一种油墨生产用研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油墨生产用研磨装置，包括机架，所述机架上设有三辊研磨机，所述三辊研磨机上端设有初磨桶，所述初磨桶与机架固定连接，所述初磨桶内转动连接设有转动轴，所述初磨桶上端固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴下端固定连接设有与初磨桶配合的初磨辊，所述初磨辊与初磨桶内壁的间距从上到下逐渐缩小，所述初磨桶一端设有进料管，所述机架一端设有风机，所述风机一端设有与其配合的加热箱，所述风机通过加热箱与进料管内部连通，可设备可直接将含有大颗粒原料处理成粉末，提高加工效率，避免原料处理后集聚，保证加工质量，且使原料均匀进入精细加工的设备，保证加工效率。保证加工效率。保证加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用研磨装置


[0001]本专利技术涉及油墨加工
，具体涉及一种油墨生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]油墨是由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等原料组成的黏性胶状流体材料，可用于对书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等多种材料进行印刷，是印刷工作的重要材料，在油墨的生产过程中，研磨是重要的一环，研磨装置的效果直接决定了油墨的质量。
[0003]现有的油墨生产过程中，常用研磨设备多是三辊研磨机，通过三根研磨辊配合对油墨进行辊压研磨，但是常见的三辊研磨机结构简单，在进行研磨加工时，只能对颗粒体积与加工需要相近的原料进行加工，若放入的油墨原料内的固体颗粒较大，想要直接研磨成体积较小的颗粒，会无法保证精细程度，需要调节研磨设备的加工规格，并进行多次研磨才能得到所需的油墨原料，加工效率不高，而且油墨原料的表面可能会附着一些水汽，在三辊研磨机完成对油墨原料的研磨后，这些附着在原料表面的水汽因自身的潮气，容易使被研磨后的粉末集聚成团，重新变成较大的颗粒，影响加工后成本的质量，另外，三辊研磨机的工作空间为沿着研磨辊的一整条边，但在向三辊研磨机中加入油墨原料时，都会先从一个点加入，在加入位置的原料堆满后，原料才会慢慢的向两端分散，填充到研磨装置内的加工空间内，因此三辊研磨机中间位置的原料会多余周边空间的原料，在中间位置容易堆积原料，需要长时间工作才能处理，而两端没有原料被加工，研磨辊空转，研磨装置无法充分使用，降低了研磨装置工作的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题/>[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油墨生产用研磨装置，以解决
技术介绍
中提到的常见的油墨生产研磨装置结构简单，对油墨原料的处理效率不高。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨生产用研磨装置，包括机架，所述机架上设有三辊研磨机，所述三辊研磨机上端设有初磨桶，所述初磨桶与机架固定连接，所述初磨桶内转动连接设有转动轴，所述初磨桶上端固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴下端固定连接设有与初磨桶配合的初磨辊，所述初磨辊与初磨桶内壁的间距从上到下逐渐缩小，所述初磨桶一端设有进料管，所述机架一端设有风机，所述风机一端设有与其配合的加热箱，所述风机通过加热箱与进料管内部连通。
[0008]优选的，所述初磨桶下端设有出料管，所述三辊研磨机与出料管之间设有导流盒，所述导流盒下端设有加料口，所述加料口与三辊研磨机对应，对与处理后的油墨原料进行引导，使其流入三辊研磨机中。
[0009]在进一步中优选的是，所述导流盒中设有加料区和过渡区，所述加料区与过渡区
之间和过渡区与加料口之间均固定连接设有缓冲块，所述加料区的位置高于过渡区的位置，对油墨原料进行引导和缓冲，使油墨原料扩散，均匀的流入三辊研磨机中。
[0010]在进一步中优选的是，所述加热箱一端设有进风管，另一端设有出风管，所述进风管与风机连通，所述出风管与进料管内连通，所述加热箱中设有电热丝，提供加热结构与风机和进料管配合。
[0011]在进一步中优选的是，所述加热箱内壁上端固定连接设有第一导流板，下端固定连接设有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板交错设置在电热丝之间，使气流的加热过程更长，提高加热效率。
[0012]在进一步中优选的是，所述进料管中固定连接设有分流管，所述分流管与出风管连通，所述分流管设有出风口，所述出风口设置有多个，并均匀分布在分流管上，使气流更均匀的吹去，提高吹气质量。
[0013]在进一步中优选的是，所述初磨桶内壁上固定连接设有第一凸块，所述初磨辊上固定连接设有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块均设置有多个，并等间距均匀分布，提高摩擦力，使研磨处理的效果更好。
