一种高抗弯高抗剪钢桁架制造技术

本发明专利技术公开了一种高抗弯高抗剪钢桁架，其技术方案的要点是包括有两根平行的弦杆，两根弦杆之间通过阴头竖杆和阳头竖杆连接形成矩形，所述弦杆的两端分别设有阳头和阴头，两根弦杆的阳头均设于阳头竖杆外侧且伸出于矩形，两根弦杆的阴头均设于阴头竖杆外侧且伸出于矩形，一节贝雷片的阴头与另一节贝雷片的阳头连接。在两根所述弦杆之间且位于所述矩形内还设有两根内侧竖杆和一根中间竖杆，中间竖杆设于两根内侧竖杆中间。本发明专利技术斜杆和竖杆都用方管，截面积比现有的桁架斜杆竖杆的截面积大，增加了抗拉、拉压能力，并且桁架高度减小之后，斜杆和竖杆也变短，增强了稳定性，提高了抗拉、抗压的能力。抗压的能力。抗压的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗弯高抗剪钢桁架


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
，具体是涉及一种高抗弯高抗剪钢桁架。

技术介绍

[0002]贝雷片于1938年由英国工程师唐纳德
·
西
·
贝雷专利技术，具有结构简单、运输方便、架设快捷、载重量大、互换性好、适应性强的特点，广泛应用于国防、战备、交通工程、建筑工程、市政水利工程等，是我国应用广泛的组装式桥梁。
[0003]现在桥梁工程上使用的321钢桁架还是沿用1938年的贝雷片结构，其缺点是抗弯抗剪性能较差、不适合低净空的桥梁工程施工。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种高抗弯高抗剪钢桁架，能有效降低材料成本。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：包括有两根平行的弦杆1，两根弦杆1之间通过阴头竖杆2和阳头竖杆3连接形成矩形，所述弦杆1的两端分别设有阳头101和阴头102，两根弦杆1的阳头101均设于阳头竖杆3外侧且伸出于矩形，两根弦杆1的阴头102均设于阴头竖杆2外侧且伸出于矩形，一节贝雷片6的阴头102与另一节贝雷片6的阳头101连接。
[0008]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在两根所述弦杆1之间且位于所述矩形内还设有两根内侧竖杆4和一根中间竖杆5，中间竖杆5设于两根内侧竖杆4中间。
[0009]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在所述阴头竖杆2和所述阳头竖杆3上均设有外侧节点板6，在所述内侧竖杆4和中间竖杆5上均设有内侧节点板7，在阴头竖杆2、两根弦杆1、内侧竖杆4上分别设有四根第一斜杆8，四根第一斜杆8围成菱形，其中两根第一斜杆8的一端固定在阴头竖杆2的外侧节点板6上，另一端分别固定在两根弦杆1上；另外两根第一斜杆8的一端固定在内侧竖杆4的内侧节点板7，另一端分别固定在两根弦杆1上。
[0010]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在内侧竖杆4、两根弦杆1、中间竖杆5上分别设有四根第二斜杆9，其中两根第二斜杆9的一端固定在内侧竖杆4的内侧节点板7上，另一端分别固定在两根弦杆1上；另外两根第二斜杆9的一端固定在中间竖杆5的内侧节点板7，另一端分别固定在两根弦杆1上。
[0011]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：所述的内侧竖杆4、中间竖杆5、阴头竖杆2、阳头竖杆3、第一斜杆8、第二斜杆9均采用方管制作。
[0012]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在所述阴头竖杆2的端部设有第一端头封板201，在所述阴头竖杆2上对称设有两个第一套管202。
[0013]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在所述内侧竖杆4和所述中间竖杆5
的端部均设有第二端头封板104，在所述中间竖杆5上对称设有两个第二套管501。
[0014]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在所述弦杆1和所述阳头竖杆3之间焊接有三角板10，在所述阳头竖杆3上对称设有两个第三套管301，在所述阳头竖杆3的端部设有第三端头封板302。
[0015]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：所述弦杆1包括有两根平行的槽钢103，在槽钢103上焊接有封板104，槽钢103与封板104形成方管，在两根槽钢103焊接有多组支撑架连接板106，每组支撑架连接板106包括两个支撑架连接板106，在每组支撑架连接板106上设有连接孔107，所述阳头101设于两根槽钢103之间，在槽钢103的两端设有封口板108。
[0016]如上所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：所述的内侧竖杆4、中间竖杆5、阴头竖杆2、阳头竖杆3、第一斜杆8、第二斜杆9采用的方管截面长宽均为80毫米，板厚4毫米；所述的第一斜杆8、第二斜杆9采用的方管截面长宽均为80毫米，板厚3毫米。
