本实用新型专利技术公开了一种用于高温物料的接料装置，该装置可以用于玻璃窑炉热装窑碎玻璃接料，包括接料车，接料车包括外挡框和底板，外挡框滑动安装在底板上，所述外挡框和所述底板之间还设有锁紧组件，所述锁紧组件将所述外挡框固定在所述底板上，所述外挡框和所述底板之间形成接料槽；所述底板沿水平方向设有第一叉车孔，第一叉车孔与现有技术中的叉车的插接部匹配；所提出的用于高温物料的接料装置，结构简单通过第一叉车孔的设置便于通过现有技术中的叉车在高温环境中带动该装置移动，避免了工作人员在高温环境下人为推动接料车移动；通过底板和外挡框以及锁紧组件的设置，便于外挡框与底板脱离进而便于卸料，进一步降低相关人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温物料的接料装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种用于高温物料的接料装置。
技术介绍
[0002]玻璃熔窑在投产初级阶段，窑炉通过热风烤窑，温度达到1450℃左右的时候，根据工艺节点，用加料器装置向窑内均匀的加入碎玻璃，碎玻璃高温熔化，液面达到需要的高度，满足工艺需求，便开始拆除加料器、投料口盖板、支撑水包，阻挡砖材等。常规使用运输拆除的高温砖材的工具主要是翻斗车，外加辅助工具、铁皮、铁锹、耙子。
[0003]现有的翻斗车在热装窑安装和拆卸当中，一是需要人为装车、卸车导致的运输效率相对低，安装耗费较多的人力物力；二是来回人为运输和装车卸车，容易砸伤人；三是热装窑的时间需要严格控制，运输耗费时间长，影响窑内温度调控，温度过高，造成人员疲劳作业，进而有一定的安全隐患。
[0004]为此，亟需一种不需要人为装料、卸料且便于接料、移动的装置运输高温物料。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于高温物料的接料装置。
[0006]本技术提出的一种用于高温物料的接料装置，该装置可以用于玻璃窑炉热装窑碎玻璃接料，包括接料车，所述接料车包括外挡框和底板，所述外挡框滑动安装在所述底板上，所述外挡框和所述底板之间还设有锁紧组件，所述锁紧组件将所述外挡框固定在所述底板上，所述外挡框和所述底板之间形成接料槽；
[0007]所述底板沿水平方向设有第一叉车孔，第一叉车孔与现有技术中的叉车的插接部匹配；
[0008]当需要接料时，车间中现有的叉车插入第一叉车孔内，在底部将该装置托起，拖车带动该装置移动至车间的高温物料出料口处，相对现有的用于玻璃窑炉热装窑碎玻璃接料斗在高温环境中需要人为推至出料口处，进而避免工作人员在高温环境下劳动；接料完成后，叉车带动该装置移动至卸料处，然后通过锁紧组件使挡框与底板脱离进而实现卸料，相对现有的需要人为卸料进一步降低了工作人员的劳动强度。
[0009]优选的，所述外挡框上设有导料板，所述导料板的上表面为从靠近所述接料槽的一侧向远离所述接料槽的一侧逐渐向上倾斜的斜面，在接料过程中该导料板搭设在出料设备的出料口处，避免物料排出。
[0010]优选的，所述底板上设有滚轮，优选的，该滚轮为万向轮。
[0011]优选的，所述外挡框上设有把手，便于人为推动该外挡框移动时外挡框与底板脱离。
[0012]优选的，所述外挡框的底部设有滑块，底板上开有滑槽，滑槽与滑块匹配。
[0013]锁紧组件可以为现有技术中将两个部件固定的锁紧销、螺栓等结构，优选的，所述锁紧组件包括第一连接件和锁紧手柄，所述第一连接件固定在所述外挡框上，所述锁紧手柄可拆卸安装在所述外挡框和所述底板之间。
[0014]优选的，所述锁紧手柄与所述底板和所述第一连接件卡接。
[0015]优选的，所述锁紧手柄位于所述接料槽内。
[0016]优选的，所述锁紧手柄具有延伸出所述接料槽的提拉部，所述提拉部上开有第二叉车孔。
[0017]本技术中，所提出的用于高温物料的接料装置，结构简单通过第一叉车孔的设置便于通过现有技术中的叉车在高温环境中带动该装置移动，避免了工作人员在高温环境下人为推动接料车移动；通过底板和外挡框以及锁紧组件的设置，便于外挡框与底板脱离进而便于卸料，进一步降低相关人员的劳动强度。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图中：1、接料车；10、外挡框；11、底板；110、滑槽；111、第一锁紧槽；112、第一叉车孔；2、滑块；3、锁紧组件；30、第一连接件；300、第二锁紧槽；31、锁紧手柄；310、第一锁紧块；311、第二锁紧块；312、提拉部；3120、第二叉车孔；4、导料板；5、滚轮；6、把手。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
