一种加固定位装置及直埋螺栓群施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加固定位装置及直埋螺栓群施工方法，其中加固定位装置包括第一螺栓支架和定位控制轴网，第一螺栓支架设有四个第一立柱，第一立柱的上端之间设有带有与待加固定位的直埋螺栓群的直埋螺栓的数量和布置位置相匹配的第一螺栓孔的第一定位板，第一定位板上对应每个第一螺栓孔的位置均设有一个第一调平螺母，第一调平螺母的外侧沿其周向设有多个第一水平微调螺栓；第一立柱的下端设有第一预埋件；定位控制轴网组件包括四个用于分别设在设备基础的直埋螺栓群中心位置的水平横向和水平纵向的两端的定位控制桩以及两个连接在定位控制桩上并形成“十”字交叉轴网的钢丝线。本发明专利技术可以对直埋螺栓群进行有效的定位加固，安装精度高。安装精度高。安装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种加固定位装置及直埋螺栓群施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种加固定位装置及直埋螺栓群施工方法。

技术介绍

[0002]设备基础是指为了安装各种设备而现浇或砌筑的基础，大型工业基础以现浇混凝土基础居多。为了满足机械设备的安装使用，设备基础往往需要埋设大量的地脚螺栓，对于地脚螺栓的安装方法，建筑行业内一般分为两种：第一种为在设备基础施工时采用螺栓预留孔，待混凝土浇筑完成后，再将螺栓安装在预留孔内，灌注高等级的灌浆料或细石混凝土填充；第二种是直接在基础混凝土浇筑时候一次埋入螺栓，一次浇筑成形，工序简单，避免二次灌浆。
[0003]目前对于精度要求较高的设备基础来说，采用上述第二种安装方法对直埋螺栓的预埋精度要求往往也比较高，如近年比较火热的压延类工业设备铝箔轧机，其设备基础顶板标高繁多，结构造型复杂，施工成形质量要求极高，且轧机基础内工艺埋件繁多，共包含直埋螺栓、预留孔、预埋件多达几百个，其中轧机设备牌坊区域的设备底座固定螺栓采用直埋螺栓的方式施工(即采用上述第二种方法)，每台轧机包含共2种型号总计30根直埋螺栓，分别是：M80螺栓四组，每组6根，小计24根；M36螺栓两组，每组3根，小计6根，此30个直埋螺栓定位要求极高。如何保证这些螺栓群的加固定位精度，是轧机基础施工的重中之重。
[0004]目前行业内的定位加固装置对轧机的设备基础的直埋螺栓群定位加固施工方式是：采用定位板对直埋螺栓群进行定位加固，定位板或者螺栓再与基础钢筋笼进行焊接，同时利用土建施工测量控制网在混凝土模板上弹设的定位墨线标识，作为对锚栓埋设的测量控制基准。但是上述定位加固装置无法对直埋螺栓群进行有效的定位加固和调节，安装精度低；且测量放线仅仅依赖在土建模板等临时措施上弹线定位，控制点或控制线极易受到扰动发生偏差，定位误差大，安装精度无法保证。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的定位加固装置无法对直埋螺栓群进行有效的定位加固和调节且测量控制线容易发生偏差，定位误差大，导致安装精度低的缺陷，从而提供一种加固定位装置及直埋螺栓群施工方法。
[0006]根据本专利技术第一方面提供的一种加固定位装置，应用于轧机设备牌坊区域的设备基础的直埋螺栓群，所述加固定位装置包括：
[0007]第一螺栓支架，包括有至少三个第一立柱，所述第一立柱沿高度方向的上端之间设置有第一定位板，所述第一定位板上对应待加固定位的直埋螺栓群的直埋螺栓的数量和布置位置设置有第一螺栓孔，所述第一定位板的上端对应每个所述第一螺栓孔的位置均设有一个第一调平螺母，所述第一调平螺母用于安装在待加固定位的直埋螺栓的顶部丝头，且用于微调待加固定位的直埋螺栓沿高度方向的标高；每个所述第一调平螺母的外侧沿其周向设置有多个第一水平微调螺栓；
[0008]第一预埋件，设置于每个所述第一立柱沿高度方向的相对下端，所述第一预埋件用于预埋在安装位置；
[0009]定位控制轴网组件，包括四个用于分别设置在设备基础的直埋螺栓群中心位置的水平横向和水平纵向的两端的定位控制桩，位于水平横向两端的两个所述定位控制桩之间和位于水平纵向两端的两个所述定位控制桩之间均设置有钢丝线。
