一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，包括交房盒内衬纸板压制架和连续成型设备架，所述交房盒内衬纸板压制架的内部设置有交房盒内衬纸板模块压制架。该用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，伺服电机滚筒架设备安装在连续上料盒内部，输送滚筒活动安置在伺服电机滚筒架前后端，启动伺服电机滚筒架设备能够带动输送滚筒进行旋转运动，能够交房盒内衬纸板原料输送通过输送滚筒和伺服电机滚筒架输送到内衬纸板成型压制固定机构和交房盒内衬纸板压制架内部进行连续成型压制，利于内衬纸板自动连续成型设备采用多块厚度叠加压制成型或者激光等，同时采用成本较低的方式进行连续压制成型。同时采用成本较低的方式进行连续压制成型。同时采用成本较低的方式进行连续压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备


[0001]本技术涉及内衬纸板自动连续成型设备
，具体为一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备。

技术介绍

[0002]交房盒内衬纸板的自动连续成型主要有含热熔胶机纸盒成型机，和无热熔胶机纸盒成型机两种，含热熔胶机纸盒成型机是制作高档精品天地盖纸盒的最佳设备，采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面，实施自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型动作一次性完成，整机生产全自动联机动作，但是内衬纸板自动连续成型设备难以连续多块成型。
[0003]市场上的内衬纸板自动连续成型设备采用多块厚度叠加压制成型或者激光等，成本过高，偏差大，交房盒内衬纸板连续成型压制过程中，难以两侧定位压制，存在边角偏差等，难以进行多块成型更换或者大块交房盒内衬纸板成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的内衬纸板自动连续成型设备采用多块厚度叠加压制成型或者激光等，成本过高，偏差大，交房盒内衬纸板连续成型压制过程中，难以两侧定位压制，存在边角偏差等，难以进行多块成型更换或者大块交房盒内衬纸板成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，包括交房盒内衬纸板压制架和连续成型设备架，所述交房盒内衬纸板压制架的内部设置有交房盒内衬纸板模块压制架，且交房盒内衬纸板模块压制架的上方安装有气动伸缩架，所述连续成型设备架设置于气动伸缩架的顶端，所述交房盒内衬纸板压制架的前端开设有内衬纸板成型压制固定机构，且内衬纸板成型压制固定机构的下方设置有交房盒内衬纸板滚筒机构，所述交房盒内衬纸板滚筒机构的内部设置有连续上料盒，且连续上料盒的内部安装有伺服电机滚筒架，所述伺服电机滚筒架的前后端设置有输送滚筒。
[0006]进一步的，所述交房盒内衬纸板压制架与交房盒内衬纸板模块压制架相贴合，且交房盒内衬纸板模块压制架与气动伸缩架之间为活动连接。
[0007]进一步的，所述交房盒内衬纸板压制架与内衬纸板成型压制固定机构相连通，且内衬纸板成型压制固定机构为中空结构。
[0008]进一步的，所述伺服电机滚筒架与输送滚筒之间为活动连接，且伺服电机滚筒架通过输送滚筒与连续上料盒构成旋转结构。
[0009]进一步的，所述内衬纸板成型压制固定机构包括气动伸缩杆和边角压制板，所述内衬纸板成型压制固定机构的内部两侧设置有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一侧安装有边角压制板。
[0010]进一步的，所述气动伸缩杆与边角压制板之间为螺纹连接，且气动伸缩杆通过边角压制板与内衬纸板成型压制固定机构构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述交房盒内衬纸板模块压制架包括定位栓和纸板模块板，所述交房盒内衬纸板模块压制架的内部设置有纸板模块板，且纸板模块板的两侧安装有定位栓。
[0012]进一步的，所述定位栓与纸板模块板之间为螺纹连接，且定位栓通过纸板模块板与交房盒内衬纸板模块压制架构成拆卸结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，伺服电机滚筒架设备安装在连续上料盒内部，输送滚筒活动安置在伺服电机滚筒架前后端，启动伺服电机滚筒架设备能够带动输送滚筒进行旋转运动，能够交房盒内衬纸板原料输送通过输送滚筒和伺服电机滚筒架输送到内衬纸板成型压制固定机构和交房盒内衬纸板压制架内部进行连续成型压制，利于内衬纸板自动连续成型设备采用多块厚度叠加压制成型或者激光等，同时采用成本较低的方式进行连续压制成型。
