一种模块化直流分电屏制造技术

本发明专利技术属于直流屏技术领域，公开了一种模块化直流分电屏。该模块化直流分电屏，模块化直流分电屏，包括机壳，所述机壳内的后壁上固定安装有基板，所述基板上设置有若干个支撑机构用于电器元件安装，所述机壳内还设置有散热机构配合支撑机构用于机壳内的散热，所述机壳的顶部和后壁均开设有散热孔。该模块化直流分电屏，利用支撑机构和散热机构的设计，实现了直流屏内电器件的模块化安装，电器的检修和更换更加方便，无需再进行理线接线操作，大大的缩短了维护时间，避免长时间断电对设备运行的影响，并且配合散热机构的设计能够高效率的散发电器件工作时产生的热量，解决了背景技术中提出的问题。提出的问题。提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化直流分电屏


[0001]本专利技术涉及直流屏的
，具体为一种模块化直流分电屏。

技术介绍

[0002]直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统，直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成，主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。
[0003]对于传统的直流屏来说，在期内电器件出现故障需要维修或进行更换时，电器件的拆卸和安装需要耗费大量的时间，且这期间对应回路都需要断路，对设备运行会造成不小的影响，而如何通过结构优化缩短甚至避免这一情况的出现是我们及需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种模块化直流分电屏，该模块化直流分电屏通过模块化设计，在进行维修或更换电器件时能够从电路内拆装，缩短维护时间，减少停机时间，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模块化直流分电屏，包括机壳，所述机壳内的后壁上固定安装有基板，所述基板上设置有若干个支撑机构用于电器元件安装，所述机壳内还设置有散热机构配合支撑机构用于机壳内的散热，所述机壳的顶部和后壁均开设有散热孔。
[0006]优选的，所述支撑机构包括竖板、伸缩组件、弧板、理线板、定位托板、连接槽、隔离板、接电柱、安装板、连接块和供电组件a，所述竖板与基板通过两个伸缩组件活动连接，且竖板与基板相平行，所述竖板的上表面固定连接有若干个等距离排列的弧板，所述竖板靠近基板一面的下侧固定连接有理线板，竖板远离基板一面的下侧固定连接有定位托板，所述弧板和竖板的正面开设有连接槽，所述连接槽的截面呈T字形，连接槽的底壁固定连接有隔离板，且隔离板向连接槽的开口处延伸，所述连接槽底壁且处于隔离板的两侧固定安装有接电柱，所述安装板的底部与定位托板的顶部磁吸固定，所述安装板背面对应连接槽的位置固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述连接块上对应两个接电柱的位置嵌装有供电组件a并与接电柱接触，供电组件a远离接电柱的一端贯穿连接块和安装板至安装板的正面用于电器接电。
[0007]优选的，所述散热机构包括散热风扇、安装槽、透气孔、导气孔和吸水棉，所述基板后侧对应散热孔的位置开设有安装槽，所述安装槽内从上至下安装有若干个散热风扇，基板上对应后的弧板的位置开设有均匀分布的透气孔，所述导热弧板安装在相邻的弧板之间，所述导热弧板上开设有均匀分布的导气孔，且相邻导气孔相连通，所述导气孔内填充有吸水棉。
[0008]优选的，两个所述伸缩组件分设在竖板的两端并以竖板中轴线为参照对称，所述弧板向基板方向弯曲并与基板接触。
[0009]优选的，相邻的所述支撑机构之间相互叠加，若干个支撑机构从上至下等距离排列。
[0010]优选的，所述竖板上连接槽的长度为竖板高度的五分之四，竖板正面上侧开设有脱离孔并与连接槽连通用于连接块从连接槽内脱离。
[0011]优选的，所述定位托板的截面呈L形，用于配合磁吸结构对安装板进行限位固定，相邻安装板之间通过磁吸连接。
[0012]优选的，所述供电组件包括供电柱一、供电柱二和通断开关，所述供电柱一和供电柱二均嵌装在连接块和安装板内，所述供电柱二上设置有通断开关控制供电柱二的通断，所述通断开关安装于安装板上表面。
[0013]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：该模块化直流分电屏，利用支撑机构和散热机构的设计，实现了直流屏内电器件的模块化安装，电器的检修和更换更加方便，无需再进行理线接线操作，大大的缩短了维护时间，避免长时间断电对设备运行的影响，并且配合散热机构的设计能够高效率的散发电器件工作时产生的热量，解决了
技术介绍
中提出的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术内部结构图；图2为本专利技术正视图；图3为本专利技术图2中A处的放大图；图4为本专利技术图2中B
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B截面图；图5为本专利技术连接槽与连接块的连接结构示意图；图6为本专利技术竖板上脱离孔的结构示意图。
