一种具有过滤功能的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的榨油机，包括进料口和第一输油管，所述进料口下侧设置有破碎机，且破碎机下侧安装有甩干桶，所述破碎机为矩形结构，且破碎机与进料口一体化结构，所述甩干桶两侧安装有转轴，且甩干桶表面为网状结构，所述第一输油管左侧安装有第一过滤器，所述第一过滤器为圆柱形结构，且第一过滤器内部为中空结构，所述第一过滤器下侧连接有第二输油管，且第二输油管下侧安装有第二过滤器，所述第二过滤器为矩形结构，且第二过滤器与第二输油管卡合连接。该具有过滤功能的榨油机在甩干桶上侧安装有破碎机，在甩干出油前先将茶花果打碎，提高出油量，减少浪费，降低使用者生产成本。低使用者生产成本。低使用者生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体为一种具有过滤功能的榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机，根据机械原理的不同，大体可分为螺旋榨油机和液压榨油机，主要都是使用机械外力将油脂从榨油原料中挤压出来，其中螺旋榨油机是目前应用较多的一种榨油设备，其拥有液压榨油机所不具备的有点，比如可连续压榨，压榨时间短，出油率高和劳动强度低。
[0003]在申请号为CN202122131771.2的技术中公开了一种具有过滤功能的榨油机，包括榨油机本体、安装在榨油机本体下方的接油盘、安装在接油盘下方的滤油机构，滤油机构包括滤油筒、安装在滤油筒内的滤芯，滤芯下端与滤油筒下端密封连接，滤芯和滤油筒可拆卸连接，滤芯包括套装在一起的外层过滤筒和内层过滤筒，外层过滤筒和内层过滤筒之间设有过渡腔。
[0004]类似于以上申请的具有过滤功能的榨油机目前还存在以下不足：
[0005]滤芯结构小，过滤功能不足，且滤芯固定式连接，清洗困难，易造成滋生细菌。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的滤芯结构小，过滤功能不足，且滤芯固定式连接，清洗困难，易造成滋生细菌的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的榨油机，包括进料口和保护盖，所述进料口下侧设置有破碎机，且破碎机下侧安装有甩干桶，所述破碎机为矩形结构，且破碎机与进料口一体化结构，所述甩干桶两侧安装有转轴，且甩干桶表面为网状结构，所述第一输油管左侧安装有第一过滤器，所述第一过滤器为圆柱形结构，且第一过滤器内部为中空结构，所述第一过滤器下侧连接有第二输油管，且第二输油管下侧安装有第二过滤器，所述第二过滤器为矩形结构，且第二过滤器与第二输油管卡合连接，所述第一过滤器内部设置有滤芯，所述滤芯为圆柱形结构，且滤芯表面开设有过滤孔，所述过滤膜安装在滤芯上侧，且过滤膜上侧安装有卡扣，所述保护盖设置于卡扣的上端，所述保护盖为漏斗型结构，且保护盖上侧与第二输油管槽式连接。
[0008]优选的，所述甩干桶与第一输油管一体化结构，且第一输油管呈
‘
V
’
型。
[0009]优选的，所述甩干桶右侧安装有电机，且甩干桶下侧安装有矩形结构储料仓。
[0010]优选的，所述第二过滤器下侧安装有储油箱，且储油箱为矩形中空结构。
[0011]优选的，所述储油箱右侧安装有出油口，且出油口下侧安装有防漏板。
[0012]优选的，所述储油箱下侧安装有滚轮，且滚轮与储油箱一体化结构。
[0013]优选的，所述破碎机后侧开设有清理口，且清理口下侧开设有维修口，所述维修口为矩形结构，且维修口左下侧安装有操作板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在甩干桶上侧安装有破碎机，在甩干出油前先将茶花果打碎，提高出油量，减少浪费，降低使用者生产成本。
[0016]2、设置有第一过滤器和第二过滤器，将油内掺杂的杂质得到充足的过滤，提高出油的纯净度，且过滤器可更换清洗，防止滋生细菌。
[0017]3、设置有移动轮，便于将设备移动，且开设有清洗口和维修口，方便处理甩干桶内部的残渣和维修电机，提高设备使用寿命。
附图说明
[0018]图1为技术一种具有过滤功能的榨油机的正面结构示意图；
[0019]图2为技术一种具有过滤功能的榨油机的第一过滤器结构示意图；