[0014]1.本技术，当交房盒内衬纸板原料输送安置在内衬纸板成型压制固定机构下方，便于交房盒内衬纸板模块压制架相贴合沿着交房盒内衬纸板压制架的上方进行压制成型处理时，启动气动伸缩杆设备推动边角压制板压制在交房盒内衬纸板原料边角，两侧定位压制，避免边角偏差等，降低浪费成型成本，利于交房盒内衬纸板连续成型压制。
[0015]2.本技术，交房盒内衬纸板模块压制架相贴合沿着交房盒内衬纸板压制架的上方进行压制成型处理时，使用者根据交房盒内衬纸板面积大小，螺纹拆卸定位栓与纸板模块板进行更换，采用两侧定位压制，同时拆卸压制成型模块，采用多块成型更换或者大块交房盒内衬纸板成型更换。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内衬纸板成型压制固定机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术交房盒内衬纸板模块压制架的内部结构示意图。
[0019]图中：1、交房盒内衬纸板压制架；2、交房盒内衬纸板模块压制架；201、定位栓；202、纸板模块板；3、气动伸缩架；4、连续成型设备架；5、交房盒内衬纸板滚筒机构；501、伺服电机滚筒架；502、输送滚筒；503、连续上料盒；6、内衬纸板成型压制固定机构；601、气动伸缩杆；602、边角压制板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，包括交房盒内衬纸板压制架1和连续成型设备架4，交房盒内衬纸板压制架1的内部设置有交房盒内衬纸板模块压制架2，且交房盒内衬纸板模块压制架2的上方安装有气动伸缩架3，连续成型设备架4设置于气动伸缩架3的顶端，交房盒内衬纸板压制架1的前端开设有内衬纸板成型压制固定机构6，且内衬纸板成型压制固定机构6的下方设置有交房盒内衬纸板滚筒机构5，交房盒内衬纸板滚筒机构5的内部设置有连续上料盒503，且连续上料盒503的内部安装有伺服电机滚筒架501，伺服电机滚筒架501的前后端设置有输送滚筒502，交房盒内衬纸板压制架1与交房盒内衬纸板模块压制架2相贴合，且交房盒内衬纸板模
块压制架2与气动伸缩架3之间为活动连接，交房盒内衬纸板模块压制架2相贴合活动安装在交房盒内衬纸板压制架1的上方，使得气动伸缩架3活动安装在交房盒内衬纸板模块压制架2上，依靠连续成型设备架4组件气压动力推动气动伸缩架3带动交房盒内衬纸板模块压制架2相贴合沿着交房盒内衬纸板压制架1的上方进行压制成型处理，交房盒内衬纸板压制架1与内衬纸板成型压制固定机构6相连通，且内衬纸板成型压制固定机构6为中空结构，将中空结构的内衬纸板成型压制固定机构6组件安装在交房盒内衬纸板压制架1下方，使得交房盒内衬纸板原料输送安置在内衬纸板成型压制固定机构6下方，便于交房盒内衬纸板模块压制架2相贴合沿着交房盒内衬纸板压制架1的上方进行压制成型处理，伺服电机滚筒架501与输送滚筒502之间为活动连接，且伺服电机滚筒架501通过输送滚筒502与连续上料盒503构成旋转结构，将交房盒内衬纸板滚筒机构5安装在内衬纸板成型压制固定机构6前后端，使得伺服电机滚筒架501设备安装在连续上料盒503内部，输送滚筒502活动安置在伺服电机滚筒架501前后端，启动伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，包括交房盒内衬纸板压制架(1)和连续成型设备架(4)，其特征在于；所述交房盒内衬纸板压制架(1)的内部设置有交房盒内衬纸板模块压制架(2)，且交房盒内衬纸板模块压制架(2)的上方安装有气动伸缩架(3)，所述连续成型设备架(4)设置于气动伸缩架(3)的顶端，所述交房盒内衬纸板压制架(1)的前端开设有内衬纸板成型压制固定机构(6)，且内衬纸板成型压制固定机构(6)的下方设置有交房盒内衬纸板滚筒机构(5)，所述交房盒内衬纸板滚筒机构(5)的内部设置有连续上料盒(503)，且连续上料盒(503)的内部安装有伺服电机滚筒架(501)，所述伺服电机滚筒架(501)的前后端设置有输送滚筒(502)。2.根据权利要求1所述的一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，其特征在于：所述交房盒内衬纸板压制架(1)与交房盒内衬纸板模块压制架(2)相贴合，且交房盒内衬纸板模块压制架(2)与气动伸缩架(3)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，其特征在于：所述交房盒内衬纸板压制架(1)与内衬纸板成型压制固定机构(6)相连通，且内衬纸板成型压制固定机构(6)为中空结构。4.根据权利要求1所述的一种用于交房盒内衬纸板的自动连续成型的设备，其特征在于：所述伺服电机滚筒架(501)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付青阳，
申请(专利权)人：杭州杭尚工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：