截齿定位工装及使用方法技术

本发明专利技术涉及桩基技术领域，提供一种截齿定位工装及使用方法，截齿定位工装包括平衡架体和角度控制装置，平衡架体包括至少两个伸缩杆，伸缩杆具有中心点，中心点位于钻筒筒体的中心轴线上，伸缩杆均用于与钻筒筒体的端面连接，伸缩杆能够沿钻筒筒体的径向伸缩；角度控制装置用于定位截齿并显示截齿的安装角度，角度控制装置与平衡架体沿钻筒筒体的轴向连接，角度控制装置能够以钻筒筒体的中心轴线为轴进行转动。通过调节平衡架体的伸缩杆的长度，可以使截齿定位工装适用于不同直径的钻筒，可以提高截齿定位工装的通用性，有利于降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
截齿定位工装及使用方法


[0001]本专利技术涉及桩基
，尤其涉及一种截齿定位工装及使用方法。

技术介绍

[0002]旋挖钻机对于桩基础的应用范围越来越广，从粉质黏土、细沙、粗砂、淤泥等软土地层，一直到卵石、泥岩、砂岩、灰岩、花岗岩等硬岩地层。地层结构越复杂，对于钻具的选用要求也越高，选择合适的钻具，可以大幅提高施工效率，特别是硬岩地层，对施工效率的影响比较明显。
[0003]对于硬岩地层，尤其是对于强风化、中风化、微风化的硬岩层来说，相比采用螺旋钻头和嵌岩捞砂斗的完全破碎，采用截齿筒钻的切削钻进、环切取芯等方法，能够更好地提高旋挖钻机的钻进效率。截齿筒钻底部的截齿分为内齿、中齿和外齿，内齿、中齿和外齿与筒体分别呈现不同的切削角度。其中，内齿齿座的安装轴线由筒体外侧向筒体内侧偏离一定的角度，外齿齿座的安装轴线由筒体外侧向筒体内侧偏离一定的角度，因此，筒钻截齿的安装角度控制至关重要，需要满足在钻进过程中各个截齿既能分别破碎岩石，又能相互之间起到保护的作用。通常，截齿的布齿工序为先行在筒体本体上焊接截齿齿座，而后安装截齿到齿座中，以便达到较高的截齿角度控制精度。
[0004]现有技术中，不乏依靠人工焊接定位或者使用简易的焊接工装协助布齿的情况，不仅难免会出现误差，而且效率较低。尽管，已有利用钻筒截齿焊接定位辅助装置出现，以用于辅助定位焊接，在一定程度上提高了截齿的安装精度，但是，现有的钻筒截齿焊接定位辅助装置只能适用于同一固定直径的钻筒，只能一对一进行角度控制，无法与多类型直径的钻筒匹配使用，适用范围小，通用性差，对不同直径的钻筒进行截齿定位焊接需要使用不同的钻筒截齿焊接定位辅助装置，增加了使用成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种截齿定位工装及使用方法，用以解决现有技术中截齿焊接定位辅助装置只能适用于同一种直径的钻筒，无法与多类型直径的钻筒匹配使用，适用范围小，通用性差的缺陷。
[0006]本专利技术提供一种截齿定位工装，包括：
[0007]平衡架体，包括至少两个伸缩杆，所述伸缩杆具有中心点，所述中心点位于钻筒筒体的中心轴线上，且所述伸缩杆均用于与所述钻筒筒体的端面连接，所述伸缩杆能够沿所述钻筒筒体的径向伸缩；
[0008]角度控制装置，用于定位截齿并显示截齿的安装角度，所述角度控制装置与所述平衡架体沿所述钻筒筒体的轴向连接，且所述角度控制装置能够以所述钻筒筒体的中心轴线为轴进行转动。
[0009]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述角度控制装置包括：
[0010]调节杆，与所述平衡架体沿所述钻筒筒体的轴向连接，所述调节杆能够以所述钻
筒筒体的中心轴线为轴进行转动；
[0011]检测元件，可移动地设置在所述调节杆上，所述检测元件用于显示所述截齿的安装角度。
[0012]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述检测元件可转动地设置在所述调节杆上，且所述检测元件的位置能够在第一方位和第二方位之间切换；
[0013]其中，所述检测元件位于所述第一方位时，所述检测元件能够定位并显示所述截齿相对于所述钻筒筒体的径向倾斜角度；
[0014]所述检测元件位于所述第二方位时，所述检测元件能够定位并显示所述截齿相对于所述钻筒筒体的周向倾斜角度。
[0015]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述平衡架体还包括：
[0016]第一卡块，适于连接所述伸缩杆和所述钻筒，所述第一卡块用于与所述钻筒筒体卡接；
[0017]第一固定件，与所述第一卡块一一对应，用于锁紧所述第一卡块和所述伸缩杆。
[0018]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述角度控制装置还包括：
[0019]第二卡块，活动设置在所述调节杆上，所述第二卡块能够与所述截齿接触，且所述检测元件设置在所述第二卡块上；
[0020]第二固定件，用于锁紧所述第二卡块和所述调节杆。
