一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，具体为一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴，包括机体，所述机体一端上设有用于对风叶进行雾化液喷涂的一级渐缩喷嘴、二级渐缩微偏喷嘴、三级渐缩高偏喷嘴，启动圆弧支板上安装的电缸进行伸缩，电缸一旦伸缩就会带动三级渐缩管中的伸缩软管进行伸缩，通过电缸可将伸缩软管进行拉伸，带动三级渐缩管进行延长，自由伸缩，更好控制于风叶之间的喷涂间距，根据来流风速调节喷嘴流量，以保证气液两相达到较好的比例，采用成膜效果监视成像器和喷涂监视摄像头，可实时监测叶片表面的喷涂成膜效果，保证有效的成膜厚度。厚度。厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴。

技术介绍

[0002]目前，风力机叶片在低温环境下易发生覆冰，覆冰的叶片将损失原有的空气动力学特性，导致气动噪声和叶片负载增加，致使风力机功率输出降低，严重的还会导致风力机叶片折断、风力机倒塌、风力机叶片覆冰甩飞伤人等安全问题，目前通用的风力机叶片覆冰解决手段有：“电热毯”除冰、喷液除冰、热鼓风除冰、超声除冰、机械除冰、红外除冰、激光除冰等；应对目前风力机的覆冰问题，喷涂除冰受其将液体雾化这一特征的限制，经常受到风机附近流场的影响，致使雾化的防除冰剂不能很好的喷涂与风力机叶片表面，导致喷涂效果较差，鉴于此，我们提出一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴，包括机体，所述机体一端上设有用于对风叶进行雾化液喷涂的一级渐缩喷嘴、二级渐缩微偏喷嘴、三级渐缩高偏喷嘴，还包括：
[0006]伸缩部，所述伸缩部位于所述机体上，所述伸缩部包括伸缩软管，用于调整所述机体上的多个喷嘴与待喷涂物的距离，通过所述伸缩部上的多个拉伸结构可带动所述伸缩软管进行伸缩。
[0007]进一步的，所述机体上还包括支撑悬臂，所述支撑悬臂末端固定安装有喷嘴支柱，所述喷嘴支柱最前端象限点与所述支撑悬臂末端距离不小于1厘米。
[0008]进一步的，所述喷嘴支柱顶端固定安装有气液双路管，所述气液双路管的管径小于所述喷嘴支柱的直径。
[0009]进一步的，所述气液双路管的两端分别固定安装有压气软管和输液软管，将高压气体和液体合并至所述气液双路管前端固定连接的三级渐缩管中。
[0010]进一步的，所述三级渐缩管通过所述压气软管和输液软管，确保气体和液体在不混合的情况下的稳定泵送，将两种工质引入二级渐缩微偏喷嘴及三级渐缩高偏喷嘴，所述三级渐缩高偏喷嘴和所述三级渐缩管的渐缩口处固定连接，由引出段、前导段和高角度偏移段组成，并在所述三级渐缩高偏喷嘴的末端将气液两相混合，产生雾化效果。
[0011]进一步的，所述二级渐缩微偏喷嘴和三级渐缩管的末端固定连接，确保气体和液体在不混合的情况下的稳定泵送，将两种工质引入两侧的一级渐缩喷嘴及三级渐缩高偏喷嘴，所述二级渐缩微偏喷嘴和所述二级渐缩管的渐缩口处固定连接，由引出段、前导段和微角度偏移段组成，并在所述二级渐缩微偏喷嘴的末端将气液两相混合，产生雾化效果。
[0012]进一步的，所述一级渐缩喷嘴和二级渐缩管的末端固定连接，并在所述一级渐缩喷嘴的末端将气液两相混合，产生雾化效果，所述支撑悬臂的底端左侧固定连接有成膜效
果监视成像器。
[0013]进一步的，所述成膜效果监视成像器最前端与所述支撑悬臂末端距离不小于0.5厘米且不大于1.5厘米，所述支撑悬臂底部右侧固定连接有喷涂监视摄像头，所述喷涂监视摄像头最前端与所述支撑悬臂末端距离不小于0.5厘米且不大于1.5厘米。
[0014]进一步的，所述伸缩部还包括圆弧支板，所述圆弧支板和三级渐缩管外壁固定连接。