[0014]在进一步中优选的是，所述转动轴上固定连接设有转动块，所述初磨桶中开设有与转动轴配合的过轴孔，所述过轴孔中开设有与转动块配合的转动槽，对转动轴进行支撑，保证初磨辊的工作稳定。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种油墨生产用研磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1.本专利技术通过设置初磨桶和初磨辊配合，在三辊研磨机工作前，对油墨原料进行预处理，通过驱动电机和转动轴提供动力使初磨辊转动进行研磨工作，初磨辊与初磨桶的工作空间逐渐减小，从而将油墨原料中较大的固体颗粒逐渐研磨成较小的固体颗粒，再由三辊研磨机进行精细的研磨工作，将固体颗粒研磨成粉末，可一次将较大的固体颗粒处理到位，保证加工质量的同时，提高加工效率。
[0018]2.通过设置进料管用于向设备中加入原料，通过风机和加热想配合，将进料管内提供热气流，并通过分流管和出风口配合将热气流吹出，吹向油墨原料的表面，对加入的油墨原料进行干燥处理，处理油墨原料的表面水汽，避免研磨后原料内的粉末集聚成团，保证对油墨原料加工的质量。
[0019]3.通过设置导流盒承接初磨桶预处理后的油墨原料，通过缓冲块进行空间的分割，通过加料区和过渡区的配合对油墨原料的流动进行缓冲和调整，使油墨原料溢出沿着缓冲块流动，均匀的流入三辊研磨机中，填充三辊研磨机的工作空间，避免原料分配不均匀，使设备充分的工作，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中一种油墨生产用研磨装置正面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中三辊研磨机、初磨桶和导流盒配合结构背面示意图；
[0022]图3为本专利技术中初磨桶内部与初磨辊配合结构剖视图；
[0023]图4为本专利技术中加热箱内部设备配合结构剖视图；
[0024]图5为本专利技术中初磨辊与驱动电机配合结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、三辊研磨机；3、初磨桶；4、转动轴；5、驱动电机；6、初磨辊；7、进料管；8、风机；9、加热箱；10、出料管；11、导流盒；12、加料口；13、加料区；14、过渡区；15、缓冲块；16、进风管；17、出风管；18、电热丝；19、第一导流板；20、第二导流板；21、分流管；22、出风口；23、第一凸块；24、第二凸块；25、转动块；26、轴孔；27、转动槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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3，一种油墨生产用研磨装置，包括机架1，机架1上设有三辊研磨机2，三辊研磨机2上端设有初磨桶3，初磨桶3与机架1固定连接，初磨桶3内转动连接设有转动轴4，初磨桶3上端固定连接设有驱动电机5，驱动电机5的输出端与转动轴4连接，转动轴4下端固定连接设有与初磨桶3配合的初磨辊6，初磨辊6与初磨桶3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用研磨装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有三辊研磨机(2)，其特征在于：所述三辊研磨机(2)上端设有初磨桶(3)，所述初磨桶(3)与机架(1)固定连接，所述初磨桶(3)内转动连接设有转动轴(4)，所述初磨桶(3)上端固定连接设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与转动轴(4)连接，所述转动轴(4)下端固定连接设有与初磨桶(3)配合的初磨辊(6)，所述初磨辊(6)与初磨桶(3)内壁的间距从上到下逐渐缩小，所述初磨桶(3)一端设有进料管(7)，所述机架(1)一端设有风机(8)，所述风机(8)一端设有与其配合的加热箱(9)，所述风机(8)通过加热箱(9)与进料管(7)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于：所述初磨桶(3)下端设有出料管(10)，所述三辊研磨机(2)与出料管(10)之间设有导流盒(11)，所述导流盒(11)下端设有加料口(12)，所述加料口(12)与三辊研磨机(2)对应。3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于：所述导流盒(11)中设有加料区(13)和过渡区(14)，所述加料区(13)与过渡区(14)之间和过渡区(14)与加料口(12)之间均固定连接设有缓冲块(15)，所述加料区(13)的位置高于过渡区(14)的位置。4.根据权利要求1所述的一种油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑天，
申请(专利权)人：安徽普米阳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：