本发明专利技术公开了一种加速管用双能电子枪装配方法，该方法利用封接工装对枪壳进行封接得到陶瓷枪壳封接组件；利用氩弧焊工装对陶瓷枪壳封接组件和阳极过渡组件进行氩弧焊得到已焊接的电子枪枪壳组件；利用阴控部件焊接工装对阴极组件与连接套的定位焊接得到阴控部件；利用阴极定位工装实现阴控部件与已焊接的电子枪枪壳组件焊接，得到双能电子枪，其利用各个工装，将双能电子枪的装配过程形成标准化的焊接装配流程，将整体的焊接工艺拆分为各个小部件的焊接，有利于形成分步焊接和降低人员培训成本，单独对小部件进行检验合格后再进入下一工序，提高良品率，降低各个步骤的精度要求的操作难度，不会因为焊接过程的应力导致零件测安装尺寸发生变化。测安装尺寸发生变化。测安装尺寸发生变化。
【技术实现步骤摘要】
一种加速管用双能电子枪装配方法
[0001]本专利技术属于加速器
，具体涉及一种加速管用双能电子枪装配方法。
技术介绍
[0002]电子直线加速器主要由电子枪、加速腔链和靶构成，其中电子枪产生具有一定能量、形状和电流密度的电子注，然后利用腔链形成的交变电场沿束流通道加速电子，最终加速到特定的能量电子轰击到靶上产生对应的高能X射线。在电子直线加速管中，电子枪是加速器的核心部件，对其产生的电子注射程、注腰半径和发射电流等参数都有特定的要求。电子枪结构上主要是由阴极、阳极、聚焦极和陶瓷枪壳构成，工作时灯丝将阴极加热到特定的工作温度后，在聚焦极和阳极加上要求的高压，在阴极表面附近形成特定加速电场可以将阴极发射的电子加速到要求的电子注初速度，并汇聚成特定的电子注束流形状。
[0003]其中电子枪阴极、聚焦极和阳极的装配尺寸精度直接影响加速电场的分布，所以电子枪的装配是加速管生产过程中的关节环节。
[0004]电子枪的阴极组件尺寸较小，相对尺寸要求很高（公差尺寸都需要控制0.03mm以内）。在装配过程中徒手装配很难保证装配到位，而且还会用到焊接相关工艺，焊接部位热应力较大，焊后尺寸偏移量大。最终会导致装配失败重复返工成品率不高，严重可能会导致阴极组件报废，造成较大的经济损失。所以降低电子枪装配难度，提高装配精度，对企业来说能产生很高的经济效益，对加速管的发展也有很大的促进作用。
技术实现思路
[0005]为克服上述存在之不足，本专利技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种加速管用双能电子枪装配方法，其利用各个工装，将双能电子枪的装配过程形成标准化的焊接装配流程，可以将整体的焊接工艺拆分为各个小部件的焊接，形成标准化的生产流程，固定人员进行规定的焊接工序，显著降低人员培训成本，有利于形成分步焊接，单独对小部件进行检验合格后再进入下一工序，提高良品率。利用各个工装，降低各个步骤的精度要求的操作难度，只需利用工装进行装配即可实现高精度的焊接，降低操作难度，在工装中强制锁紧保证焊接过程中不会因为焊接过程的应力导致零件测安装尺寸发生变化，使得产品能够简单地进行焊接。
[0006]为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是：提供一种加速管用双能电子枪装配方法。装配步骤为：S1，枪壳封接：利用封接工装对封板位置进行限定，从而对电子枪的枪壳进行封接，得到陶瓷枪壳封接组件；S2，阳极过渡组件封接：将阳极过渡环和氩弧焊边进行封接，再利用阳极过渡环下端的配合止口定位，将阳极过渡环安装在阳极安装板上，得到阳极过渡组件；S3，枪壳氩弧焊：3.1）将阳极过渡组件装配到氩弧焊工装上，并用底面锁紧螺钉锁紧。
[0007]3.2）利用氩弧焊工装与中间封板的内孔嵌合进行定位，从而将陶瓷枪壳封接组件和阳极过渡组件装配好，然后氩弧焊工装上端利用安装块和顶端锁紧螺钉从枪壳的上端将阳极过渡组件锁紧，然后进行氩弧焊，得到已焊接的电子枪枪壳组件；S4，阴极热屏筒焊接：阴极与热屏筒接触的内壁上端和下端通过点焊固定形成阴极组件；S5，阴控部件焊接：S5.1利用阴控部件焊接工装将阴极组件固定；S5.2利用螺钉将连接套锁紧在阴控部件焊接工装上，千分表打表测试连接套与阴极组件安装平行度，测试合格后，激光焊固定得到阴控部件，然后取下阴控部件焊接工装，测量阴控部件距离达到预设值，擦拭激光焊点；S6，电子枪总装：S6.1将阴控部件装入阴极定位工装内，然后打表检测枪壳面的平行度，确认安装到位;S6.2将安装在阴极定位工装的阴控部件整体倒置安装在已焊接的电子枪枪壳组件上端进行锁紧，此时已焊接的电子枪枪壳组件倒立放置并位于枪壳内，利用阴极定位工装自身重量下压压紧；S6.3检查配合到位以后，激光焊接固定，复测装架尺寸和冷阻；S7，氩弧焊：安装电子枪盖板，对电子枪整体进行氩弧焊。
[0008]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：步骤S1中，封接工装包括中心定位柱a和边缘限位围挡，中心定位柱a为三段式圆柱结构，下段为圆盘，用于承接枪壳；中段为圆柱，直径与下封板的中间孔直径匹配，上段为圆柱，直径与中间封板的直径匹配，上段与装配块a的中间孔配合实现中心定位柱a与枪壳的同心度，定位块设置有与枪壳上端尺寸匹配的台阶实现定位，边缘限位围挡贴合在枪壳中部，且边缘限位围挡下端与圆盘上表面贴合以其为基准面，在边缘限位围挡的内侧设置限位槽，限位槽的高度和深度用于控制各个封板的高度和/或与枪壳的同轴度。
