一种交联聚乙烯电缆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及交联聚乙烯电缆生产技术领域，具体为一种交联聚乙烯电缆及其制备方法，包括以下步骤：S1、首先，将缆芯依次穿过挤出机模具、紫外光辐照交联设备的辐照箱、冷却装置、火检设备、张紧设备，然后将缆芯固定在收线盘上。本发明专利技术通过使缆芯始终保持足够张紧力可以提升电缆紫外光辐照交联处理质量的原理，使缆芯在脱离放线盘时，通过拉紧装置为缆芯提供持续的张紧力，可不采用人工拉紧保证缆芯的张紧力，从而避免工作人员在拉紧缆芯时的安全隐患，提高设备的使用安全性，且拉紧装置可使缆芯完全移出辐照箱才停止为缆芯提供张紧力，保证模具出口至辐照箱出口段的质量，降低产品报废量，从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及交联聚乙烯电缆生产
，具体为一种交联聚乙烯电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]交联聚乙烯电缆相对于普通的聚乙烯电缆具有更好的耐热性与机械性，因此普通的聚乙烯电缆已经逐渐被交联聚乙烯电缆取代。
[0003]交联聚乙烯电缆因性能不同，因此在制备方法上也会不同，最主要的区别在于交联聚乙烯电缆在生产过程中需要经过交联处理，以获得优越的性能，目前常见的电缆交联处理的方法有过氧化物交联、硅烷交联、电子束辐照交联、紫外光辐照交联，而经紫外光辐照交联后的电缆相对于其他交联处理方法的电缆相比，其耐热性更好，紫外光辐照交联生产效率高，但不适用于过厚包胶的电缆，因此在低压电力电缆生产当中得到广泛的应用。
[0004]在采用紫外光辐照交联的制备方法需要经过放线
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挤出包胶
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紫外光辐照交联处理
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冷却
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火检
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收线等多个工序，而在进行紫外光辐照交联处理时，需要保证电缆位于紫外光辐照交联机的辐照箱的中心位置，使电缆得到均匀的光照，当电缆受到的光照不均匀时便会导致电缆的产品质量降低，而在电缆生产过程中，电缆自身会受自身重力下垂，使得电缆下垂偏离辐照箱的中心位置，为此在生产过程中需要保持电缆的张紧力，防止电缆下垂，电缆有部分张紧力由电缆的放线提供，即通过将电缆收卷至放线盘上，通过放线阻力为电缆输送提供张紧力，但在单卷缆芯使用完后，电缆会脱离放线盘，致使电缆张紧力减小而产生下垂，致使单卷缆芯使用完后，放线盘至辐照箱出口段的电缆质量不合格，在赵占延、赵曾等人的《紫外光交联绝缘热延伸影响因素分析》期刊中提到了该问题，该问题产生后通常的解决方法为对放线盘到紫外光辐照交联机段电缆作报废处理，而该段长度通常具有10多米的长度，从而导致电缆生产的报废量大，而一些厂家为减少报废量，在绞线脱离放线盘前，采用人工拉紧，使电缆保持在最佳辐照区域，但位于挤出包胶至紫外光辐照交联机内部的电缆，因涂覆有热熔包胶且工作人员无法穿过紫外光辐照筒，使得工作人员无法对该段提供张紧力，导致该段通常也只能作报废处理，该段长度取决于辐照箱长度，而该段长度通常也会有2
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4米的长度，报废量较大，而较大的报废量会导致交联聚乙烯电缆生产成本增加，而采用人工拉紧缆芯，工作人员需要在设备旁进行操作，具有一定的安全隐患。
