一种前后罩可拆卸的风扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种前后罩可拆卸的风扇结构，包括机座，所述机座上左右分别设有固定杆，在两根固定杆的上端共同连接有机头，所述机座上安装有后罩组件，后罩组件的前侧安装有前罩组件；后罩组件由主后罩和副后罩组成，主后罩具有前后贯穿的安装腔，所述机头位于所述安装腔内，所述安装腔前侧的主后罩上设有与所述机头可拆卸连接的连接支架，所述副后罩可拆卸连接在所述安装腔的后侧，所述前罩组件与所述主后罩可拆卸连接；所述主后罩的左右分别设有两条向后侧贯穿所述主后罩的通槽，所述固定杆穿过所述通槽延伸至所述安装腔内。与现有的技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单合理、前后罩组件快速拆卸，后罩组件整体强度好、避免产生形变的优点。生形变的优点。生形变的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种前后罩可拆卸的风扇结构


[0001]本技术涉及一种前后罩可拆卸的风扇结构。

技术介绍

[0002]现有技术如中国技术专利文献，公告号为CN217002428U，公开了一种方便拆卸的循环扇壳体结构，包括有基座，基座上可拆卸连接有后罩组件，后罩组件的前侧可拆卸连接有前罩组件；后罩组件由内防护罩和外防护罩组成，内防护罩安装在所述基座上，外防护罩可拆卸安装在内防护罩上；前罩组件由前防护罩和后防护罩组成，后防护罩设置在前防护罩内且两者可拆卸连接，所述后防护罩可拆卸安装在所述外防护罩上。也就是说，本技术的防护罩主要由前罩组件和后罩组件组成，在需要拆卸清洗时，先将前罩组件从后罩组件上拆卸，然后在将前罩组件中的前防护罩和后防护罩分离。而对于后罩组件，需要先将外防护罩从内防护罩上拆下，然后再将内防护罩从基座上拆下，方便后期清洗或对基座上的电机维护。
[0003]在该现有技术中，其存在的技术问题是，后罩组件由内防护罩和外防护罩组成，内防护罩安装在所述基座上，外防护罩可拆卸安装在内防护罩上，并没有具体公开如何将内防护罩从基座上快速拆卸。其次，由于整体组装结构的问题，导致外防护罩并不是一个完整的环型，其具有一个向下贯穿的缺口，导致其整体强度较差，容易存在形变而导致卡接稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能快速将前后罩拆卸的风扇结构。
[0005]按此目的设计的一种前后罩可拆卸的风扇结构，包括机座，所述机座上左右分别设有固定杆，在两根固定杆的上端共同连接有机头，所述机座上安装有后罩组件，所述后罩组件的前侧安装有前罩组件；
[0006]所述后罩组件由主后罩和副后罩组成，所述主后罩具有前后贯穿的安装腔，所述机头位于所述安装腔内，所述安装腔前侧的主后罩上设有与所述机头可拆卸连接的连接支架，所述副后罩可拆卸连接在所述安装腔的后侧，所述前罩组件与所述主后罩可拆卸连接；
[0007]所述主后罩的左右分别设有两条向后侧贯穿所述主后罩的通槽，所述固定杆穿过所述通槽延伸至所述安装腔内。
[0008]作为优选，所述机头的前侧壁面上设有向前延伸的螺纹柱，所述连接支架上设有与所述螺纹柱吻合的安装孔，所述螺纹柱穿过所述安装孔向前延伸，所述连接支架的后侧壁面与所述机头的前侧壁面相贴合，所述螺纹柱上螺纹连接有用于压紧在所述连接支架前侧壁面的锁定螺母。
[0009]作为优选，所述副后罩与所述主后罩通过卡扣连接固定。
[0010]作为优选，所述前罩组件与所述主后罩通过卡扣连接固定。
[0011]作为优选，所述前罩组件由内环型支架、可拆卸连接在所述内环型支架外侧的外环型支架以及可拆卸连接在所述内环型支架的前网组成，所述内环型支架的后侧壁面与所述主后罩的前侧壁面相贴合，所述内环型支架与所述主后罩通过卡扣连接固定。
[0012]本技术具有结构简单合理、前后罩快速拆卸，后罩组件整体强度好、避免产生形变的优点，与现有的技术相比，所述后罩组件由主后罩和副后罩组成，所述主后罩具有前后贯穿的安装腔，所述机头位于所述安装腔内，所述安装腔前侧的主后罩上设有与所述机头可拆卸连接的连接支架，所述副后罩可拆卸连接在所述安装腔的后侧，所述前罩组件与所述主后罩可拆卸连接；所述主后罩的左右分别设有两条向后侧贯穿所述主后罩的通槽，所述固定杆穿过所述通槽延伸至所述安装腔内。在拆卸时，先将前罩组件从后罩组件上拆卸，然后将副后罩从主后罩上取下，然后再从机头上由后向前将主后罩，以实现整个前罩组件以及后罩组件的拆卸。本技术中，主后罩为一个完整的环型，而副后罩为一个完整的块状网，整体强度好，避免强度不足而导致形变的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图之三；