[0010]根据本专利技术的一种加固定位装置，至少具有如下技术效果：1.通过在第一定位板上对应待加固定位的直埋螺栓群的直埋螺栓的数量和布置位置设置有第一螺栓孔，在进行施工前可以将对应的直埋螺栓群的各个直埋螺栓预装固定在对应的第一螺栓孔内，从而将对应的直埋螺栓群预装在第一螺栓支架上，随后将预装对应的直埋螺栓群的第一螺栓支架焊接固定在预埋在施工位置的对应第一预埋件上，实现对直埋螺栓群的定位加固；本加固定位装置使用一套独立的加固定位体系对直埋螺栓群进行加固定位，不与基础钢筋焊接加固，可以有效的避免直埋螺栓群因在施工过程中混凝土浇筑振捣、硬化收缩，钢筋绑扎、焊接应力收缩等各种原因导致发生偏位，提高直埋螺栓群的安装精度，从而满足轧机设备牌坊区域的设备基础的较高的精度要求。2.本加固定位装置采用定型化的第一螺栓支架对对应的直埋螺栓群进行定位加固，相对于现有技术中采用钢筋、槽钢等零散构件加固，没有使用定型化产品，导致现场施工工艺没有标准化，施工效率低下，本加固定位装置能够实现标准化施工，第一螺栓支架强度和刚度高，稳定性好，提高施工效率的同时保证施工质量。3.通过在第一定位板的上端设置有用于安装在待加固定位的直埋螺栓的顶部丝头的第一调平螺母，且在每个第一调平螺母的外侧沿其周向设置有多个第一水平微调螺栓，可以通过第一调平螺母微调对应的直埋螺栓沿高度方向的标高，以及通过第一水平微调螺栓协作微调对应的直埋螺栓的水平位置和垂直度，以确保对应预装在第一螺栓支架上的直埋螺栓群的各个直埋螺栓的横距、纵距以及标高满足设计安装要求，从而满足直埋螺栓群的高精度定位要求。4.通过设置四个用于安装在轧机设备牌坊区域的设备基础的直埋螺栓群中心位置的水平横向和水平纵向的两端的定位控制桩，且在位于水平横向两端的两个定位控制桩之间和位于水平纵向两端的两个定位控制桩之间均设置有钢丝线，定位控制桩和钢丝线组成“十”字交叉轴网，形成独立的定位控制轴网，相对于现有技术在土建模板等临时措施上弹线定位对轧机设备牌坊区域的设备基础的各个直埋螺栓群进行定位，本加固定位装置的定位控制轴网组件的稳定性更好，且不易受到扰动产生偏差，进一步提高轧机设备牌坊区域的设备基础的各个直埋螺栓群的定位精度。
[0011]优选地，所述第一立柱的中部之间设置有与所述第一定位板平行的第二定位板，所述第二定位板上对应所述第一螺栓孔的位置沿高度方向贯穿形成有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔用于供待加固定位的直埋螺栓穿过并定位加固直埋螺栓的下部；每个所述第二螺栓孔沿其周向间隔设置有多个所述第一水平微调螺栓。
[0012]优选地，相邻两个所述第一立柱沿高度方向的上部、中部和下部之间分别设置有第一横梁、第二横梁和第三横梁；所述第一横梁抵接于所述第一定位板沿高度方向朝向所述第二定位板的一端；所述第二横梁抵接于所述第二定位板沿高度方向背离所述第一定位板的一端；所述第一横梁、所述第二横梁、所述第三横梁、第一定位板和所述第二定位板均通过紧固螺栓与所述第一立柱可拆卸连接。
[0013]优选地，所述第一螺栓支架设置有四个，四个所述第一螺栓支架分布于以两个所
述钢丝线的交叉点为轴心布置的方形的四个边角位置；其中位于水平横向同一直线上的两个所述第一螺栓支架之间通过横向加强板连接，位于水平纵向同一直线上的两个所述第一螺栓支架之间通过纵向加强板连接。
[0014]优选地，每个所述定位控制桩均包括混凝土基块以及设置在所述混凝土基块沿高度方向相对上端的龙门钢架，所述钢丝线连接于所述龙门钢架的水平梁上。
[0015]优选地，还包括有第二螺栓支架，所述第二螺栓支架和所述第一螺栓支架分别用于加固定位不同标高的直埋螺栓群；所述第二螺栓支架包括有四个第二立柱，所述第二立柱的高度大于所述第一立柱的高度，四个所述第二立柱沿高度方向的上端之间焊接有第三定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固定位装置，应用于轧机设备牌坊区域的设备基础的直埋螺栓群，其特征在于，所述加固定位装置包括：第一螺栓支架(1)，包括有至少三个第一立柱(11)，所述第一立柱(11)沿高度方向的上端之间设置有第一定位板(12)，所述第一定位板(12)上对应待加固定位的直埋螺栓群的直埋螺栓的数量和布置位置设置有第一螺栓孔，所述第一定位板(12)的上端对应每个所述第一螺栓孔的位置均设有一个第一调平螺母(13)，所述第一调平螺母(13)用于安装在待加固定位的直埋螺栓的顶部丝头，且用于微调待加固定位的直埋螺栓沿高度方向的标高；每个所述第一调平螺母(13)的外侧沿其周向设置有多个第一水平微调螺栓(14)；第一预埋件(2)，设置于每个所述第一立柱(11)沿高度方向的相对下端，所述第一预埋件(2)用于预埋在安装位置；定位控制轴网组件，包括四个用于分别设置在设备基础的直埋螺栓群中心位置的水平横向和水平纵向的两端的定位控制桩(31)，位于水平横向两端的两个所述定位控制桩(31)之间和位于水平纵向两端的两个所述定位控制桩(31)之间均设置有钢丝线(32)。