[0005]为此，为了减少交联聚乙烯电缆生产时的报废电缆，降低交联聚乙烯电缆的生产成本，以及避免工作人员在拉紧缆芯时的安全隐患，提出一种交联聚乙烯电缆及其制备方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种交联聚乙烯电缆的制备方法，通过使缆芯始终保持足够张紧力可以提升电缆紫外光辐照交联处理质量的原理，使缆芯在脱离放线盘时，通过拉紧装置为缆芯提供持续的张紧力，可不采用人工拉紧保证缆芯的张紧力，从而避免工作人
员在拉紧缆芯时的安全隐患，提高设备的使用安全性，且拉紧装置可使缆芯完全移出辐照箱才停止为缆芯提供张紧力，保证模具出口至辐照箱出口段的质量，降低产品报废量，从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交联聚乙烯电缆的制备方法，包括以下步骤：S1、首先，将缆芯依次穿过挤出机模具、紫外光辐照交联设备的辐照箱、冷却装置、火检设备、张紧设备，然后将缆芯固定在收线盘上；S2、而后开启对紫外光辐照交联设备的辐照箱进行预热；S3、预热完成后，启动挤出机对缆芯进行包胶，并对电缆进行收卷；S4、在电缆收卷至设定长度时，拉紧装置启动为电缆提供张紧力，直至整条电缆完全经过辐照箱自动解除预紧；其中，所述模具入口处与模具出口处分别设有安装架一与安装架二，所述安装架一与安装架二均固定安装在地面上，所述拉紧装置包括前拉紧装置与后拉紧装置，所述前拉紧装置设置在安装架一上，所述前拉紧装置为模具入口至放线盘段的电缆提供收卷阻力为电缆提供张紧力，所述后拉紧装置设置在安装架二上，所述后拉紧装置包括具备两个用于夹持电缆且跟随电缆移动穿过辐照箱的夹块、设置在模具与辐照箱之间为两个夹块提供移动阻力的阻力装置，两个所述夹块共同连接有使两个夹块相互锁紧的锁紧组件，所述安装架上设有用于驱动锁紧组件锁紧两个夹块的驱动组件，且安装架一位于前拉紧装置前端设有检测缆芯是否走完的光电传感器，且所述光电传感器用于控制驱动组件的启停。
[0008]为减少电缆生产的报废量，提高生产成本，在模具入口前设置前拉紧装置，在放线盘在放线结束前启动前拉紧装置，可对模具入口段至放线盘段的缆芯提供张紧力，而不需要人工操作，在模具出口处设置后拉紧装置，后拉紧装置采用两个夹块，通过锁紧装置时两个夹块固定在缆芯上，使两个夹块跟随缆芯移动，并穿过辐照箱，且阻力装置缆芯提供足够的移动阻力，从而为缆芯提供张紧力，而后拉紧装置跟随缆芯移动，致使模具出口至辐照箱出口段的缆芯在移动过程中保持在辐照箱中心位置，进而保证该段的产品质量，降低电缆生产的报废量。
[0009]优选的，所述前拉紧装置包括螺栓连接在安装架一上的滚筒一与滚筒二，所述滚筒一水平放置，所述滚筒二竖直放置，所述安装架一上滑动安装有滚筒三与滚筒四，所述滚筒三与滚筒四均连接有动力组件，所述动力组件驱动滚筒三向滚筒一滑动，并与滚筒一夹持缆芯，所述动力组件驱动滚筒四向滚筒二滑动，并与滚筒二夹持缆芯，所述光电传感器位于滚筒一前方，且光电传感器指向缆芯，动力组件可采用气缸或电缸，除了这两种动力组件之外，也可采用其他的动力组件，只需实现滚筒三与滚筒四的往复直线移动即可。
[0010]使用时，动力组件驱动滚筒三及滚筒四分别向滚筒一及滚筒二移动，使滚筒一与滚筒三以及滚筒二与滚筒四夹紧缆芯，从而为缆芯提供阻力，对缆芯进行预紧，而滚筒一与滚筒二分别进行水平放置与竖直放置，可对缆芯进行水平限位及竖直限位，防止缆芯移动产生偏移而影响缆芯后续的包胶质量，而光电传感器的设置，可检测缆芯是否完全走完，当缆芯完全经过前拉紧装置后缆芯会失去张紧力，为此控制后拉紧启动为缆芯提供张紧力。
[0011]优选的，所述阻力装置包括转动安装在安装架二上的收卷筒，且安装架二螺栓安装有旋转式空气阻尼器，且旋转式空气阻尼器输出轴与收卷筒的转轴连接，所述收卷筒通
过连接组件连接有安装板，两个所述夹块滑动安装在安装板上，所述连接组件用于防止夹块在松开缆芯后掉落，所述夹块内部设有提高对缆芯夹紧力的预紧组件。
