一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及到一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，包括板芯和板皮，采用发泡胶对板皮和板芯进行粘接固定，发泡胶在喷涂之后会发生膨胀，相当于在3D立体的维度，多方位的进行粘接固定，从而避免脱落；再者，板皮若采用其他塑料薄板时，且蜂窝板尺寸较大时，这些塑料薄板可能会在运送以及放置的过程中发生扭曲以及轻微的变形，若通过普通的平面胶水进行粘接时，可能会粘接不发生脱落，因此利用发泡胶可以更好的进行粘接；其次填充在其中的发泡胶也起到了支撑的作用效果，且这种胶材表面大多为多孔材质，因此使其具有了更好的吸音性能和保温性。温性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺


[0001]本专利技术涉及一种热塑蜂窝板，特别涉及一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺。

技术介绍

[0002]热塑蜂窝板，是以高性能纤维树脂片材对六角形蜂窝芯材进行在线闭环焊接，结合多种材料优势为一体的新型环保的夹心复合材料，六角形蜂窝芯材是由改性聚合物通过申请号为“200580039351.2”的中国专利所公开的一种半封闭的热塑性蜂窝体及其生产方法和生产设备制备得到的，是目前国内外较为普遍且良品率最高的制备工艺。
[0003]而后在制备好的板芯上贴附板皮得到完整的蜂窝板，最为常用的贴附方式是在板皮上涂覆粘胶，然后将板皮覆盖在板芯上得到胶液即可；但是由于板芯上的接触面积小，因此板芯与板皮容易脱落。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，包括板芯和板皮，包括以下制备步骤：
[0006]步骤1：将板皮和板芯进行异物清理，确保板皮能平整的贴合至板芯表面；
[0007]步骤2：将板皮平放，在板皮上喷涂泡沫胶；
[0008]步骤3：将板芯快速放置在泡沫胶上，并在板芯上平稳的施加压力并保证板芯始终水平；
[0009]步骤4：静置5
‑
10分钟使泡沫胶完全固化，将步骤3中经过加工的板芯翻转；
[0010]步骤5：再取一块板皮平放，并在板皮表面喷涂泡沫胶；/>[0011]步骤5：重复步骤3和步骤4；
[0012]步骤6：将周侧多余的固化后的泡沫胶切除，保证蜂窝板周侧平整。
[0013]通过采用上述技术方案，采用发泡胶对板皮和板芯进行粘接固定，发泡胶在喷涂之后会发生膨胀，相当于在3D立体的维度，多方位的进行粘接固定，从而避免脱落；再者，板皮若采用其他塑料薄板时，且蜂窝板尺寸较大时，这些塑料薄板可能会在运送以及放置的过程中发生扭曲以及轻微的变形，若通过普通的平面胶水进行粘接时，可能会粘接不发生脱落，因此利用发泡胶可以更好的进行粘接；其次填充在其中的发泡胶也起到了支撑的作用效果，且这种胶材表面大多为多孔材质，因此使其具有了更好的吸音性能和保温性。
[0014]作为优选，还包括以下步骤：
[0015]步骤7：在步骤6中制备好的蜂窝板侧壁喷涂泡沫胶；
[0016]步骤8：静置使泡沫胶固化成型，将多余的泡沫胶切除。
[0017]作为优选，所述板芯包括若干个六边形细胞单元，还包括预处理步骤1.1，所述预处理步骤1.1：按照所需尺寸在成型的蜂窝板总板芯上进行切割，得到步骤1所需板芯。
[0018]作为优选，所述预处理步骤1.1中切割板芯时根据所需尺寸加公差进行切割，设定
六边形细胞单元的边长为L，所述公差为0.5L。
[0019]作为优选，所述泡沫胶采用改性聚氨酯胶。
[0020]作为优选，所述改性聚氨酯胶包括聚氨酯、玻纤丝、纳米二氧化硅、偶联剂。
[0021]作为优选，所述泡沫胶中各物质组成含量为：
[0022][0023]作为优选，所述板皮上阵列设置有若干聚酯销钉，每一所述聚酯销钉对应设置在六边形细胞细胞单元的中心点。
[0024]作为优选，所述聚酯销钉粘设在板皮上。
[0025]通过采用上述技术方案，增设聚酯销钉进行二次加固，板皮在于板芯贴设时，聚酯销钉插入至六边形细胞单元中，随着发泡胶的发泡膨胀，牢固的将聚酯销钉固定在其中。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0027]1、采用发泡胶对板皮和板芯进行粘接固定，发泡胶在喷涂之后会发生膨胀，相当于在3D立体的维度，多方位的进行粘接固定，从而避免脱落；再者，板皮若采用其他塑料薄板时，且蜂窝板尺寸较大时，这些塑料薄板可能会在运送以及放置的过程中发生扭曲以及轻微的变形，若通过普通的平面胶水进行粘接时，可能会粘接不发生脱落，因此利用发泡胶可以更好的进行粘接；其次填充在其中的发泡胶也起到了支撑的作用效果，且这种胶材表面大多为多孔材质，因此使其具有了更好的吸音性能和保温性；
