一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备，包括：净化罐，所述净化罐为竖直设置的罐体，且上端设置为直径逐渐变小的圆台形出气端，所述净化罐侧边固定连接有烟气导入管；转动组件，所述转动组件包括安装环、连接架、中心管和挡气片，所述净化罐的出气端内部设置有转动槽，所述安装环转动设置在转动槽内部，所述中心管位于安装环圆心处；喷液组件，所述喷液组件包括转动管、导液管、导液架和喷头，所述转动管固定连接在中心管底端，且与中心管同圆心设置，多个所述喷头等距固定连接在导液架底侧，所述导液管转动连接在转动管上端。本发明专利技术提高与烟气的接触面，提高处理效率，同时通过转动组件的带动，减少了能源的使用。减少了能源的使用。减少了能源的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备


[0001]本专利技术涉及纺织净化
，尤其涉及一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备。

技术介绍

[0002]在纺织过程中通常会对面料进行再加工，从而得到防水防火等特殊的使用效果，在这些再加工过程中，需要对特殊的材质进行加热，同时需要大量的热量对面料进行处理，所以在对面料进行再加工的过程中，需要使用蒸汽锅炉进行热量的生产，从而产生大量可以利用的热量，蒸汽锅炉是生产蒸汽的锅炉设备。
[0003]现有的蒸汽锅炉通常是直接使用燃料进行燃烧，从而产生大量的热量对水进行加热，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，但是现有的蒸汽锅炉烟气通常直接排放到空气中，造成空气的污染，且如今通用的净化设备在使用过程中多是直接进行处理液的喷洒，对烟气进行处理，但是这样的喷洒方式对烟气的处理效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中通常直接排放到空气中，造成空气的污染，且如今通用的净化设备在使用过程中多是直接进行处理液的喷洒，对烟气进行处理，但是这样的喷洒方式对烟气的处理效率较低的缺点，而提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备，包括：
[0007]净化罐，所述净化罐为竖直设置的罐体，且上端设置为直径逐渐变小的圆台形出气端，所述净化罐侧边固定连接有烟气导入管；
[0008]转动组件，所述转动组件包括安装环、连接架、中心管和挡气片，所述净化罐的出气端内部设置有转动槽，所述安装环转动设置在转动槽内部，所述中心管位于安装环圆心处，两个所述连接架固定连接在中心管两侧和安装环之间，多个所述挡气片顺同一方向环状固定连接在中心管侧边；
[0009]喷液组件，所述喷液组件包括转动管、导液管、导液架和喷头，所述转动管固定连接在中心管底端，且与中心管同圆心设置，所述导液架为条形架，且垂直固定连接在转动管底端，内部与转动管连通，多个所述喷头等距固定连接在导液架底侧，所述导液管转动连接在转动管上端；
[0010]废液处理组件，所述废液处理组件设置在净化罐底端，用于处理净化时产生的废液。
[0011]优选的，所述废液处理组件包括处理箱和过滤板，所述处理箱为矩形箱，且上表面开设有与净化罐连通的进液口，所述处理箱底侧倾斜设置，且靠近净化罐的一侧高于远离净化罐的一侧，所述处理箱侧边开设有安装口，所述过滤板密度卡设在安装口内部。
[0012]优选的，所述导液架两端固定连接有清理组件，所述清理组件包括安装条和清理
条，两个所述安装条分别固定连接在导液架两端，两个所述安装条倾斜设置，且向同一个转动方向倾斜，所述清理条固定连接在安装条上，且与净化罐内壁接触。
[0013]优选的，所述处理箱一侧固定连接有导液组件，所述导液组件用于将处理箱内部的废水处理完之后导入到导液管内部。
[0014]优选的，所述导液组件包括处理泵、进水管和出水管，所述进水管安装在处理箱远离净化罐的一侧，所述处理泵固定安装在进水管上端，所述出水管一端固定安装在处理泵上端，连通且另一端与导液管。
[0015]优选的，所述处理箱的进液口内部安装有挤压组件，所述挤压组件用于上移净化罐内部的烟气。
[0016]优选的，所述挤压组件包括伸缩柱、偏转轴和挡板，所述进液口侧边固定开设有柱形槽口，所述伸缩柱固定安装在柱形槽口内部，所述偏转轴水平转动设置在伸缩柱的上端，所述挡板为圆形，且卡设在进液口。
[0017]优选的，所述挡板中部开设有蓄水槽，所述蓄水槽远离偏转轴的一侧深度深与靠近偏转轴的一侧。
[0018]优选的，所述清理条有耐高温弹性材质制成，且截面为三角形。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、上移的净化完成的气体会由于出气端直径的改变，从而使气体向内挤压移动，在移动过程中气体会对挡气片进行挤压，从而带动多个挡气片进行转动，挡气片在转动的过程中会产生由下向上的空气流动，从而加快气体的转移速度，提高净化罐内部气体的处理效率；