[0015]图中：1机壳、2基板、3支撑机构、31竖板、32伸缩组件、33弧板、34理线板、35定位托板、36连接槽、37隔离板、38接电柱、39安装板、310连接块、a供电组件、a1供电柱一、a2供电柱二、a3通断开关、4散热机构、41散热风扇、42安装槽、43透气孔、44导气孔、45吸水棉、46导热弧板、5散热孔、6脱离孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种模块化直流分电屏，包括机壳1，机壳1内的后壁上固定安装有基板2，基板2上设置有若干个支撑机构3用于电器元件安装，机壳1内还设置有散热机构4配合支撑机构3用于机壳1内的散热，机壳1的顶部和后壁均开设有散热孔5。
[0017]支撑机构3包括竖板31、伸缩组件32、弧板33、理线板34、定位托板35、连接槽36、隔离板37、接电柱38、安装板39、连接块310和供电组件a，竖板31与基板2通过两个伸缩组件32活动连接，且竖板31与基板2相平行，竖板31的上表面固定连接有若干个等距离排列的弧板33，竖板31靠近基板2一面的下侧固定连接有理线板34，竖板31远离基板2一面的下侧固定连接有定位托板35，弧板33和竖板31的正面开设有连接槽36，连接槽36的截面呈T字形，连
接槽36的底壁固定连接有隔离板37，且隔离板37向连接槽36的开口处延伸，连接槽36底壁且处于隔离板37的两侧固定安装有接电柱38，外部接线通过理线板34 穿过弧板33背面与接电柱38接通，接电柱38外涂绝缘层，仅与供电组件a接触位置为裸露，安装板39的底部与定位托板35的顶部磁吸固定，磁吸结构属于公知技术，不做赘述，安装板39、竖板31及弧板33均采用工程塑料，具备优异的绝缘性能，安装板39背面对应连接槽36的位置固定连接有连接块310，连接块310滑动连接在连接槽36内，连接块310上对应两个接电柱38的位置嵌装有供电组件a并与接电柱38接触，供电组件a远离接电柱38的一端贯穿连接块310和安装板39至安装板39的正面用于电器接电。
[0018]散热机构4包括散热风扇41、安装槽42、透气孔43、导气孔44和吸水棉45，基板2后侧对应散热孔5的位置开设有安装槽42，安装槽42内从上至下安装有若干个散热风扇41，基板2上对应后的弧板33的位置开设有均匀分布的透气孔43，导热弧板46安装在相邻的弧板33之间，导热弧板46上开设有均匀分布的导气孔44，且相邻导气孔44相连通，导气孔44内填充有吸水棉45。
[0019]吸水棉45的设计能够吸收气流中的湿气，并吸收电器件的热量不断的汽化由高速气流带走，增强散热效果。
[0020]两个伸缩组件32分设在竖板31的两端并以竖板31中轴线为参照对称，伸缩组件32采用常见的如剪叉式伸缩结构或液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化直流分电屏，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内的后壁上固定安装有基板（2），所述基板（2）上设置有若干个支撑机构（3）用于电器元件安装，所述机壳（1）内还设置有散热机构（4）配合支撑机构（3）用于机壳（1）内的散热，所述机壳（1）的顶部和后壁均开设有散热孔（5）;所述支撑机构（3）包括竖板（31）、伸缩组件（32）、弧板（33）、理线板（34）、定位托板（35）、连接槽（36）、隔离板（37）、接电柱（38）、安装板（39）、连接块（310）,所述竖板（31）与基板（2）通过两个伸缩组件（32）活动连接，且竖板（31）与基板（2）相平行，所述竖板（31）的上表面固定连接有若干个等距离排列的弧板（33），所述竖板（31）靠近基板（2）一面的下侧固定连接有理线板（34），竖板（31）远离基板（2）一面的下侧固定连接有定位托板（35），所述弧板（33）和竖板（31）的正面开设有连接槽（36），所述连接槽（36）的截面呈T字形，连接槽（36）的底壁固定连接有隔离板（37），且隔离板（37）向连接槽（36）的开口处延伸，所述连接槽（36）底壁且处于隔离板（37）的两侧固定安装有接电柱（38），所述安装板（39）的底部与定位托板（35）的顶部磁吸固定，所述安装板（39）背面对应连接槽（36）的位置固定连接有连接块（310），所述连接块（310）滑动连接在连接槽（36）内。2.根据权利要求1所述的一种模块化直流分电屏，其特征在于：所述支撑机构（3）包括供电组件（a），所述连接块（310）上对应两个接电柱（38）的位置嵌装有供电组件（a）并与接电柱（38）接触，供电组件（a）远离接电柱（38）的一端贯穿连接块（310）和安装板（39）至安装板（39）的正面用于电器接电。3.根据权利要求2所述的一种模块化直流分电屏，其特征在于：所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐威，
申请(专利权)人：湖南团胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：