣座内部的推移块、第一插扣块、第二插扣块、第一连杆组件、第二连杆组件，转动盖通过设置在插扣座上的转轴与插扣座转动连接，在转动盖上设置齿轮，在推移块上设置与齿轮啮合的齿条，第一插扣块通过第一连杆组件与推移块活动连接，第二插扣块通过第二连杆组件与推移块活动连接，在第一插扣块和第二插扣块上分别设置第一插扣和第二插扣，第一插扣和第二插扣分别位于插扣座的外部；转动盖通过齿轮与齿条啮合带动推移块纵向移动，推移块通过第一连杆组件和第二连杆组件分别带动第一插扣块和第二插扣块横向移动，使得第一插扣和第二插扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。2.如权利要求1所述的包装箱封箱装置，其特征在于，所述第一连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别通过第一转轴与第一插扣块活动连接，第一连杆和第二连杆分别通过第二转轴与推移块活动连接；所述第二连杆组件包括第三连杆和第四连杆，第三连杆和第四连杆分别通过第三转轴与第二插扣块活动连接，第三连杆和第四连杆分别通过第四转轴与推移块活动连接。3.如权利要求1所述的包装箱封箱装置，其特征在于，所述插扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红理，曹锦华，杜欢政，
申请(专利权)人：永康市知路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：