本发明专利技术公开了一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置，包含有底座、设置在底座上的传送组件和设置在底座上与所述传送组件相配合的防掉落组件；所述防掉落组件包含有设置在所述传送板侧壁上的侧板、设置在所述侧板上的Y型支架和设置在所述Y型支架上用于防止铝材掉落的防掉落板。通过由侧板、Y型支架和防掉落板组成的防掉落组件实现对传送宽度的调节同时对铝材行程遮挡，避免铝材在传输过程中从传送带的边缘掉落下去，达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。生产效率的目的。生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铝材生产加工领域，具体涉及一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]现有技术中，铝材的生产时比较常见，在铝材生产过程中一般都是需要将铝材(一般铝材呈柱状)放到加工区域，然而在传统工艺中，铝材的传送一般采用人工方式，或者大型铝材采用行吊或者是采用叉车的进行输送，然而行吊和叉车的方式需要专门的工作人员来操控(叉车需要工作人员不断将低处的铝材输送至高处，而行吊呢也需要工作人员来进行操控)整个生产效率比较低下，也无法实现生产的连续性。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置及其使用方法，以达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置，包含有底座、设置在底座上的传送组件和设置在底座上与所述传送组件相配合的防掉落组件；
[0007]所述传送组件包含有传送板、设置在传送版两端的转轴和套设在所述传送板以及转轴上的传送带；
[0008]所述防掉落组件包含有设置在所述传送板侧壁上的侧板、设置在所述侧板上的Y型支架和设置在所述Y型支架上用于防止铝材掉落的防掉落板，所述Y型支架的竖直部设置在防掉落板的外侧并与所述侧板螺纹配合，所述Y型支架的斜杆端部铰接在所述Y型支架的端部，所述Y型支架的斜杆另一端设置在所述防掉落板的外侧壁，所述防掉落板在Y型支架的作用下调节传送的宽度；
[0009]所述Y型支架的竖直部与所述侧板垂直设置。
[0010]本专利技术通过由侧板、Y型支架和防掉落板组成的防掉落组件实现对传送宽度的调节同时对铝材行程遮挡，避免铝材在传输过程中从传送带的边缘掉落下去，达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。
[0011]作为优选的，所述防掉落板的外侧壁上设有水平设置的调节槽，所述Y型支架的斜杆端部设有与调节槽相配合的调节块。
[0012]作为优选的，还包含有设置在所述底座上的升降组件，所述支撑组件包含有设置在所述传送带两侧的传送单元；
[0013]所述升降单元包含有设置在所述底座上的液压气缸和设置在所述液压气缸端部的支撑架体，处于传送带两侧的液压气缸同步运行；
[0014]所述液压气缸呈倾斜设置，且所述液压气缸的伸缩端朝所述传送组件的高度较高的一侧；所述支撑架体包含有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，其中第一支撑杆的一端与所述液压气缸的端部固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆和第三支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的另一端铰接在所述底座上，所述第三支撑杆的另一端铰接在所述传送组件的端部；且第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的铰接点处于液压气缸的端部和传动带高度较高的端部之间。通过升降组件实现传送带传送坡度的调节，进而满足不同高度的传输需求。
[0015]作为优选的，所述Y型支架的竖直部包含有呈柱状的调节部、呈柱状的安装部和与所述安装部相配合的且侧视呈T型的锁止架；所述安装部的直径为调节部直径的1/2；
[0016]所述安装部的设有螺纹槽，所述锁止槽的竖直部与所述螺纹槽相配合；所述调节部外侧壁上设有外螺纹，且所述调节部与所述侧板螺纹连接；
[0017]所述安装部上套设有调节柱，所述调节柱穿过所述调节柱的中心设置的凹槽，且所述凹槽的内直径与所述安装部的直径相等；所述锁支架的水平板直径大于所述凹槽直径；
[0018]所述Y型支架的斜杆端部铰接在所述调节柱的外侧壁上。
[0019]作为优选的，所述传送带包含有数个安装条和设置在所述安装条之间的橡胶带，所述橡胶带的端部与所述安装条的一侧固定连接；
[0020]所述安装条的上包面设有数个安装孔，所述安装孔内螺纹连接定位柱。
[0021]作为优选的，所述传送板上设置有数个可自转的转向轴。
[0022]一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置的使用方法，步骤如下：
[0023](1)、根据需要传送的铝材的尺寸，将防掉落板移动至合适的位置；
[0024](2)、根据传送的需求，将传送组件的传送坡度进行设定；
[0025](3)、将铝材经传送带进行传送。
[0026]本专利技术具有如下优点：
[0027]1.本专利技术通过由侧板、Y型支架和防掉落板组成的防掉落组件实现对传送宽度的调节同时对铝材行程遮挡，避免铝材在传输过程中从传送带的边缘掉落下去，达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。
[0028]2.本专利技术通过由侧板、Y型支架和防掉落板组成的防掉落组件实现对传送宽度的调节同时对铝材行程遮挡，避免铝材在传输过程中从传送带的边缘掉落下去，达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0030]图1为本专利技术实施例公开的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例公开的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置中防
掉落组件的俯视示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例公开的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置中调节柱的安装状态剖视示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例公开的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置中传送带的俯视示意图。
[0034]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0035]1.底座21.传送板22.转轴23.传送带231.安装条232.橡胶带
[0036]233.安装孔234.定位柱31.侧板32.Y型支架321.调节部322.安装部
[0037]323.锁止架324.调节柱33.防掉落板34.调节块41.液压气缸
[0038]421.第一支撑杆422.第二支撑杆423.第三支撑杆。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0040]本专利技术提供了一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置及其使用方法，其工作原理是通过由侧板、Y型支架和防掉落板组成的防掉落组件实现对传送宽度的调节同时对铝材行程遮挡，避免铝材在传输过程中从传送带的边缘掉落下去，达到实现铝材输送的连续性、避免铝材在输送过程总出现掉落和提高生产效率的目的。
[0041]下面结合实施例和具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置，其特征在于，包含有底座、设置在底座上的传送组件和设置在底座上与所述传送组件相配合的防掉落组件；所述传送组件包含有传送板、设置在传送版两端的转轴和套设在所述传送板以及转轴上的传送带；所述防掉落组件包含有设置在所述传送板侧壁上的侧板、设置在所述侧板上的Y型支架和设置在所述Y型支架上用于防止铝材掉落的防掉落板，所述Y型支架的竖直部设置在防掉落板的外侧并与所述侧板螺纹配合，所述Y型支架的斜杆端部铰接在所述Y型支架的端部，所述Y型支架的斜杆另一端设置在所述防掉落板的外侧壁，所述防掉落板在Y型支架的作用下调节传送的宽度；所述Y型支架的竖直部与所述侧板垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置，其特征在于，所述防掉落板的外侧壁上设有水平设置的调节槽，所述Y型支架的斜杆端部设有与调节槽相配合的调节块。3.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的铝材加工用铝管输送装置，其特征在于，还包含有设置在所述底座上的升降组件，所述支撑组件包含有设置在所述传送带两侧的传送单元；所述升降单元包含有设置在所述底座上的液压气缸和设置在所述液压气缸端部的支撑架体，处于传送带两侧的液压气缸同步运行；所述液压气缸呈倾斜设置，且所述液压气缸的伸缩端朝所述传送组件的高度较高的一侧；所述支撑架体包含有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，其中第一支撑杆的一端与所述液压气缸的端部固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆和第三支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟津，袁汉，
申请(专利权)人：江苏伟业铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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