本申请涉及一种管材抛光机的自动下料设备，属于抛光机的技术领域，其包括设置在抛光机出料端用于承接抛光后的管材的承接架、设置在承接架一侧的间歇输送组件和设置在间歇输送组件远离承接架一侧用于收集管材的收集架，所述承接架的始端通过承载板设置有用于输送管材的送料组件，所述承接架上设置有用于将管材推送至间歇输送组件上的推料组件，所述承接架的末端设置有与推料组件电性连接的触发组件，所述承接架靠近收集架的一侧中部设置有与间歇输送组件电性连接的感应组件。本申请具有能够自动的对抛光后管材进行收集，从而提高整体的工作效率的效果。体的工作效率的效果。体的工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管材抛光机的自动下料设备
[0001]本申请涉及抛光机的
，尤其是涉及一种管材抛光机的自动下料设备。
技术介绍
[0002]目前各行业都处于飞速发展的阶段，市场对于管材的需求量也在日益增大，不锈钢管作为一种环保型的管材，且具有耐温、耐磨、耐腐蚀等优势，常被广泛的应用在各领域，而在工业生产中，不锈钢管需进行抛光处理。
[0003]现有的通常需要用到钢管抛光机对不锈钢管进行抛光处理，当不锈钢管抛光后，不锈钢管会从钢管抛光机的出料端出料，此时工作人员会在钢管抛光机的出料端进行接料，以对抛光后的不锈钢管进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：管材出料是以人工的方式进行的，不仅增大了工作人员的工作强度，而且工作效率低下。
技术实现思路
[0005]为了能够自动的对抛光后管材进行收集，从而提高整体的工作效率，本申请提供一种管材抛光机的自动下料设备。
[0006]本申请提供的一种管材抛光机的自动下料设备采用如下的技术方案：一种管材抛光机的自动下料设备，包括设置在抛光机出料端用于承接抛光后的管材的承接架、设置在承接架一侧的间歇输送组件和设置在间歇输送组件远离承接架一侧用于收集管材的收集架，所述承接架的始端通过承载板设置有用于输送管材的送料组件，所述承接架上设置有用于将管材推送至间歇输送组件上的推料组件，所述承接架的末端设置有与推料组件电性连接的触发组件，所述承接架靠近收集架的一侧中部设置有与间歇输送组件电性连接的感应组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在送料组件的作用下，确保管材能够在承接架上正常输送，以确保抛光后的管材的末端能够顺利的跟触发组件抵接，当抛光后的管材的末端触发触发组件，触发组件控制推料组件动作，从而通过推料组件将位于承接架上的管材推送至间歇输送组件上；同时在此过程中感应组件被触发，进而使得间歇输送组件启动，将位于间歇输送组件上的管材间歇式的输送至收集架上，完成抛光后管材的自动下料收集，从而提高整体的工作效率。
[0008]可选的，所述送料组件包括通过安装座斜向安装在承载板底面上的动力件以及转动连接在承载板顶面上的主动滚筒和从动滚筒，所述动力件的输出端与主动滚筒固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，管材经过抛光机抛光处理后，抛光后的管材从抛光机的输出端输送至主动滚筒和从动滚筒之间，动力件的输出端驱动主动滚筒转动，在摩擦力的作用下，使得主动滚筒和从动滚筒共同将抛光后的管材往靠近承接架的末端输送。
[0010]可选的，所述触发组件包括水平固定在承接架远离收集架一侧且位于承接架末端
的安装板、安装在安装板顶面上的行程开关和转动连接在安装板顶面上的抵接件，所述行程开关的触发端朝向抵接件，且所述行程开关与推料组件电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当抛光后的管材的末端与抵接件抵接后，抵接件转动，转动的抵接件触发行程开关的触发端，从而行程开关被触发，行程开关控制推料组件动作，从而将位于承接架上的管材推送至间歇输送组件上。
[0012]可选的，所述抵接件包括竖向安装在安装板顶面上的竖轴、转动连接在竖轴上的套筒和固定连接在套筒周侧且位于套筒和行程开关之间的抵接板，所述行程开关的触发端与抵接板远离承接架的一侧抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，当抛光后的管材的末端与抵接板抵接后，抵接板能够使行程开关的触发端被触发。
[0014]可选的，所述承接架远离收集架的一侧固定连接有挡板，所述挡板和抵接板之间设置有复位件。
[0015]通过采用上述技术方案，复位件的设置用于复位转动后的挡板。
[0016]可选的，所述推料组件包括安装在挡板远离收集架一侧的推料件和与推料件的伸缩端固定连接的推块，所述推料件与行程开关电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当行程开关被触发后，行程开关启动推料件，推料件的伸缩端带动推块，从而推块将位于承接架上的管材推送至间歇输送组件上。
[0018]可选的，所述感应组件包括水平固定在承接架靠近收集架一侧中部的连接块和安装在连接块顶面上的接近开关，所述接近开关的感应端朝向上设置，且所述接近开关与间歇输料组件电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当推块推动位于承接架上的管材落料后，接近开关被触发，使得间歇输料组件动作，使管材间歇式的往靠近收集架的方向输送。
[0020]可选的，所述间歇输送组件均包括设置在承接架和收集架之间的安装台、设置在承接架和收集架之间且间隔位于安装台一侧的固定座、设置在安装台上的驱动部件和设置在固定座内的间歇输送架，所述固定座的两侧顶部用于支托落料的管材，所述驱动部件与接近开关电性连接，所述驱动部件的驱动端与间歇输送架连接，以使间歇输送架在固定座内摆动。