[0021]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，还包括水平仪，所述水平仪用于检测所述平衡架体的水平度。
[0022]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述调节杆上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述调节杆的长度方向设置。
[0023]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，还包括：
[0024]高度调节装置，与所述平衡架体连接，所述高度调节装置用于驱动所述平衡架体升降。
[0025]根据本专利技术提供的一种截齿定位工装，所述高度调节装置与所述平衡架体螺纹连接。
[0026]本专利技术还提供一种截齿定位工装的使用方法，基于上述任意一项所述的截齿定位工装，包括：
[0027]将所述截齿定位工装放置于倒置在平整地面上的钻筒筒体上，并根据所述钻筒筒体的直径大小调节所述截齿定位工装的各个伸缩杆的长度，使各个所述伸缩杆与所述钻筒筒体连接；
[0028]转动所述截齿定位工装的角度控制装置，使所述角度控制装置移动至截齿的安装位置处，并使所述角度控制装置定位截齿并显示所述截齿的安装角度。
[0029]本专利技术提供的截齿定位工装及使用方法，截齿定位工装包括平衡架体和角度控制装置，平衡架体包括至少两个伸缩杆，伸缩杆具有中心点，中心点位于钻筒筒体的中心轴线上，以使平衡架体的中心与钻筒筒体的中心位于同一直线上，伸缩杆用于与钻筒筒体的端面连接，可以使平衡架体与钻筒筒体连接，伸缩杆能够沿钻筒筒体的径向伸缩，可以使平衡架体适用于不同直径的钻筒；角度控制装置用于定位截齿并显示截齿的安装角度，角度控制装置与平衡架体沿钻筒筒体的轴向连接，并且角度控制装置能够以钻筒筒体的中心轴线
为轴进行转动，可以使角度控制装置能够定位截齿并显示不同位置的截齿的安装角度。
[0030]如此设置，通过调节平衡架体的伸缩杆的长度，可以使截齿定位工装可以适用于不同直径的钻筒，可以提高截齿定位工装的通用性，有利于降低成本；通过角度控制装置对截齿的安装角度的定位可以精确控制截齿的安装角度，有利于提高截齿的安装精度，从而提高钻具的碎岩效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的立体图之一；
[0033]图2是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的立体图之二；
[0034]图3是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的立体图之三；
[0035]图4是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的立体图之四；
[0036]图5是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的俯视图；
[0037]图6是本专利技术提供的截齿定位工装安装在钻筒上的侧视图；
[0038]图7是本专利技术提供的截齿定位工装的立体图。
[0039]附图标记：
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截齿定位工装，其特征在于，包括：平衡架体，包括至少两个伸缩杆，所述伸缩杆具有中心点，所述中心点位于钻筒筒体的中心轴线上，且所述伸缩杆均用于与所述钻筒筒体的端面连接，所述伸缩杆能够沿所述钻筒筒体的径向伸缩；角度控制装置，用于定位截齿并显示所述截齿的安装角度，所述角度控制装置与所述平衡架体沿所述钻筒筒体的轴向连接，且所述角度控制装置能够以所述钻筒筒体的中心轴线为轴进行转动。2.根据权利要求1所述的截齿定位工装，其特征在于，所述角度控制装置包括：调节杆，与所述平衡架体沿所述钻筒筒体的轴向连接，所述调节杆能够以所述钻筒筒体的中心轴线为轴进行转动；检测元件，可移动地设置在所述调节杆上，所述检测元件用于显示所述截齿的安装角度。3.根据权利要求2所述的截齿定位工装，其特征在于，所述检测元件可转动地设置在所述调节杆上，且所述检测元件的位置能够在第一方位和第二方位之间切换；其中，所述检测元件位于所述第一方位时，所述检测元件能够定位并显示所述截齿相对于所述钻筒筒体的径向倾斜角度；所述检测元件位于所述第二方位时，所述检测元件能够定位并显示所述截齿相对于所述钻筒筒体的周向倾斜角度。4.根据权利要求1所述的截齿定位工装，其特征在于，所述平衡架体还包括：第一卡块，适于连接所述伸缩杆和所述钻筒筒体，所述第一卡块用于与所述钻筒筒体卡接；第一固定件，与所述第一卡块一一对应，用于锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董双喜，王文鑫，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：