[0017]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0018]1、本专利技术斜杆和竖杆都用80*80*4的方管，截面积比现有的桁架斜杆竖杆8号工字钢的截面积大，增加了抗拉、拉压能力，并且桁架高度减小之后，斜杆和竖杆也变短，增强了稳定性，提高了抗拉、抗压的能力。
[0019]2、本专利技术贝雷片的槽钢封板之后，变成方管，方管的抗弯性能比通用321桁架增强约10％。
附图说明
[0020]图1是本专利技术贝雷片的平面图；
[0021]图2是本专利技术贝雷片的左视图；
[0022]图3是本专利技术贝雷片的俯视图；
[0023]图4是本专利技术阴头竖杆的平面图；
[0024]图5是本专利技术阴头竖杆的左视图；
[0025]图6是图4中A
‑
A方向的截面示意图；
[0026]图7是本专利技术阳头竖杆的平面图；
[0027]图8是本专利技术阳头竖杆的左视图；
[0028]图9是图7中B
‑
B方向的截面示意图；
[0029]图10是本专利技术内侧竖杆的平面图；
[0030]图11是本专利技术内侧竖杆的左视图；
[0031]图12是本专利技术中间竖杆的平面图；
[0032]图13是本专利技术中间竖杆的左视图；
[0033]图14是本专利技术弦杆的平面图；
[0034]图15是本专利技术弦杆的俯视图；
[0035]图16是本专利技术弦杆的右视图；
[0036]图17是图14中C
‑
C方向的截面示意图。
[0037]图中：1为弦杆；101为阳头；102为阴头；103为槽钢；104为封板；106为支撑架连接板；107为连接孔；108为封口板；2为阴头竖杆；201为第一端头封板；202为第一套管；3为阳
头竖杆；301为第三套管；302为有第三端头封板；4为内侧竖杆；5为中间竖杆；501为第二套管；6为外侧节点板；7为内侧节点板；8为第一斜杆；9为第二斜杆；10为三角板。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
[0039]一种高抗弯高抗剪钢桁架，又叫贝雷片，包括有两根平行的弦杆1，两根弦杆1之间通过阴头竖杆2和阳头竖杆3连接形成矩形，阴头竖杆2和阳头竖杆3平行且均垂直于弦杆1，所述弦杆1的两端分别设有阳头101和阴头102，两根弦杆1的阳头101均设于阳头竖杆3外侧且伸出于矩形，两根弦杆1的阴头102均设于阴头竖杆2外侧且伸出于矩形，一节贝雷片6的阴头102与另一节贝雷片6的阳头101连接，具体是阳头101插入阴头102内并通过螺栓连接，就可使得多个贝雷片连接在一起。
[0040]优选地，如图1所示，本实施例在两根所述弦杆1之间且位于所述矩形内还设有两根内侧竖杆4和一根中间竖杆5，中间竖杆5设于两根内侧竖杆4中间，这样可以增加贝雷片的强度。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：包括有两根平行的弦杆(1)，两根弦杆(1)之间通过阴头竖杆(2)和阳头竖杆(3)连接形成矩形，所述弦杆(1)的两端分别设有阳头(101)和阴头(102)，两根弦杆(1)的阳头(101)均设于阳头竖杆(3)外侧且伸出于矩形，两根弦杆(1)的阴头(102)均设于阴头竖杆(2)外侧且伸出于矩形，一节贝雷片(6)的阴头(102)与另一节贝雷片(6)的阳头(101)连接。2.根据权利要求1所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在两根所述弦杆(1)之间且位于所述矩形内还设有两根内侧竖杆(4)和一根中间竖杆(5)，中间竖杆(5)设于两根内侧竖杆(4)中间。3.根据权利要求2所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在所述阴头竖杆(2)和所述阳头竖杆(3)上均设有外侧节点板(6)，在所述内侧竖杆(4)和中间竖杆(5)上均设有内侧节点板(7)，在阴头竖杆(2)、两根弦杆(1)、内侧竖杆(4)上分别设有四根第一斜杆(8)，四根第一斜杆(8)围成菱形，其中两根第一斜杆(8)的一端固定在阴头竖杆(2)的外侧节点板(6)上，另一端分别固定在两根弦杆(1)上；另外两根第一斜杆(8)的一端固定在内侧竖杆(4)的内侧节点板(7)，另一端分别固定在两根弦杆(1)上。4.根据权利要求3所述高抗弯高抗剪钢桁架，其特征在于：在内侧竖杆(4)、两根弦杆(1)、中间竖杆(5)上分别设有四根第二斜杆(9)，其中两根第二斜杆(9)的一端固定在内侧竖杆(4)的内侧节点板(7)上，另一端分别固定在两根弦杆(1)上；另外两根第二斜杆(9)的一端固定在中间竖杆(5)的内侧节点板(7)，另一端分别固定在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁兰，刘坚，刘正兴，王哲，朱伟德，黎万平，毛振焯，李金儒，周翔，
申请(专利权)人：广东国哲自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：