[0021]2、在净化过程中，通过导液管将处理液导入到导液架内部，在通过喷头进行喷洒，对废弃中的超标元素和颗粒进行处理，同时转动的中心管会带动转动管和导液架，使喷出的液幕进行转动，本专利技术提高与烟气的接触面，提高处理效率，同时通过转动组件的带动，减少了能源的使用；
[0022]3、在进行烟气处理过程中，会喷洒大量的处理液，这些处理液需要进行收集处理，不能进行随意的排放，通过处理箱对废液进收集和集中处理，过滤板可以对废液中的杂质进行过滤，起到了初步处理，提高了之后的处理速度；
[0023]4、由于在处理液的喷洒过程中，会有大量的处理液混合着颗粒沾附在净化罐内壁，长时间的堆积会造成净化罐内壁的结垢，之后对净化罐清理起来十分的麻烦，通过转动的安装条和清理条，可以在净化的过程中对净化罐内壁进行清理，内壁的污液在转过程中会下移，转移到处理箱内部，从而避免了结垢的产生，方便了对净化罐的清理；
[0024]5、喷洒处理的废液会堆积在挡板上，随着废液的堆积，重力的增加会使伸缩柱进行下移，当重力达到一定程度时，偏转轴会进行偏转，从而将挡板内部的废液导入到处理箱内部，上移的挡板会上移，从而对净化罐内部的废液进行挤压处理，加快了烟气的上移和净化的效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的正面结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的侧面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的剖视图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的转动组件正面结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的转动组件底面结构示意图；
[0030]图6为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的废液处理组件结构示意图；
[0031]图7为本专利技术提出的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备的挤压组件正面结构示意图。
[0032]图中：1净化罐、2转动组件、21安装环、22连接架、23中心管、24挡气片、3喷液组件、31转动管、32导液管、33导液架、34喷头、4废液处理组件、41处理箱、42过滤板、5清理组件、51安装条、52清理条、6导液组件、61处理泵、62进水管、63出水管、7挤压组件、71伸缩柱、72偏转轴、73挡板、8蓄水槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]本专利技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备，其特征在于，包括：净化罐(1)，所述净化罐(1)为竖直设置的罐体，且上端设置为直径逐渐变小的圆台形出气端，所述净化罐(1)侧边固定连接有烟气导入管；转动组件(2)，所述转动组件(2)包括安装环(21)、连接架(22)、中心管(23)和挡气片(24)，所述净化罐(1)的出气端内部设置有转动槽，所述安装环(21)转动设置在转动槽内部，所述中心管(23)位于安装环(21)圆心处，两个所述连接架(22)固定连接在中心管(23)两侧和安装环(21)之间，多个所述挡气片(24)顺同一方向环状固定连接在中心管(23)侧边；喷液组件(3)，所述喷液组件(3)包括转动管(31)、导液管(32)、导液架(33)和喷头(34)，所述转动管(31)固定连接在中心管(23)底端，且与中心管(23)同圆心设置，所述导液架(33)为条形架，且垂直固定连接在转动管(31)底端，内部与转动管(31)连通，多个所述喷头(34)等距固定连接在导液架(33)底侧，所述导液管(32)转动连接在转动管(31)上端；废液处理组件(4)，所述废液处理组件(4)设置在净化罐(1)底端，用于处理净化时产生的废液。2.根据权利要求1所述的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备，其特征在于，所述废液处理组件(4)包括处理箱(41)和过滤板(42)，所述处理箱(41)为矩形箱，且上表面开设有与净化罐(1)连通的进液口，所述处理箱(41)底侧倾斜设置，且靠近净化罐(1)的一侧高于远离净化罐(1)的一侧，所述处理箱(41)侧边开设有安装口，所述过滤板(42)密度卡设在安装口内部。3.根据权利要求1所述的一种纺织用蒸汽锅炉烟气净化设备，其特征在于，所述导液架(33)两端固定连接有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括安装条(51)和清理条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘允财，
申请(专利权)人：松原市云瀚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：