一种污水固液分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种污水固液分离装置，涉及污泥处理技术领域，其包括箱体、第一过滤板、第一输送组件和复位组件；所述箱体竖直设置，且为顶部开口结构；所述箱体两个相对的内侧壁上分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽；所述箱体上设置有出水管，所述出水管与所述箱体内部连通；所述第一过滤板水平设置在所述箱体内部，所述第一过滤板与所述箱体转动连接，所述第一过滤板两端分别与所述第一弧形槽槽底和所述第二弧形槽槽底抵接；所述第一过滤板上开设有若干第一滤水孔；所述第一输送组件用于将所述第一过滤板上堆积的固体杂质输送排出；所述复位组件用于使所述第一过滤板进行复位。本申请能够提高污水固液分离的效率。能够提高污水固液分离的效率。能够提高污水固液分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水固液分离装置


[0001]本申请涉及污泥处理
，尤其是涉及一种污水固液分离装置。

技术介绍

[0002]污水作为一种对环境有着严重破坏的污染物，需要对污水进行处理后才能进行安全排放，根据其中固体杂质的含量，污水可分为高固污水、中固污水和低固污水。污水的处理包括一级处理、二级处理和三级处理，其中一级处理主要是对污水中固体杂质进行分离，使污水满足后续的二级处理和三级处理的要求。
[0003]现有的污水一级处理方式为使污水通过过滤网将其中的固体杂质进行过滤，污水通过过滤网被收集进行后续的二级处理和三级处理，固体杂质被过滤网过滤出来进行收集处理。
[0004]在进行高固污水的一级处理时，由于污水中固体污泥含量较多，且固体杂质体积较大，若将过滤网设置为大孔径，过滤精度无法达到污水处理标准，若将过滤网设置为小孔径，污水在经过过滤网时，大体积固体杂质容易将过滤网堵塞，需要操作人员频繁拆下过滤网进行清理，影响污水固液分离的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高污水固液分离的效率，本申请提供一种污水固液分离装置。
[0006]本申请提供的一种污水固液分离装置，采用如下的技术方案：一种污水固液分离装置，包括箱体和第一过滤板；所述箱体竖直设置，且为顶部开口结构；所述箱体两个相对的内侧壁上分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽；所述箱体底部设置有出水管，所述出水管与所述箱体内部连通；所述第一过滤板水平设置在所述箱体内部，所述第一过滤板位于所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间，所述第一过滤板与所述箱体转动连接，且转动轴线水平设置，所述第一过滤板在所述箱体内转动时，所述第一过滤板两端分别与所述第一弧形槽槽底和所述第二弧形槽槽底抵接；所述第一过滤板上开设有若干第一滤水孔；所述箱体上设置有第一输送组件，所述第一输送组件用于将所述第一过滤板上堆积的固体杂质输送排出；所述箱体上设置有复位组件，所述复位组件用于将转动后的所述第一过滤板进行复位。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行污水的固液分离时，污水从箱体顶部开口处注入箱体，污水流动至第一过滤板上，污水中所含的大体积的固体杂质停留在第一过滤板上，第一过滤板上逐渐积累固体杂质，由于固体杂质自身重力作用，第一过滤板绕自身转动轴线转动，且随第一过滤板上堆积的固体杂质越多，第一过滤板转动角度越大。当第一过滤板上堆积了一定量的固体杂质时，第一过滤板转动至预设角度，第一过滤板上的固体杂质沿第一过滤板滑动离开第一过滤板，通过第一输送组件输送排出。第一过滤板上的固体杂质离开第一过滤板后，通过复位组件将第一过滤板复位至水平状态。利用固体杂质自身重力使其离开第一过滤板，通过第一输送组件将固体杂质排出，再通过复位组件将第一过滤板复