[0012]在使用时，两个夹块通过连接组件悬置在缆芯两侧，当驱动组件启动时，驱动锁紧装置使两个夹块啮合并锁紧，从而跟随缆芯移动，且连接组件连接至收卷筒上，收卷筒上的旋转式空气阻尼器可为缆芯提供移动阻力，从而为缆芯提供张紧力。
[0013]提供张紧力也可采用卷簧预紧，而卷簧预紧的预紧力逐渐递增，且在夹块连接至缆芯上时不具备弹力，为此在连接时缆芯便会受重力下垂而导致产品不合格，提供张紧力还可采用摩擦阻尼，如防滑橡胶，使其保持一定的阻力，但使用过程中受到磨损，而导致摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先，将缆芯（1）依次穿过挤出机模具（2）、紫外光辐照交联设备（3）的辐照箱（4）、冷却装置、火检设备、张紧设备，然后将缆芯（1）固定在收线盘上；S2、而后开启紫外光辐照交联设备（3）对辐照箱（4）进行预热；S3、预热完成后，启动挤出机对缆芯（1）进行包胶，并启动收线盘对电缆进行收卷；S4、在电缆收卷至设定长度时，拉紧装置启动为电缆提供张紧力，直至整条电缆完全经过辐照箱（4）；其中，所述模具（2）入口处与模具（2）出口处分别设有安装架一（5）与安装架二（6），所述拉紧装置包括前拉紧装置与后拉紧装置，所述前拉紧装置设置在安装架一（5）上，所述前拉紧装置为模具（2）入口至放线盘段的电缆提供收卷阻力，从而为电缆提供张紧力；所述后拉紧装置设置在安装架二（6）上，所述后拉紧装置包括具备两个用于夹持电缆且跟随电缆移动穿过辐照箱（4）的夹块（7）、设置在模具（2）与辐照箱（4）之间为两个夹块（7）提供移动阻力的阻力装置，两个所述夹块（7）共同连接有使两个夹块（7）相互锁紧的锁紧组件，所述安装架二（6）上设有用于驱动锁紧组件锁紧两个夹块（7）的驱动组件，且安装架一（5）位于前拉紧装置前端设有检测缆芯（1）是否走完的光电传感器（8），所述光电传感器（8）用于控制驱动组件的启停。2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述前拉紧装置包括固定安装在安装架一（5）上的滚筒一（9）与滚筒二（10），所述滚筒一（9）水平放置，所述滚筒二（10）竖直放置，所述安装架一（5）上滑动安装有滚筒三（11）与滚筒四（12），所述安装架一（5）上设有动力组件（13），所述动力组件（13）可驱动滚筒三（11）向滚筒一（9）滑动，并与滚筒一（9）夹持缆芯（1），所述动力组件（13）可驱动滚筒四（12）向滚筒二（10）滑动，并与滚筒二（10）夹持缆芯（1），所述光电传感器（8）位于滚筒一（9）前方，且光电传感器（8）指向缆芯（1）。3.根据权利要求2所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述阻力装置包括转动安装在安装架二（6）上的收卷筒（14），所述安装架二（6）上固定安装有旋转式空气阻尼器（15），且旋转式空气阻尼器（15）输出轴与收卷筒（14）的转轴连接，所述收卷筒（14）通过连接组件连接有安装板（16），两个所述夹块（7）滑动安装在安装板（16）上，所述连接组件可防止夹块（7）在松开缆芯（1）后掉落，所述夹块（7）内部设有提高对缆芯（1）夹紧力的预紧组件。4.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述锁紧组件包括连接在夹块（7）上的多组锁紧块（17），每组所述锁紧块（17）的数量为2，且两个锁紧块（17）分别设置在两个夹块（7）上，两个所述锁紧块（17）上分别转动安装有连杆一（18）与连杆二（19），且连杆一（18）与连杆二（19）相互转动连接，所述连杆一（18）上设有挤压块（20），所述连杆一（18）摆动时带动挤压块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秉营，曹德利，刘鲲鹏，张盼盼，颜景意，
申请(专利权)人：山东华能线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：