[0015]进一步的，所述拉伸结构为电缸，所述电缸的左端和圆弧支板右端之间固定连接，所述电缸的右端上固定连接有矩形连接板，所述矩形连接板右端上固定连接有固定环块，所述圆弧支板中间固定连接有防护筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动圆弧支板上安装的电缸进行伸缩，电缸一旦伸缩就会带动三级渐缩管中的伸缩软管进行伸缩，通过电缸可将伸缩软管进行拉伸，带动三级渐缩管进行延长，自由伸缩，更好控制于风叶之间的喷涂间距，本技术还可以根据来流风速调节喷嘴流量，以保证气液两相达到较好的比例，采用成膜效果监视成像器和喷涂监视摄像头，可实时监测叶片表面的喷涂成膜效果，保证有效的成膜厚度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术机体局部结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩部剖面结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、机体；11、一级渐缩喷嘴；12、二级渐缩微偏喷嘴；13、三级渐缩高偏喷嘴；14、二级渐缩管；15、三级渐缩管；16、压气软管；17、输液软管；18、喷嘴支柱；19、气液双路管；120、成膜效果监视成像器；121、喷涂监视摄像头；122、支撑悬臂；
[0022]2、伸缩部；21、伸缩软管；22、圆弧支板；23、防护筒；24、电缸；25、矩形连接板；26、固定环块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴，包括机体1，机体1一端上设有用于对风叶进行雾化液喷涂的一级渐缩喷嘴11、二级渐缩微偏喷嘴12、三级渐缩高偏喷嘴13，还包
括：机体1上还包括支撑悬臂122，支撑悬臂122末端固定安装有喷嘴支柱18，喷嘴支柱18最前端象限点与支撑悬臂122末端距离不小于1厘米，喷嘴支柱18顶端固定安装有气液双路管19，气液双路管19的管径小于喷嘴支柱18的直径，气液双路管19的两端分别固定安装有压气软管16和输液软管17，将高压气体和液体合并至气液双路管19前端固定连接的三级渐缩管15中，三级渐缩管15通过压气软管16和输液软管17，确保气体和液体在不混合的情况下的稳定泵送，将两种工质引入二级渐缩微偏喷嘴12及三级渐缩高偏喷嘴13，三级渐缩高偏喷嘴13和三级渐缩管15的渐缩口处固定连接，由引出段、前导段和高角度偏移段组成，并在三级渐缩高偏喷嘴13的末端将气液两相混合，产生雾化效果，二级渐缩微偏喷嘴12和三级渐缩管15的末端固定连接，确保气体和液体在不混合的情况下的稳定泵送，将两种工质引入两侧的一级渐缩喷嘴11及三级渐缩高偏喷嘴13，二级渐缩微偏喷嘴12和二级渐缩管14的渐缩口处固定连接，由引出段、前导段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于逆风抗干扰的广角阵列喷嘴，包括机体(1)，所述机体(1)一端上设有进行雾化液喷涂的一级渐缩喷嘴(11)、二级渐缩微偏喷嘴(12)、三级渐缩高偏喷嘴(13)，其特征在于，还包括：伸缩部(2)，所述伸缩部(2)位于所述机体(1)上，所述伸缩部(2)包括伸缩软管(21)，用于调整所述机体(1)上的多个喷嘴与待喷涂物的距离，通过所述伸缩部(2)上的多个拉伸结构可带动所述伸缩软管(21)进行伸缩。2.如权利要求1所述的阵列喷嘴，其特征在于：所述机体(1)上还包括支撑悬臂(122)，所述支撑悬臂(122)末端固定安装有喷嘴支柱(18)，所述喷嘴支柱(18)最前端象限点与所述支撑悬臂(122)末端距离不小于1厘米。3.如权利要求2所述的阵列喷嘴，其特征在于：所述喷嘴支柱(18)顶端固定安装有气液双路管(19)，所述气液双路管(19)的管径小于所述喷嘴支柱(18)的直径。4.如权利要求3所述的阵列喷嘴，其特征在于：所述气液双路管(19)的两端分别固定安装有压气软管(16)和输液软管(17)，将高压气体和液体合并至所述气液双路管(19)前端固定连接的三级渐缩管(15)中。5.如权利要求4所述的阵列喷嘴，其特征在于：所述三级渐缩管(15)通过所述压气软管(16)和输液软管(17)，确保气体和液体在不混合的情况下的稳定泵送，将两种工质引入二级渐缩微偏喷嘴(12)及三级渐缩高偏喷嘴(13)，所述三级渐缩高偏喷嘴(13)和所述三级渐缩管(15)的渐缩口处固定连接，由引出段、前导段和高角度偏移段组成，并在所述三级渐缩高偏喷嘴(13)的末端将气液两相混合，产生雾化效果。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一民，洪文鹏，赵禹泽，宋长鹏，杨世宇，李国浩，周佳君，徐宪东，詹雨萌，张立栋，范思远，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：新型
国别省市：