位，使污水的固液分离过程持续进行，从而提高了污水固液分离的效率。
[0008]可选的，所述第一输送组件包括第一输送筒、第一螺旋输送杆、第一电机和第一出料管；所述第一输送筒水平固定设置在所述箱体上，所述第一输送筒一端为开口结构，且通过所述第一弧形槽与所述箱体内部连通；所述第一输送筒底部开设有若干回收孔，所述回收孔与所述第一输送筒内部连通；所述第一螺旋输送杆同轴设置在所述第一输送筒内部，且与所述第一输送筒转动连接；所述第一电机与所述第一输送筒固定连接，所述第一电机用于驱使所述第一螺旋输送杆进行转动；所述第一出料管与所述第一输送筒固定连接，所述第一出料管与所述第一输送筒内部连通；所述第一输送筒上设置有回收组件，所述回收组件用于将所述第一输送筒内的污水回收至所述箱体内部。
[0009]通过采用上述技术方案，当第一过滤板转动至预设角度，第一过滤板上的固体杂质沿第一过滤板滑动离开第一过滤板，随后滑动至第一输送筒内部，此时第一电机处于工作状态，带动第一螺旋输送杆将固体杂质运输至第一输送筒靠近第一出料管的一端，通过第一出料管将固体杂质排出收集。当第一过滤板转动至预设角度时，可能存在少量污水沿第一过滤板流动至第一输送筒内部，在第一螺旋输送杆将固体杂质运输至第一出料管的过程中，污水通过回收组件回收至箱体内部，与从第一滤水孔通过第一过滤板的污水一起落至第二过滤板上继续进行过滤。通过电机带动第一螺旋输送杆将第一输送筒内的固体杂质输送排出，且在第一输送组件将第一过滤板上的固体杂质输送排出过程中，通过回收组件将其中所含的污水回收至箱体内部，减少被排出的固体杂质中的污水含量，从而提高固液分离的效果。
[0010]可选的，所述复位组件包括叶轮和复位电机；所述叶轮位于所述箱体内部，且位于所述第一过滤板底部，所述叶轮与所述箱体转动连接，所述叶轮采用柔性材料制成；所述复位电机与所述箱体固定连接，且用于驱使所述叶轮转动。
[0011]通过采用上述技术方案，在进行污水的固液分离时，当第一过滤板上的固体杂质沿第一过滤板滑动至第一输送筒内部后，复位电机带动叶轮转动，从而推动第一过滤板处于水平状态。
[0012]可选的，所述回收组件包括回收箱和回收管；所述回收箱为顶部开口结构，所述回收箱位于所述第一输送筒底部，所述回收孔与所述回收箱内部连通；所述回收管两端分别与所述回收箱内部和所述箱体内部连通，且所述回收管与所述箱体内部连通处位于所述第一过滤板底部。
[0013]通过采用上述技术方案，在第一螺旋输送杆将固体杂质运输至第一出料管的过程中，固体杂质中所含的污水通过回收孔流入回收箱内部，随后通过回收管流至箱体内部。
[0014]可选的，所述箱体上设置有控制组件，所述控制组件包括插座和插头；所述插座与所述箱体固定连接；所述插头与所述插座滑动连接；所述插座与所述插头配合使用，当所述插头插设在所述插座上时，所述第一电机启动；所述箱体上设置有调节组件，所述调节组件用于根据所述第一过滤板上堆积的固体杂质的重量来调节所述控制组件的状态。
[0015]通过采用上述技术方案，在进行污水的固液分离时，第一过滤板上逐渐积累固体杂质，随第一过滤板上堆积的固体杂质越多，调节组件调节插头向靠近插座的方向滑动。当第一过滤板上堆积了一定量的固体杂质时，插头插设在插座上，使得第一电机启动。当第一过滤板上的固体杂质沿第一过滤板滑动至第一输送筒内部后，在复位组件的作用下第一过
滤板复位，调节组件调节插头与插座分离，第一电机关闭。通过调节组件根据所述第一过滤板上堆积的固体杂质的重量来调节插头与插座的分离情况，使得第一电机在固体杂质堆积到一定量，要进入第一输送筒时，第一电机启动驱使第一螺旋输送杆将固体杂质运输排出，待固体杂质被排出后，第一电机关闭，使电机无需持续处于工作状态，一方面节约能源，另一方面延长其使用寿命。