[0021]通过采用上述技术方案，当推块推动位于承接架上的管材落料后，固定座的两侧顶部支托管材，此时接近开关的感应端感应到管材，接近开关触发驱动部件，驱动部件的驱动端驱动间歇输送架在固定座内摆动，从而使得支托在固定座上的管材间歇式的往靠近收集架的方向输送。
[0022]可选的，所述驱动部件包括安装在安装台顶面端部上的双轴电机、与双轴电机靠近固定座的输出端连接的摇摆件和与双轴电机远离固定座的输出端连接的联动件，所述双轴电机与接近开关电性连接，所述摇摆件与间歇输送架连接。
[0023]通过采用上述技术方案，在联动件的联动作用下，使得摇摆件更加平稳的带动间歇输送架摇摆。
[0024]可选的，所述联动件包括固定连接在安装台顶面且位于安装台远离双轴电机一端的立板、贯穿立板且与立板转动连接的转轴、两分别固定套设在转轴远离固定座一端和双轴电机远离固定座的输出端上的皮带轮以及套设在两皮带轮上的传送带，所述摇摆件包括
两分别固定连接在转轴靠近固定座的一端和双轴电机靠近固定座的输出端上的转盘、偏心固定在每一转盘靠近固定座一侧的偏心轴以与两偏心轴转动连接的摇摆板，所述摇摆板靠近固定座的一侧且位于摇摆板的两端均固定连接有连接杆，所述固定座靠近安装台的一侧开设有两与连接杆位置对应的让位口，所述连接杆远离摇摆板的一端与间歇输送架的一侧固定连接，间歇输送架的顶面且位于间歇输送架的两侧均开设有多个均匀分布的承接槽。
[0025]通过采用上述技术方案，当推块推动位于承接架上的管材落料后，固定座的两侧顶部支托管材，此时接近开关的感应端感应到管材，接近开关触发双轴电机，双轴电机的两个输出端同时启动，在传送带的连接作用下，使得转轴转动，此时双轴电机的另一输出端和转轴同步带动两转盘同向转动，在偏心轴的连接作用下，使得摇摆板通过连接杆带动间歇输送架在固定座内摇摆，且间歇输送架的摇摆方向与让位口的轮廓一致；使得间歇输送架间歇式的将位于固定座上的管材往靠近收集架的方向输送。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在送料组件的作用下，确保管材能够在承接架上正常输送，以确保抛光后的管材的末端能够顺利的跟触发组件抵接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：包括设置在抛光机出料端用于承接抛光后的管材的承接架(1)、设置在承接架(1)一侧的间歇输送组件(2)和设置在间歇输送组件(2)远离承接架(1)一侧用于收集管材的收集架(3)，所述承接架(1)的始端通过承载板设置有用于输送管材的送料组件(7)，所述承接架(1)上设置有用于将管材推送至间歇输送组件(2)上的推料组件(4)，所述承接架(1)的末端设置有与推料组件(4)电性连接的触发组件(5)，所述承接架(1)靠近收集架(3)的一侧中部设置有与间歇输送组件(2)电性连接的感应组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述送料组件(7)包括通过安装座(131)斜向安装在承载板底面上的动力件(71)以及转动连接在承载板顶面上的主动滚筒(72)和从动滚筒(73)，所述动力件(71)的输出端与主动滚筒(72)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述触发组件(5)包括水平固定在承接架(1)远离收集架(3)一侧且位于承接架(1)末端的安装板(51)、安装在安装板(51)顶面上的行程开关(52)和转动连接在安装板(51)顶面上的抵接件(53)，所述行程开关(52)的触发端朝向抵接件(53)，且所述行程开关(52)与推料组件(4)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述抵接件(53)包括竖向安装在安装板(51)顶面上的竖轴(531)、转动连接在竖轴(531)上的套筒(532)和固定连接在套筒(532)周侧且位于套筒(532)和行程开关(52)之间的抵接板(533)，所述行程开关(52)的触发端与抵接板(533)远离承接架(1)的一侧抵接。5.根据权利要求4所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述承接架(1)远离收集架(3)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)和抵接板(533)之间设置有复位件。6.根据权利要求5所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述推料组件(4)包括安装在挡板(11)远离收集架(3)一侧的推料件(41)和与推料件(41)的伸缩端固定连接的推块(42)，所述推料件(41)与行程开关(52)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种管材抛光机的自动下料设备，其特征在于：所述感应组件(6)包括水平固定在承接架(1)靠近收集架(3)一侧中部的连接块(61)和安装在连接块(61)顶面上的接近开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟林，枚金山，陈明劲，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟泷金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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