2所示的一种用于高温物料的接料装置，该装置用于玻璃窑炉热装窑碎玻璃接料，包括接料车1，接料车1包括外挡框10和底板11，外挡框10滑动安装在底板11上，优选的，外挡框10的底部设有滑块2，底板11上沿其长度方向开有滑槽110，滑槽110与滑块2匹配；
[0024]外挡框10和底板11之间还设有锁紧组件3，锁紧组件3将外挡框10固定在底板11上，外挡框10和底板11之间形成接料槽；
[0025]锁紧组件3设有多组，且多组锁紧组件3衍外挡框10的内壁周向分布；在本实施例中优选的，锁紧组件3包括第一连接件30和锁紧手柄31，优选的，锁紧手柄31位于接料槽内，即第一连接件30固定在外挡框10的内壁上，锁紧手柄31可拆卸安装在外挡框10和底板11之间；
[0026]在本实施例中优选的，锁紧手柄31与底板11和第一连接件30卡接，具体的，锁紧手柄31的下端设有第一锁紧块310和第二锁紧块311，第一锁紧块310位于第二锁紧块311的下方，底板11上开有第一锁紧槽111，第一连接件30上开有第二锁紧孔，第一锁紧块310与第一
锁紧槽111卡接，第二锁紧块311与第二锁紧槽300卡接，当第一锁紧块310与第一锁紧槽111卡接时，第二锁紧块311与第二锁紧槽300卡接，然后向上移动锁紧手柄31实现第一锁紧块310脱离第一锁紧槽111，第二锁紧块311脱离第二锁紧槽300，优选的，第二锁紧块311比第一锁紧块310大；
[0027]优选的，锁紧手柄31具有延伸出接料槽的提拉部312，提拉部312上横向开有第二叉车孔3120，可以通过叉车插入第二叉车孔3120，然后带到锁紧手柄31上下移动，进一步降低相关工作人员的劳动强度；
[0028]底板11沿水平方向设有第一叉车孔112，第一叉车孔112与现有技术中的叉车的插接部匹配，具体的，底板11的底部焊接有固定条，固定条上开有第一叉车孔112；
[0029]在本实施例中优选的，外挡框10上设有导料板4，导料板4的上表面为从靠近接料槽的一侧向远离接料槽的一侧逐渐向上倾斜的斜面，在接料过程中该导料板4搭设在出料设备的出料口处，避免物料排出；
[0030]在本实施例中优选的，底板11上设有滚轮5，优选的，该滚轮5为万向轮，一方面便于推动该装置，另一方面便于调整该装置的角度使叉车插入第一叉车孔112或第二叉车孔3120；
[0031]优选的，外挡框10上设有把手6，便于人为推动该外挡框10移动时外挡框10与底板11脱离，具体的，把手6设置在与外挡框10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温物料的接料装置，包括接料车(1)，其特征在于，所述接料车(1)包括外挡框(10)和底板(11)，所述外挡框(10)滑动安装在所述底板(11)上，所述外挡框(10)和所述底板(11)之间还设有锁紧组件(3)，所述锁紧组件(3)将所述外挡框(10)固定在所述底板(11)上，所述外挡框(10)和所述底板(11)之间形成接料槽；所述底板(11)上设有第一叉车孔(112)。2.根据权利要求1所述的用于高温物料的接料装置，其特征在于，所述外挡框(10)上设有导料板(4)，所述导料板(4)的上表面为从靠近所述接料槽的一侧向远离所述接料槽的一侧逐渐向上倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的用于高温物料的接料装置，其特征在于，所述底板(11)上设有滚轮(5)。4.根据权利要求3所述的用于高温物料的接料装置，其特征在于，所述外挡框(10)上设有把手(6)。5.根据权利要求1所述的用于高温物料的接料装置，其特征在于，所述外挡框(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐平，吴春生，王本语，马江伟，
申请(专利权)人：广西新福兴硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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