本实用新型专利技术提供了一种板材的废料粉碎装置，包括具有粉碎仓的主机体以及驱动机构，粉碎仓内设有粉碎刀具；粉碎刀具包括第一轴体、第二轴体、第一锯片组和第二锯片组，第一轴体和第二轴体转动设于粉碎仓内，第一轴体与第二轴体之间形成板材通道，第一轴体和第二轴体与驱动机构相连接；板材通道的两侧均设置有第一锯片组和第二锯片组，第一锯片组安装在第一轴体上，第二锯片组安装在第二轴体上。本实用新型专利技术的优点在于：能够很好地实现在对板材半成品的两侧进行切割之前先对两侧的废料区域进行粉碎，从而能够满足新切割加工方式的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种板材的废料粉碎装置
[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材的废料粉碎装置。
技术介绍
[0002]板材是具有标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，常用于作为墙壁、天花板、地板等的构件。板材可分为实木板和人造板两大类，因实木板无统一标准规格，因此建筑行业中都采用人造板为主。
[0003]人造板在压合成型后，为了得到标准规格的板材，需要对成型的人造板进行切割；同时为了避免造成浪费，切割下来的余料还会进一步被加工成所需规格的条状料，最后剩余的废料会被粉碎并回收继续制造板材。针对人造板的切割加工，目前存在以下两种做法：
[0004]第一种：利用切割锯片先对人造板的两侧进行切边，从而得到标准规格的板材，再将切割下来的余料直接运送到粉碎机进行粉碎；例如申请号为202020310969.X的中国技术专利公开的一种木板裁边机用废料粉碎回收结构，其就是直接对木板原料两侧裁边下来的余料进行粉碎。然而因人造板在压合成型的过程中，靠近边缘的位置都较难压实，为了保证板材品质，在人造板的两侧都需裁掉较大的宽度，因此若将裁切后的余料直接粉碎，将造成极大的浪费，并导致成本增加。
[0005]第二种：先利用切割锯片对人造板的两侧进行切边，从而得到标准规格的板材；再将切割下来的余料搬运至料条加工设备处加工成所需规格的条状料；然后通过铣面设备对条状料的上下表面进行铣面，以除去条状料表面的油漆；最后将剩余的废料运送至粉碎机进行粉碎。然而这种做法存在整个加工工序不连续，生产效率低下，生产成本高，且条状料比较小，铣面定位不便，铣面效率低下的问题。
[0006]为了克服目前人造板切割加工方式存在的以上问题，本案专利技术人提出了一种全新的切割加工方式，具体是先对人造板两侧的废料区域进行粉碎，再对人造板两侧的条状料区域进行铣面，最后进行切割得到板材和条状料。因传统粉碎机都用于对切割后的废料进行粉碎，其无法用于在切割之前先对人造板两侧的废料区域进行粉碎；因此为了配合新的切割加工方式，亟需提供一种能够在切割之前对人造板两侧的废料区域进行粉碎的粉碎装置。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题，在于提供一种板材的废料粉碎装置，能够在对人造板的两侧进行切割之前先对两侧的废料区域进行粉碎。
[0008]本技术是这样实现的：一种板材的废料粉碎装置，包括具有粉碎仓的主机体以及驱动机构，所述粉碎仓内设有粉碎刀具；所述粉碎刀具包括第一轴体、第二轴体、第一锯片组和第二锯片组，所述第一轴体和第二轴体转动设于粉碎仓内，所述第一轴体与第二轴体之间形成板材通道，所述第一轴体和第二轴体与驱动机构相连接；所述板材通道的两侧均设置有第一锯片组和第二锯片组，所述第一锯片组安装在第一轴体上，所述第二锯片
组安装在第二轴体上。
[0009]进一步的，所述第一锯片组包括间距设置的至少两片第一锯片，所述第二锯片组包括间距设置的至少两片第二锯片，且所述第一锯片与第二锯片相互交错设置。
[0010]进一步的，相邻的所述第一锯片和第二锯片的锯片大小不同。
[0011]进一步的，所述第一锯片组包括间距设置的四片第一锯片，所述第二锯片组包括间距设置的四片第一锯片。
[0012]进一步的，所述第一轴体和第二轴体上下对齐设置在粉碎仓内。
[0013]进一步的，所述板材通道的两侧各设置一个粉碎仓。
[0014]进一步的，所述第一轴体和第二轴体的数量均为1根；所述驱动机构包括一个第一电机组件和一个第二电机组件，所述第一电机组件与第一轴体相连接，所述第二电机组件与第二轴体相连接。
[0015]进一步的，所述第一轴体和第二轴体的数量均为2根；所述驱动机构包括两个第一电机组件和两个第二电机组件，每所述第一电机组件与一根第一轴体相连接，每所述第二电机组件与一根第二轴体相连接。