[0009]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：上封板内圈直径大于上段直径，上封板完全利用边缘限位围挡控制高度和与枪壳的同轴度；中间封板中间的孔与中心定位柱a的上段嵌合从而控制与枪壳的同轴度，利用边缘限位围挡控制高度；下封板利用边缘限位围挡控制高度和与枪壳的同轴度，并利用下封板中间的孔与中心定位柱a嵌合进一步调整与枪壳的同轴度。
[0010]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：步骤S3中，氩弧焊工装包括中心定位柱b、装配块b、底面锁紧螺钉、顶端锁紧螺钉，所述中心定位柱b为两段式圆柱结构，下端为安装座，上端为定位段，在安装座上设置台阶与阳极过渡环的内部台阶配合实现安装定位，阳极过渡环通过底面的锁紧螺钉固定在中心定位柱b上，装配块b用于从枪壳上端安装顶端锁紧螺钉，顶端锁紧螺钉从装配块b中穿过连接到中心定位柱b上端位于中线的安装孔。
[0011]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：步骤S5中，所述阴控部件焊接工装包括底座a、定位销，所述底座a上设置有凸台用于与阴极组件上的内凹槽嵌合实现阴极组件的固定和定位，连接套下端套装在阴极组件的外缘实现定位，底座a上设置有安装孔配合螺钉将连接套固定在底座a上，在底座a上的凸台中心设置有销孔，定位销穿过聚焦极的中孔将聚焦极安装定位在底座a上。
[0012]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案
是：步骤S6中，阴极定位工装包括底座b、安装螺钉、定位螺钉，阴控部件通过连接套上的工艺孔，使用安装螺钉安装在底座b上，底座b上设置有阶梯，用于与阳极电镀环配合定位，底座b通过定位螺钉安装在阳极电镀环上，并将阴极定位工装倒置，利用底座b自身重量压紧。
[0013]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：激光步骤S5.2和S6.4中，激光焊点必须用绸布擦拭，并清理飞溅的焊渣。
[0014]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：步骤S5.2和步骤S6.3中平行度精度要求为
±
0.01mm
‑±
0.04mm。
[0015]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其进一步的优选技术方案是：步骤S6.3中复测装架尺寸标准保持一致，冷阻要求小于阈值。
[0016]根据本专利技术所述的一种加速管用双能电子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加速管用双能电子枪装配方法，其特征在于，装配步骤为： S1，枪壳封接：利用封接工装对封板位置进行限定，从而对电子枪的枪壳进行封接，得到陶瓷枪壳封接组件； S2，阳极过渡组件封接：将阳极过渡环和氩弧焊边进行封接，再利用阳极过渡环下端的配合止口定位，将阳极过渡环安装在阳极安装板上，得到阳极过渡组件；S3，枪壳氩弧焊：3.1）将阳极过渡组件装配到氩弧焊工装上，并用底面锁紧螺钉锁紧；3.2）利用氩弧焊工装与中间封板的内孔嵌合进行定位，从而将陶瓷枪壳封接组件和阳极过渡组件装配好，然后氩弧焊工装上端利用安装块和顶端锁紧螺钉从枪壳的上端将阳极过渡组件锁紧，然后进行氩弧焊，得到已焊接的电子枪枪壳组件；S4，阴极热屏筒焊接：阴极与热屏筒接触的内壁上端和下端通过点焊固定形成阴极组件；S5，阴控部件焊接：S5.1利用阴控部件焊接工装将阴极组件固定；S5.2利用螺钉将连接套锁紧在阴控部件焊接工装上，千分表打表测试连接套与阴极组件安装平行度，测试合格后，激光焊固定得到阴控部件，然后取下阴控部件焊接工装，测量阴控部件距离达到预设值，擦拭激光焊点；S6，电子枪总装：S6.1将阴控部件装入阴极定位工装内，然后打表检测枪壳面的平行度，确认安装到位;S6.2将安装在阴极定位工装的阴控部件整体倒置安装在已焊接的电子枪枪壳组件上端进行锁紧，此时已焊接的电子枪枪壳组件倒立放置并位于枪壳内，利用阴极定位工装自身重量下压压紧；S6.3检查配合到位以后，激光焊接固定，复测装架尺寸和冷阻；S7，氩弧焊：安装电子枪盖板，对电子枪整体进行氩弧焊。2.根据权利要求1所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其特征在于，步骤S1中，封接工装包括中心定位柱a和边缘限位围挡，中心定位柱a为三段式圆柱结构，下段为圆盘，用于承接枪壳；中段为圆柱，直径与下封板的中间孔直径匹配，上段为圆柱，直径与中间封板的直径匹配，上段与装配块a的中间孔配合实现中心定位柱a与枪壳的同心度，定位块设置有与枪壳上端尺寸匹配的台阶实现定位，边缘限位围挡贴合在枪壳中部，且边缘限位围挡下端与圆盘上表面贴合以其为基准面，在边缘限位围挡的内侧设置限位槽，限位槽的高度和深度用于控制各个封板的高度和/或与枪壳的同轴度。3.根据权利要求2所述的一种加速管用双能电子枪装配方法，其特征在于，上封板内圈直径大于上段直径，上封板完全利用边缘限位围挡控制高度和与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭进，聂书兰，胡亮，唐密，
申请(专利权)人：成都奕康真空电子技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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