[0020]图3为技术一种具有过滤功能的榨油机的侧面结构示意图。
[0021]图中：1、进料口；2、破碎机；3、电机；4、储料仓；5、出油口；6、防漏板；7、甩干桶；8、转轴；9、第一过滤器；10、第一输油管；11、第二输油管；12、第二过滤器；13、储油箱；14、滚轮；15、滤芯；16、卡扣；17、过滤膜；18、清理口；19、维修口；20、操作板；21、保护盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤功能的榨油机，包括进料口1、破碎机2、电机3、储料仓4、出油口5、防漏板6、甩干桶7、转轴8、第一过滤器9、第一输油管10、第二输油管11、第二过滤器12、储油箱13、滚轮14、滤芯15、卡扣16、过滤膜17、清理口18、维修口19、操作板20和保护盖21，进料口1下侧设置有破碎机2，便于在甩干前将茶花果打碎，利于甩干出油，且破碎机2下侧安装有甩干桶7，破碎机2为矩形结构，且破碎机2与进料口1一体化结构，甩干桶7两侧安装有转轴8，且甩干桶7表面为网状结构，便于将油及时流入第一输油管10，第一输油管10左侧安装有第一过滤器9，第一过滤器9为圆柱形结构，且第一过滤器9内部为中空结构，将油内的残差初步过滤，第一过滤器9下侧连接有第二输油管11，且第二输油管11下侧安装有第二过滤器12，将初步过滤后的油输入第二过滤器12，第二过滤器12为矩形结构，且第二过滤器12与第二输油管11卡合连接，第一过滤器9内部设置有滤芯15，滤芯15为圆柱形结构，且滤芯15表面开设有过滤孔，过滤膜17安装在滤芯15上侧，且过滤膜17上侧安装有卡扣16，保护盖21设置于卡扣16的上端，卡扣16将保护盖21和第一过滤器9卡扣式连接，保护盖21为漏斗型结构，且保护盖21上侧与第二输油管11槽式连接；
[0024]参阅图1
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3，破碎机2后侧开设有清理口18，且清理口18下侧开设有维修口19，便于将破碎后内部残余的残渣及时清理，同时便于维修电机3，维修口19为矩形结构，且维修口19左下侧安装有操作板20，方便使用者操作设备工作情况。
[0025]工作原理：将需要榨油的茶花果放入进料口1内部，落入破碎机2后将茶花果打碎，后掉入甩干桶7内部，使用操作板20命令电机3带动甩干桶7旋转，从而达到榨油的目的，出
油完成后残渣会进入储料仓4等待清理，后设置有清理口18便于将残渣清理干净，榨出的油会通过第一输油管10进入第一过滤器9，第一过滤器9内部的滤芯15和过滤膜17会将油内部的残渣初步过滤，需要更换和清洗时，打开卡扣16，取出保护盖21即可，后通过第二输油管11进入第二过滤器12进一步过滤达到最大的过滤效果，然后进入储油箱13等待处理，需要使用时打开出油口5，油会通过防漏板6流出，防止滴落。
[0026]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的榨油机，包括进料口(1)和保护盖(21)，其特征在于：所述进料口(1)下侧设置有破碎机(2)，且破碎机(2)下侧安装有甩干桶(7)，所述破碎机(2)为矩形结构，且破碎机(2)与进料口(1)一体化结构，所述甩干桶(7)两侧安装有转轴(8)，且甩干桶(7)表面为网状结构，所述甩干桶(7)左下侧安装有第一输油管(10)，所述第一输油管(10)左侧安装有第一过滤器(9)，所述第一过滤器(9)为圆柱形结构，且第一过滤器(9)内部为中空结构，所述第一过滤器(9)下侧连接有第二输油管(11)，且第二输油管(11)下侧安装有第二过滤器(12)，所述第二过滤器(12)为矩形结构，且第二过滤器(12)与第二输油管(11)卡合连接，所述第一过滤器(9)内部设置有滤芯(15)，所述滤芯(15)为圆柱形结构，且滤芯(15)表面开设有过滤孔，所述滤芯(15)的上侧安装有过滤膜(17)，且过滤膜(17)上侧安装有卡扣(16)，所述保护盖(21)设置于卡扣(16)的上端，所述保护盖(21)为漏斗型结构，且保护盖(21)上侧与第二输油管(11)槽式连接。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉昆，
申请(专利权)人：四川创领食品有限公司，
类型：新型
国别省市：