[0016]进一步的，所述粉碎仓内在第一锯片组和第二锯片组交错切割位置的前方竖直设置有第一挡板。
[0017]进一步的，所述粉碎仓内在第一挡板的前方倾斜设置有第二挡板，所述粉碎仓的顶部和底部在靠近所述第二挡板的一侧均设置有吸尘口。
[0018]通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：
[0019]1、通过设计粉碎刀具包括第一轴体、第二轴体、第一锯片组和第二锯片组，在第一轴体与第二轴体之间形成的板材通道的两侧均设置第一锯片组和第二锯片组，并利用第一轴体带动两侧的第一锯片组进行旋转，利用第二轴体带动两侧的第二锯片组进行旋转，使得板材半成品在经过板材通道时，两侧的第一锯片组和第二锯片组能够将板材半成品两侧的废料区域粉碎掉；因此通过采用本技术的技术方案，能够很好地实现在对板材半成品的两侧进行切割之前先对两侧的废料区域进行粉碎，从而能够满足新切割加工方式的使用需求；同时，通过第一锯片组和第二锯片组相互配合，使得可以将第一锯片组和第二锯片组的锯片直径设计的比较小，这样整个粉碎仓的空间也能够得到缩小，不仅有利于降低整个废料粉碎装置的工作噪音，而且有利于缩小整个废料粉碎装置的体积，使整个废料粉碎装置的结构更加紧凑。
[0020]2、将第一锯片组的第一锯片和第二锯片组的第二锯片相互交错设置，且使相邻的第一锯片和第二锯片的锯片大小不同，能够更好地对板材半成品两侧的废料区域进行交错切割粉碎，有利于提升粉碎效果。
[0021]3、采用在第一锯片组和第二锯片组交错切割位置的前方设置第一挡板，使得板材半成品在往前输送的过程中，未完全粉碎的细小条状料在第一挡板的阻挡下能够被反向弹回，使得未完全粉碎的细小条状料能够再次返回第一锯片组和第二锯片组之间进行切割粉碎，从而有效保证废料的粉碎效果。
[0022]4、通过在第一挡板的前方倾斜设置第二挡板，使得在工作时可利用第二挡板对粉碎过程中产生的废料起到阻挡和引导作用，保证废料不会被甩落到粉碎仓的边角区域，使得在吸尘装置的吸力作用下以及在粉碎刀具的旋转力作用下，第二挡板能够引导废料更好
地进入吸尘口并排出。
【附图说明】
[0023]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]图1是本技术板材的废料粉碎装置的正视图；
[0025]图2是本技术板材的废料粉碎装置的立体图；
[0026]图3是本技术板材的废料粉碎装置的侧视图；
[0027]图4是本技术中第一轴体、第一锯片组、第二轴体和第二锯片组的结构图。
[0028]附图标记说明：
[0029]废料粉碎装置100；
[0030]板材半成品200；
[0031]粉碎仓1，第一挡板11，第二挡板12，吸尘口13；
[0032]主机体2；
[0033]驱动机构3，第一电机组件31，第二电机组件32；
[0034]粉碎刀具4，第一轴体41，第二轴体42，第一锯片组43，第一锯片431，第二锯片组44，第二锯片441，板材通道45；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材的废料粉碎装置，包括具有粉碎仓的主机体以及驱动机构，所述粉碎仓内设有粉碎刀具；其特征在于：所述粉碎刀具包括第一轴体、第二轴体、第一锯片组和第二锯片组，所述第一轴体和第二轴体转动设于粉碎仓内，所述第一轴体与第二轴体之间形成板材通道，所述第一轴体和第二轴体与驱动机构相连接；所述板材通道的两侧均设置有第一锯片组和第二锯片组，所述第一锯片组安装在第一轴体上，所述第二锯片组安装在第二轴体上。2.如权利要求1所述的一种板材的废料粉碎装置，其特征在于：所述第一锯片组包括间距设置的至少两片第一锯片，所述第二锯片组包括间距设置的至少两片第二锯片，且所述第一锯片与第二锯片相互交错设置。3.如权利要求2所述的一种板材的废料粉碎装置，其特征在于：相邻的所述第一锯片和第二锯片的锯片大小不同。4.如权利要求2所述的一种板材的废料粉碎装置，其特征在于：所述第一锯片组包括间距设置的四片第一锯片，所述第二锯片组包括间距设置的四片第一锯片。5.如权利要求1所述的一种板材的废料粉碎装置，其特征在于：所述第一轴体和第二轴体上下对齐设置在粉碎仓内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元伟，
申请(专利权)人：福建兴恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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