一种剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及编织袋生产技术领域，且公开了一种剪切装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有传动组件，所述操作台的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台输出端的顶部固定安装有两端分别贯穿并延伸至操作台前后两侧的滑动架，所述滑动架的顶部固定安装有数量为两个的安装架。该剪切装置，具备方便固定编织布减少剪切误差和收集剪切下来的布料碎片等优点，解决了因为编织布的材料和性质，使编织布的不同地方有高度差，以及各个零件之间有较大缝隙，会使剪切时不够精准，而且在剪切的时候会产生碎片，使刀片性能下降，生产的编织袋质量不好，无法满足人们的需求的问题。无法满足人们的需求的问题。无法满足人们的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切装置


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体为一种剪切装置。

技术介绍

[0002]编织布，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。
[0003]在生产编织袋时需要剪切编织布，现有技术中的装置剪切编织布时，因为放置和固定编织布还有进行剪切的时候，因为编织布的材料和性质，通过机器运输会使编织布的不同地方会有高度差，以及各个零件之间合作时会有较大缝隙，会使剪切时不够精准，而且在剪切的时候会产生碎片，使刀片性能下降，生产的编织袋质量不好，无法满足人们的需求，故而提出一种剪切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪切装置，具备方便固定编织布减少剪切误差和收集剪切下来的布料碎片等优点，解决了因为编织布的材料和性质，使编织布的不同地方有高度差，以及各个零件之间有较大缝隙，会使剪切时不够精准，而且在剪切的时候会产生碎片，使刀片性能下降，生产的编织袋质量不好，无法满足人们的需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种剪切装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有传动组件，所述操作台的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台输出端的顶部固定安装有两端分别贯穿并延伸至操作台前后两侧的滑动架，所述滑动架的顶部固定安装有数量为两个的安装架，所述操作台的背面固定连接有安装框，所述安装框的内腔后侧壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆移动端的正面固定安装有剪切刀，所述剪切刀的右侧固定安装有吸毛头，所述吸毛头的底部固定安装有静电吸附棒，所述安装框的内顶壁固定安装有集毛仓，所述集毛仓的底部和吸毛头的背面之间连通有波纹管，所述操作台的顶部固定安装有固定板，所述操作台的内底壁固定安装有位于电动滑台右侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台顶部的拼接板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该剪切装置，具备了方便固定编织布减少剪切误差和收集剪切下来的布料碎片的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，两个所述安装架的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的压杆，
两个所述安装架的内顶壁固定连接有与压杆固定连接的弹簧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，方便对编织布的两个角进行固定，方便拉动后进行剪切。
[0013]进一步，所述操作台的前后两侧开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与滑动架的尺寸大小相适配。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，方便使电动滑台带动滑动架滑动。
[0015]进一步，所述固定板的左侧开设有数量为两个的拼接槽，所述拼接槽的尺寸与拼接板和安装架的尺寸大小相适配。
[0016]进一步，所述拼接板呈U字形，所述拼接板的顶部与固定板的顶部和安装架的顶部在同一高度。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，使编织布能够平贴在固定板和拼接板上，移动滑动架之后使编织布也能拼贴在滑动架的上面。
[0018]进一步，所述剪切刀的底部固定安装有滑块，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的外表面滑动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，方便剪切刀滑动，更平稳的对编织布进行剪切。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1的正视图；
[0022]图3为本技术结构剪切刀与吸毛头连接图；
[0023]图4为本技术结构拼接板的剖视图
[0024]图5为本技术结构拼接板和固定板连接图。
[0025]图中：1、操作台；2、传动组件；3、电动滑台；4、滑动架；5、安装架；51、压杆；52、弹簧；6、安装框；7、第一电动推杆；8、剪切刀；9、吸毛头；10、静电吸附棒；11、集毛仓；12、波纹管；13、固定板；14、第二电动推杆；15、拼接板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例中，由图1
‑
5给出，一种剪切装置，本技术包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有传动组件2，操作台1的内部固定安装有电动滑台3，电动滑台3输出端的顶部固定安装有两端分别贯穿并延伸至操作台1前后两侧的滑动架4，滑动架4的顶部固定安装有数量为两个的安装架5，操作台1的背面固定连接有安装框6，安装框6的内腔后侧壁固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7移动端的正面固定安装有剪切刀8，剪切刀8的右侧固定安装有吸毛头9，吸毛头9的底部固定安装有静电吸附棒10，安装框6的内顶壁固定安装有集毛仓11，集毛仓11的底部和吸毛头9的背面之间连通有波纹管12，操作台1的顶部固定
安装有固定板13，操作台1的内底壁固定安装有位于电动滑台3右侧的第二电动推杆14，第二电动推杆14的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操作台1顶部的拼接板15。
[0028]具体的，传动组件2包括有两个通过齿轮传动的反方向转动的传动轴组成，两个传动轴的外表面均固定安装有卡齿，用于带动编织布传动使，防止编织布滑落不动。
[0029]其中，两个安装架5的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的压杆51，两个安装架5的内顶壁固定连接有与压杆51固定连接的弹簧52。
[0030]方便对编织布的两个角进行固定，方便拉动后进行剪切。
[0031]其中，操作台1的前后两侧开设有滑窗，滑窗的尺寸与滑动架4的尺寸大小相适配。
[0032]方便使电动滑台3带动滑动架4滑动。
[0033]其中，固定板13的左侧开设有数量为两个的拼接槽，拼接槽的尺寸与拼接板15和安装架5的尺寸大小相适配。
[0034]其中，拼接板15呈U字形，拼接板15的顶部与固定板13的顶部和安装架5的顶部在同一高度。
[0035]使编织布能够平贴在固定板13和拼接板15上，移动滑动架4之后使编织布也能拼贴在滑动架4的上面。
[0036]具体的，将编织布的一边对齐安装架5的内腔左侧壁，在进行固定，从拉动编织布到固定编织布一系列操作中，固定板13到安装架5之间没有高度差，使剪切能够更精准。
[0037]其中，剪切刀8的底部固定安装有滑块，操作台1的顶部开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块的外表面滑动连接。
[0038]方便剪切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有传动组件(2)，所述操作台(1)的内部固定安装有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)输出端的顶部固定安装有两端分别贯穿并延伸至操作台(1)前后两侧的滑动架(4)，所述滑动架(4)的顶部固定安装有数量为两个的安装架(5)，所述操作台(1)的背面固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的内腔后侧壁固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)移动端的正面固定安装有剪切刀(8)，所述剪切刀(8)的右侧固定安装有吸毛头(9)，所述吸毛头(9)的底部固定安装有静电吸附棒(10)，所述安装框(6)的内顶壁固定安装有集毛仓(11)，所述集毛仓(11)的底部和吸毛头(9)的背面之间连通有波纹管(12)，所述操作台(1)的顶部固定安装有固定板(13)，所述操作台(1)的内底壁固定安装有位于电动滑台(3)右侧的第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至操...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳诚，张会，
申请(专利权)人：大冶市豪玮塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：