上料校正装置及贴片机制造方法及图纸

技术编号:38157832 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-13 09:27
本申请提供了一种上料校正装置及贴片机,该上料校正装置包括安装座;载具本体,用于支撑固定产品;动力驱动组件,安装于安装座上并与载具本体连接;上料校正座,安装于安装座上;两个校正单元,安装于上料校正座上,两个校正单元用于在动力驱动组件驱动载具本体穿过时,将载具本体上的产品校正。本申请通过将载具本体安装于动力驱动组件上,动力驱动组件可驱动载具本体实现往复移动;通过在上料校正座上安装两个校正单元,两个校正单元之间形成的通道可供载具本体穿过。当动力驱动组件驱动载具本体穿过通道时,位于产品两侧的两个校正单元可对产品进行校正,从而可减小产品固定于载具本体上的位置误差,有助于提高产品的贴片精度。有助于提高产品的贴片精度。有助于提高产品的贴片精度。

【技术实现步骤摘要】
上料校正装置及贴片机


[0001]本申请属于贴片
,更具体地说,是涉及一种上料校正装置及使用该上料校正装置的贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机在贴片的过程中,通常是通过上料组件中的上料吸嘴将产品上料至载具组件上;随后,载具组件将产品移送至靠近贴片位的位置,由贴片吸嘴将载具组件上的产品吸附后并贴于电路板上。
[0003]由于上料吸嘴在往复移动的过程中会存在偏差,导致产品上料至载具组件上的位置存在误差,进而导致产品与电路板之间的贴片精度差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种上料校正装置及贴片机,以解决相关技术中存在的:产品上料至载具组件上的位置存在误差,进而导致产品与电路板之间的贴片精度差的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案是:
[0006]一方面,提供一种上料校正装置,包括:
[0007]安装座;
[0008]载具本体,用于支撑固定产品;
[0009]动力驱动组件,安装于所述安装座上并与所述载具本体连接,用于驱动所述载具本体移动;
[0010]上料校正座,安装于所述安装座上;
[0011]两个校正单元,安装于所述上料校正座上,两个所述校正单元之间间隔形成通道,两个所述校正单元用于在所述动力驱动组件驱动所述载具本体通过所述通道的情况下,将所述载具本体上的所述产品校正。
[0012]此结构,本申请通过将载具本体安装于动力驱动组件上,动力驱动组件可驱动载具本体实现往复移动;通过在上料校正座上安装两个校正单元,两个校正单元之间形成的通道可供载具本体穿过。当动力驱动组件驱动载具本体穿过通道时,位于产品两侧的两个校正单元可对产品进行校正,从而可减小产品固定于载具本体上的位置误差,有助于提高产品的贴片精度。
[0013]另一方面,提供一种贴片机,包括上述任一实施例提供的上料校正装置。
[0014]此结构,采用该上料校正装置的贴片机可实现对载具本体上的产品的校正,有助于提高产品后续的贴片精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或示范性技术描
述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的上料校正装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本申请实施例提供的载具本体的立体结构示意图;
[0018]图3为本申请实施例提供的上料校正座与两个校正单元连接的部分分解示意图;
[0019]图4为本申请实施例提供的校正单元的立体结构示意图;
[0020]图5为本申请实施例提供的贴片机的立体结构示意图;
[0021]图6为本申请实施例提供的上料位处的立体结构示意图一;
[0022]图7为本申请实施例提供的直振轨道的部分截面示意图;
[0023]图8为本申请实施例提供的轨前吹料组件的截面示意图;
[0024]图9为本申请实施例提供的移料组件的部分分解示意图;
[0025]图10为本申请实施例提供的上料位处的立体结构示意图二;
[0026]图11为本申请实施例提供的供料组件的立体结构示意图;
[0027]图12为本申请实施例提供的贴片组件的立体结构示意图;
[0028]图13为本申请实施例提供的导向座的立体结构示意图;
[0029]图14为图13中A

