一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，涉及隔断装置技术领域，包括窑体，还包括旋转件，旋转件包括圆管，圆管的两端分别活动穿设于窑体相对的两个侧壁底部；定位机构，定位机构用以对圆管进行定位；隔断部，隔断部包括一个上封板和两个长条钢板，两个长条钢板对称式倾斜安装于圆管管壁上，上封板连接于两个长条钢板的顶端，上封板和两个长条钢板构成截面为倒V型的空间，空间内部填充有保温棉，空间的两端通过堵板封堵；使用该装置对堆积的玻璃残渣进行清理时省时省力，方便快捷，无需工作人员打开窑体探入窑体内部进行清理，可以避免影响窑体的内部温度效应。避免影响窑体的内部温度效应。避免影响窑体的内部温度效应。

【技术实现步骤摘要】
一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置


[0001]本专利技术涉及隔断装置
，具体涉及一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置。

技术介绍

[0002]在浮法玻璃工艺中，退火主要是指玻璃中残余内应力的减少或消除的过程，防止玻璃板的炸裂和利于玻璃板的切割。为了保证浮法玻璃的退火质量，退火窑从前到后分为A区、B区、C区、D区、Ret区、E区和F区，按玻璃的退火温度制度要求，每个区的温度不同，区与区之间用挡帘分隔。
[0003]退火窑的A区、B区、C区三区为退火窑的封闭保温区，各区系统内有加热元件和风机来调节温度。在退火窑封闭区的各区之间和每个区内根据退火窑温度制度的需要也有区内分隔装置，退火窑的分隔装置一般在玻璃板板上采用吊挂的耐热钢板挡帘作空间隔断。在玻璃板下采用双层耐热钢板中间填充保温棉作板下隔断，从而达到了退火窑各区之间和所在区的特殊位置都能实现了温度制度的不同和稳定。
[0004]退火窑这种分隔装置对退火温度制度起到了非常好的效果，但是也有一个比较明显的弊端，就是在玻璃进行退火时，产生的玻璃炸片容易滞留在板下隔断上，隔断上的玻璃炸片长时间堆积，厚度越来越高，会对运行的玻璃板下造成划伤，若发现了玻璃板下划伤，即使找到产生划伤的隔断具体位置，需要把板下隔断上的碎玻璃片清理彻底干净，由于退火窑封闭区高温运行，清理玻璃需要打开退火窑的板下清理碎玻璃的塞子，使用钩子清理隔断上的碎玻璃非常费劲，每次处理都需要打开退火窑塞子，又会造成退火窑温度的大幅度的降低，直接影响了退火窑的温度制度的波动。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的目的在于提供一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，解决以下技术问题：
[0006]如何在不影响退火窑温度效应的情况下对隔断装置上的玻璃残渣便捷地进行清理。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，包括窑体，还包括
[0009]旋转件，所述旋转件包括圆管，所述圆管的两端分别活动穿设于所述窑体相对的两个侧壁底部，且圆管位于两个退火区之间的隔断部位，所述圆管位于所述窑体外部的两端均套设有与窑体外壁活动贴合的套板环；
[0010]方管，所述方管固定穿设于所述圆管内部，且的两个端面与所述圆管的两个端面齐平；
[0011]定位机构，所述定位机构用以对圆管进行定位；
[0012]隔断部，所述隔断部包括一个上封板和两个长条钢板，两个所述长条钢板对称式倾斜安装于圆管管壁上，所述上封板连接于两个长条钢板的顶端，所述上封板和两个长条
钢板构成截面为倒V型的空间，所述空间内部填充有保温棉，所述空间的两端通过堵板封堵。
[0013]在更进一步的方案中：所述定位机构包括角钢一和角钢二，所述角钢一连接于所述套板环，所述角钢二连接于窑体外壁上靠近圆管的部位，所述角钢一与角钢二可拆式相连。
[0014]在更进一步的方案中：所述角钢一和角钢二上均开设有对应的通道，两个所述通道中穿设有同一根六角螺栓，所述六角螺栓末端螺纹套设有六角螺母。
[0015]在更进一步的方案中：所述圆管的直径为70
‑
80mm，所述圆管位于所述窑体外部的两端延伸长度为15
‑
25mm。
[0016]在更进一步的方案中：两个所述保温棉底端之间连接有一块连板，所述连板的宽度为，所述上封板的宽度为3
‑
5mm，所述连板的宽度为35
‑
45mm。
[0017]在更进一步的方案中：所述上封板、长条钢板以及连板的材质均为厚度为1
‑
2mm的钢板。