[0028]2、增设聚酯销钉进行二次加固，板皮在于板芯贴设时，聚酯销钉插入至六边形细胞单元中，随着发泡胶的发泡膨胀，牢固的将聚酯销钉固定在其中。
具体实施方式
[0029]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]实施例：
[0031]一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，包括板芯和板皮，包括以下制备步骤：
[0032]步骤1：将板皮和板芯进行异物清理，确保板皮能平整的贴合至板芯表面；
[0033]步骤2：将板皮平放，在板皮上喷涂泡沫胶；
[0034]步骤3：将板芯快速放置在泡沫胶上，并在板芯上平稳的施加压力并保证板芯始终水平；
[0035]步骤4：静置5
‑
10分钟使泡沫胶完全固化，将步骤3中经过加工的板芯翻转；
[0036]步骤5：再取一块板皮平放，并在板皮表面喷涂泡沫胶；
[0037]步骤5：重复步骤3和步骤4；
[0038]步骤6：将周侧多余的固化后的泡沫胶切除，保证蜂窝板周侧平整。
[0039]还包括以下步骤：
[0040]步骤7：在步骤6中制备好的蜂窝板侧壁喷涂泡沫胶；
[0041]步骤8：静置使泡沫胶固化成型，将多余的泡沫胶切除。
[0042]所述板芯包括若干个六边形细胞单元，还包括预处理步骤1.1，所述预处理步骤1.1：按照所需尺寸在成型的蜂窝板总板芯上进行切割，得到步骤1所需板芯。
[0043]所述预处理步骤1.1中切割板芯时根据所需尺寸加公差进行切割，设定六边形细胞单元的边长为L，所述公差为0.5L。
[0044]所述泡沫胶采用改性聚氨酯胶。
[0045]所述改性聚氨酯胶包括聚氨酯、玻纤丝、纳米二氧化硅、偶联剂。
[0046]所述泡沫胶中各物质组成含量为：
[0047][0048]所述板皮上阵列设置有若干聚酯销钉，每一所述聚酯销钉对应设置在六边形细胞细胞单元的中心点。
[0049]所述聚酯销钉粘设在板皮上。
[0050]实施例1
‑
实施例4中泡沫胶中各物质含量如下表1所示：
[0051]表1：
[0052][0053]采用发泡胶对板皮和板芯进行粘接固定，发泡胶在喷涂之后会发生膨胀，相当于在3D立体的维度，多方位的进行粘接固定，从而避免脱落；再者，板皮若采用其他塑料薄板时，且蜂窝板尺寸较大时，这些塑料薄板可能会在运送以及放置的过程中发生扭曲以及轻微的变形，若通过普通的平面胶水进行粘接时，可能会粘接不发生脱落，因此利用发泡胶可以更好的进行粘接；其次填充在其中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，包括板芯和板皮，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤1：将板皮和板芯进行异物清理，确保板皮能平整的贴合至板芯表面；步骤2：将板皮平放，在板皮上喷涂泡沫胶；步骤3：将板芯快速放置在泡沫胶上，并在板芯上平稳的施加压力并保证板芯始终水平；步骤4：静置5
‑
10分钟使泡沫胶完全固化，将步骤3中经过加工的板芯翻转；步骤5：再取一块板皮平放，并在板皮表面喷涂泡沫胶；步骤5：重复步骤3和步骤4；步骤6：将周侧多余的固化后的泡沫胶切除，保证蜂窝板周侧平整。2.根据权利要求1所述一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，其特征在于，还包括以下步骤：步骤7：在步骤6中制备好的蜂窝板侧壁喷涂泡沫胶；步骤8：静置使泡沫胶固化成型，将多余的泡沫胶切除。3.根据权利要求2所述一种吸塑热成蜂窝板连续滚压成型工艺，其特征在于：所述板芯包括若干个六边形细胞单元，还包括预处理步骤1.1，所述预处理步骤1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉成，吴超，刘登辉，
申请(专利权)人：常州贝嘉尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：