A方向的截面示意图;
[0030]图15为本申请一种实施例提供的导向座在B处的放大示意图;
[0031]图16为本申请另一种实施例提供的导向座在B处的放大示意图;
[0032]图17为本申请实施例提供的贴片下料组件的立体结构示意图。
[0033]其中,图中各附图主要标记:
[0034]10、安装座;
[0035]20、载具本体;201、载具底座;202、载具支撑座;203、容置槽;204、吸附孔;
[0036]30、动力驱动组件;
[0037]40、上料校正座;401、限位挡板;402、第一调节座;403、第二调节座;404、第三调节座;405、横移控制单元;406、纵移控制单元;407、升降控制单元;408、腰型孔;409、紧固件;
[0038]50、校正单元;501、转动座;5011、内螺纹孔;5012、螺纹孔;5013、转动轴;502、校正轮;503、校正弹性件;504、角度调节单元;5041、调节螺杆;505、锁紧件;
[0039]60、载具影像单元;
[0040]1、上料组件;11、储料斗;12、振动盘;121、直振轨道;13、轨前吹气嘴;14、后吸嘴;15、下吸嘴;
[0041]2、轨前影像组件;21、检测单元;22、摄像单元;
[0042]3、轨前吹料组件;31、废料盒;32、第一吹料座;321、第一吹料通道;33、第一吹料嘴;34、第二吹料座;341、第二吹料通道;35、第二吹料嘴;
[0043]5、轨前校正组件;51、轨前校正座;511、轨前校正孔;
[0044]6、移料组件;61、移料座;62、移料吸嘴;63、移料摆动座;64、移料驱动单元;641、移料转动轮;642、移料皮带;643、移料电机;644、移料偏心轮;65、移料旋转电机;66、移料底座;
[0045]7、供料组件;71、供料底座;72、供料滑动座;721、供料滑动基座;722、供料侧座;
723、供料轮;724、供料皮带;725、供料电机;726、供料上夹板;727、供料下夹板;728、供料夹紧气缸;729、供料抵挡座;720、供料抵挡气缸;73、供料动力单元;74、供料校正座;75、供料校正气缸;
[0046]8、贴片组件;81、贴片座;82、贴片滑动座;821、贴片滑动板;822、贴片定位座;823、定位导杆;83、贴片吸嘴;84、贴片动力单元;85、导向座;850、定位孔;851、导正孔;852、第一导正面;8521、导向面;8522、避位面;8523、台阶部;8524、第一修正面;8525、第二修正面;853、第二导正面;8531、第一引导面;8532、第二引导面;8533、第三引导面;86、检测器;87、贴片横移单元;
[0047]9、贴片下料组件;91、贴片下料侧座;92、贴片下料轮;93、贴片下料皮带;94、贴片下料电机。
具体实施方式
[0048]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上料校正装置,其特征在于,包括:安装座;载具本体,用于支撑固定产品;动力驱动组件,安装于所述安装座上并与所述载具本体连接,用于驱动所述载具本体移动;上料校正座,安装于所述安装座上;两个校正单元,安装于所述上料校正座上,两个所述校正单元之间间隔形成通道,两个所述校正单元用于在所述动力驱动组件驱动所述载具本体通过所述通道的情况下,将所述载具本体上的所述产品校正。2.如权利要求1所述的上料校正装置,其特征在于:所述校正单元包括中部铰接于所述上料校正座上的转动座、用于校正所述产品的校正轮和用于弹性抵推所述转动座的校正弹性件,所述校正轮转动安装于所述转动座的一端,所述校正弹性件的一端与所述转动座的另一端抵接,所述校正弹性件的另一端与所述上料校正座抵接。3.如权利要求2所述的上料校正装置,其特征在于:所述转动座与所述上料校正座的铰接位置为铰接点,所述校正轮与所述铰接点之间的直线距离小于所述校正弹性件与所述铰接点之间的直线距离。4.如权利要求2所述的上料校正装置,其特征在于:所述校正单元还包括用于控制所述转动座之转动角度的角度调节单元,所述角度调节单元安装于所述转动座上。5.如权利要求4所述的上料校正装置,其特征在于:所述转动座上开设有内螺纹孔;所述角度调节单元包括螺纹连接于所述内螺纹孔中的调节螺杆,所述调节螺杆伸出所述内螺纹孔的一端与所述上料校正座抵接。6.如权利要求5所述的上料校正装置,其特征在于:所述转动座上开设有与所述内螺纹孔连通的螺纹孔;...

【专利技术属性】
技术研发人员:段雄斌席松涛汪康张兵张广涛黄星铭何选民
申请(专利权)人:深圳市标谱半导体股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1