[0018]所述上封板、长条钢板、堵板以及连板之间均为焊接相连。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]当需要对堆积的玻璃残渣进行清理时，只需要调节定位机构解除对圆管的定位，随后使用夹钳或者其它工具夹住圆管并带动圆管顺时针旋转九十度，圆管带动隔断部随之运动，从而使上封板以及长条钢板上的玻璃残渣滑落，随后在将圆管旋转至原位，再次通过定位机构对圆管进行定位即可，整个过程省时省力，方便快捷，无需工作人员打开窑体探入窑体内部进行清理，可以避免影响窑体的内部温度效应。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一种实施例的侧面剖视图；
[0025]图4是本专利技术图3中部分结构的放大示意图；
[0026]图5是本专利技术一种实施例的侧视图；
[0027]图6是本专利技术图5中部分结构的放大示意图；
[0028]图7是本专利技术一种实施例中部分结构的立体图；
[0029]图8是本专利技术图7中B部分的放大结构示意图。
[0030]图中：100、窑体；200、旋转件；201、圆管；202、套板环；300、方管；400、定位机构；401、角钢一；402、角钢二；403、六角螺栓；404、六角螺母；500、隔断部；501、上封板；502；长条钢板；503、堵板；504、保温棉。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
2所示，本专利技术为一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，包括窑体100，所述窑体100分隔为多个不同温度的区域，相邻两个区域之间的板下区域均设置有旋转件200，所述旋转件200包括圆管201，所述圆管201的两端分别活动穿设于所述窑体100相对的两个侧壁底部，所述圆管201位于所述窑体100外部的两端均套设有与窑体100外壁活动贴合的套板环202，所述圆管201与套板环202的材质均为耐热钢。
[0033]请参阅图3所示，所述圆管201内部固定穿设有方管300，所述方管300的截面为正方形，且所述方管300的长度与所述圆管201的长度相同，所述方管300的两个端面与所述旋转件200的两个端面齐平，所述方管300为不锈钢金属软管，用以接入市政自来水。所述圆管201通过定位机构400可调式定位于所述窑体100上。
[0034]请参阅图4所示，所述圆管201位于窑体100内部的上侧设置有隔断部500，所述所述隔断部500包括一个上封板501和两个长条钢板502，两个所述长条钢板502对称式倾斜安装于圆管201侧壁上，所述上封板501连接于两个长条钢板502的顶端，所述上封板501和两个长条钢板502构成截面为倒V型的空间，所述空间内部填充有保温棉504，所述空间的两端通过堵板503进行封堵。
[0035]具体来说，在对玻璃进行退火时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，包括窑体(100)，其特征在于，还包括旋转件(200)，所述旋转件(200)包括圆管(201)，所述圆管(201)的两端分别活动穿设于所述窑体(100)相对的两个侧壁底部，且圆管(201)位于两个退火区之间的隔断部位，所述圆管(201)位于所述窑体(100)外部的两端均套设有与窑体(100)外壁活动贴合的套板环(202)；方管(300)，所述方管(300)固定穿设于所述圆管(201)内部，且(301)的两个端面与所述圆管(201)的两个端面齐平；定位机构(400)，所述定位机构(400)用以对圆管(201)进行定位；隔断部(500)，所述隔断部(500)包括一个上封板(501)和两个长条钢板(502)，两个所述长条钢板(502)对称式倾斜安装于圆管(201)管壁上，所述上封板(501)连接于两个长条钢板(502)的顶端，所述上封板(501)和两个长条钢板(502)构成截面为倒V型的空间，所述空间内部填充有保温棉(504)，所述空间的两端通过堵板(503)封堵。2.根据权利要求1所述的高端浮法玻璃退火窑内隔断装置，其特征在于，所述定位机构(400)包括角钢一(400)和角钢二(402)，所述角钢一(400)连接于所述套板环(202)，所述角钢二(402)连接于窑体(100)外壁上靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔世飞，吴星达，李川川，刘浩，康广辉，孙继臣，朱明柳，
申请(专利权)人：中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：