[0016]可选的，所述调节组件包括第一伸缩杆、滑块、第二伸缩杆、弹簧和连接管；所述第一伸缩杆竖直设置在所述第一过滤板底部，所述第一伸缩杆固定端与所述箱体固定连接；所述第一伸缩杆活动端将所述第一伸缩杆固定端分隔为第一有杆腔和第一无杆腔；所述第一有杆腔位于所述第一无杆腔顶部，所述第一有杆腔内填充有液体；所述滑块位于所述第一伸缩杆与所述第一过滤板之间，所述滑块与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水固液分离装置，其特征在于：包括箱体（1）和第一过滤板（2）；所述箱体（1）竖直设置，且为顶部开口结构；所述箱体（1）两个相对的内侧壁上分别开设有第一弧形槽（11）和第二弧形槽（12）；所述箱体（1）底部设置有出水管（16），所述出水管（16）与所述箱体（1）内部连通；所述第一过滤板（2）水平设置在所述箱体（1）内部，所述第一过滤板（2）位于所述第一弧形槽（11）与所述第二弧形槽（12）之间，所述第一过滤板（2）与所述箱体（1）转动连接，且转动轴线水平设置，所述第一过滤板（2）在所述箱体（1）内转动时，所述第一过滤板（2）两端分别与所述第一弧形槽（11）槽底和所述第二弧形槽（12）槽底抵接；所述第一过滤板（2）上开设有若干第一滤水孔（21）；所述箱体（1）上设置有第一输送组件（3），所述第一输送组件（3）用于将所述第一过滤板（2）上堆积的固体杂质输送排出；所述箱体（1）上设置有复位组件（4），所述复位组件（4）用于将转动后的所述第一过滤板（2）进行复位。2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离装置，其特征在于：所述第一输送组件（3）包括第一输送筒（31）、第一螺旋输送杆（32）、第一电机（33）和第一出料管（34）；所述第一输送筒（31）水平固定设置在所述箱体（1）上，所述第一输送筒（31）一端为开口结构，且通过所述第一弧形槽（11）与所述箱体（1）内部连通；所述第一输送筒（31）底部开设有若干回收孔（311），所述回收孔（311）与所述第一输送筒（31）内部连通；所述第一螺旋输送杆（32）同轴设置在所述第一输送筒（31）内部，且与所述第一输送筒（31）转动连接；所述第一电机（33）与所述第一输送筒（31）固定连接，所述第一电机（33）用于驱使所述第一螺旋输送杆（32）进行转动；所述第一出料管（34）与所述第一输送筒（31）固定连接，所述第一出料管（34）与所述第一输送筒（31）内部连通；所述第一输送筒（31）上设置有回收组件（5），所述回收组件（5）用于将所述第一输送筒（31）内的污水回收至所述箱体（1）内部。3.根据权利要求2所述的一种污水固液分离装置，其特征在于：所述复位组件（4）包括叶轮（41）和复位电机（42）；所述叶轮（41）位于所述箱体（1）内部，且位于所述第一过滤板（2）底部，所述叶轮（41）与所述箱体（1）转动连接，所述叶轮（41）采用柔性材料制成；所述复位电机（42）与所述箱体（1）固定连接，且用于驱使所述叶轮（41）转动。4.根据权利要求3所述的一种污水固液分离装置，其特征在于：所述回收组件（5）包括回收箱（51）和回收管（52）；所述回收箱（51）为顶部开口结构，所述回收箱（51）位于所述第一输送筒（31）底部，所述回收孔（311）与所述回收箱（51）内部连通；所述回收管（52）两端分别与所述回收箱（51）内部和所述箱体（1）内部连通，且所述回收管（52）与所述箱体（1）内部连通处位于所述第一过滤板（2）底部。5.根据权利要求3所述的一种污水固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有控制组件（6），所述控制组件（6）包括插座（61）和插头（62）；所述插座（61）与所述箱体（1）固定连接；所述插头（62）与所述插座（61）滑动连接；所述插座（61）与所述插头（62）配合使用，当所述插头（62）插设在所述插座（61）上时，所述第一电机（33）启动；所述箱体（1）上设置有调节组件（7），所述调节组件（7）用于根据所述第一过滤板（2）上堆积的固体杂质的重量来调节所述控制组件（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闵强，
申请(专利权)人：山西华澈天朗环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：