[0016]图4为本技术的分解结构示意图之一；
[0017]图5为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术的分解结构示意图之二；
[0019]图7为本技术的分解结构示意图之三。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
‑
图7，一种前后罩可拆卸的风扇结构，包括机座10，所述机座10上左右分别设有固定杆110，在两根固定杆110的上端共同连接有机头120，所述机座10上安装有后罩组件20，所述后罩组件20的前侧安装有前罩组件30；所述后罩组件20由主后罩210和副后罩220组成，所述主后罩210具有前后贯穿的安装腔213，所述机头120位于所述安装腔213内，所述安装腔213前侧的主后罩210上设有与所述机头120可拆卸连接的连接支架211，所述副后罩220可拆卸连接在所述安装腔213的后侧，所述前罩组件30与所述主后罩210可拆卸连接；所述主后罩210的左右分别设有两条向后侧贯穿所述主后罩210的通槽214，所述固定杆110穿过所述通槽214延伸至所述安装腔213内。
[0022]在拆卸时，先将前罩组件从后罩组件上拆卸，然后将副后罩从主后罩上取下，然后再从机头上由后向前将主后罩，以实现整个前罩组件以及后罩组件的拆卸。本技术中，主后罩为一个完整的环型，而副后罩为一个完整的块状网，整体强度好，避免强度不足而导致形变的问题。
[0023]通槽214的作用是，固定杆110能由后向前移动至通槽214以及安装腔213内。而在主后罩210拆卸时，当主后罩210向前移动时，固定杆110能从通槽214中与主后罩210相分离。
[0024]参见图4至图7，所述机头120的前侧壁面上设有向前延伸的螺纹柱130，所述连接支架211上设有与所述螺纹柱130吻合的安装孔212，所述螺纹柱130穿过所述安装孔212向前延伸，所述连接支架211的后侧壁面与所述机头120的前侧壁面相贴合，所述螺纹柱130上螺纹连接有用于压紧在所述连接支架211前侧壁面的锁定螺母230。
[0025]本技术相对于现有技术，其在拆卸时，先将前罩组件30从后罩组件20拆卸，然后将副后罩从主后罩上拆卸，再从电机轴上扭下扇叶螺母430，即可将扇叶420从电机轴上取下，然后再从螺纹柱130上拧下锁定螺母230，锁定螺母230的取下后，便可将主后罩210由后向前取下。即完成前罩组件30与后罩组件20的拆卸工作。
[0026]本技术中，参见图5，电机410固定安装在机头120内，电机410的电机轴穿过螺纹柱130向前与扇叶420连接。
[0027]具体的，所述副后罩220与所述主后罩210通过卡扣连接固定或两者通过磁吸固定连接。
[0028]具体的，所述前罩组件30与所述主后罩210通过卡扣连接固定。
[0029]参见图6，所述前罩组件30由内环型支架310、可拆卸连接在所述内环型支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前后罩可拆卸的风扇结构，包括机座(10)，所述机座(10)上左右分别设有固定杆(110)，在两根固定杆(110)的上端共同连接有机头(120)，其特征在于：所述机座(10)上安装有后罩组件(20)，所述后罩组件(20)的前侧安装有前罩组件(30)；所述后罩组件(20)由主后罩(210)和副后罩(220)组成，所述主后罩(210)具有前后贯穿的安装腔(213)，所述机头(120)位于所述安装腔(213)内，所述安装腔(213)前侧的主后罩(210)上设有与所述机头(120)可拆卸连接的连接支架(211)，所述副后罩(220)可拆卸连接在所述安装腔(213)的后侧，所述前罩组件(30)与所述主后罩(210)可拆卸连接；所述主后罩(210)的左右分别设有两条向后侧贯穿所述主后罩(210)的通槽(214)，所述固定杆(110)穿过所述通槽(214)延伸至所述安装腔(213)内。2.根据权利要求1所述的一种前后罩可拆卸的风扇结构，其特征在于：所述机头(120)的前侧壁面上设有向前延伸的螺纹柱(130)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓穗文，宋振宇，
申请(专利权)人：中山市众智电器有限公司，
类型：新型
国别省市：