2.根据权利要求1所述的一种加固定位装置，其特征在于，所述第一立柱(11)的中部之间设置有与所述第一定位板(12)平行的第二定位板(15)，所述第二定位板(15)上对应所述第一螺栓孔的位置沿高度方向贯穿形成有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔用于供待加固定位的直埋螺栓穿过并定位加固直埋螺栓的下部；每个所述第二螺栓孔沿其周向间隔设置有多个所述第一水平微调螺栓(14)。3.根据权利要求2所述的一种加固定位装置，其特征在于，相邻两个所述第一立柱(11)沿高度方向的上部、中部和下部之间分别设置有第一横梁(16)、第二横梁(17)和第三横梁(18)；所述第一横梁(16)抵接于所述第一定位板(12)沿高度方向朝向所述第二定位板(15)的一端；所述第二横梁(17)抵接于所述第二定位板(15)沿高度方向背离所述第一定位板(12)的一端；所述第一横梁(16)、所述第二横梁(17)、所述第三横梁(18)、第一定位板(12)和所述第二定位板(15)均通过紧固螺栓(19)与所述第一立柱(11)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种加固定位装置，其特征在于，所述第一螺栓支架(1)设置有四个，四个所述第一螺栓支架(1)分布于以两个所述钢丝线(32)的交叉点为轴心布置的方形的四个边角位置；其中位于水平横向同一直线上的两个所述第一螺栓支架(1)之间通过横向加强板(61)连接，位于水平纵向同一直线上的两个所述第一螺栓支架(1)之间通过纵向加强板(62)连接。5.根据权利要求1所述的一种加固定位装置，其特征在于，每个所述定位控制桩(31)均包括混凝土基块(311)以及设置在所述混凝土基块(311)沿高度方向相对上端的龙门钢架(312)，所述钢丝线(32)连接于所述龙门钢架(312)的水平梁上。6.根据权利要求1所述的一种加固定位装置，其特征在于，还包括有第二螺栓支架(4)，所述第二螺栓支架(4)和所述第一螺栓支架(1)分别用于加固定位不同标高的直埋螺栓群；所述第二螺栓支架(4)包括有四个第二立柱(41)，所述第二立柱(41)的高度大于所述第一立柱(11)的高度，四个所述第二立柱(41)沿高度方向的上端之间焊接有第三定位板(42)，所述第三定位板(42)上对应待加固定位的直埋螺栓群的直埋螺栓的数量和布置位置设置有第三螺栓孔，所述第三定位板(42)的上端对应每个所述第三螺栓孔的位置均设有一个第二调平螺母，所述第二调平螺母用于安装在待加固定位的直埋螺栓的顶部丝头，且用于微
调待加固定位的直埋螺栓沿高度方向的标高；每个所述第二调平螺母的外侧沿其周向设置有多个第二水平微调螺栓(44)；位于水平纵向同一直线上的两个所述第二立柱(41)之间沿高度方向间隔焊接有六组横撑(43)，其中沿高度方向位于最上方的一组所述横撑(43)抵接于所述第三定位板(42)沿高度方向的相对下端；所述第二螺栓支架(4)沿高度方向的相对下端设有第二预埋件(5)，所述第二预埋件(5)和所述第一预埋件(2)沿高度方向的相对上端平齐。7.根据权利要求6所述的一种加固定位装置，其特征在于，四个所述第二立柱(41)之间焊接有与所述第三定位板(42)平行的第四定位板(45)，所述第四定位板(45)抵接于沿高度方向位于次上方的一组所述横撑(43)上；所述第四定位板(45)上对应所述第三螺栓孔的位置沿高度方向贯穿形成有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔用于供待加固定位的直埋螺栓穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯路路，姜东生，高杰，桂佳，李宁宁，翟聪聪，张华伟，魏仁贵，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：