一种干式除渣系统技术方案

本发明专利技术提供了一种干式除渣系统，涉及火力发电技术领域，包括锅炉，锅炉的出口与除渣壳的进料口连通，除渣壳的内部设有传输腔，传输腔中设有传输机构和若干导气板，除渣壳的出料口与碎渣机构连通，除渣壳的进气口、进风口均与进气机构连通，进料口、出料口和进气口均与传输腔连通，在传输腔的在进风口和进气口、进料口和进气口之间设置导气板，使得进入传输腔中的冷空气经过导气板后才能通过进料口进入锅炉的炉膛中，冷空气经过导气板时，在导气板倾斜端的导向作用下将空气引流向钢带输送机，提高了与钢带输送机上热炉渣的热交换的冷空气量，使冷空气与热炉渣进行充分的热交换，提高了冷渣效率。高了冷渣效率。高了冷渣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式除渣系统


[0001]本专利技术涉及火力发电
，具体为一种干式除渣系统。

技术介绍

[0002]目前，大中型火力发电厂中大多采用干式除渣系统对燃煤锅炉产生的底渣进行处理，干式除渣技术主要利用特制的钢带输送和冷却热渣，输送过程不需要用水，无需设置渣水处理系统，能减少对环境的污染。
[0003]干式除渣系统为燃煤锅炉产生的底渣连续落在输送带上，高温灰渣在输送带上低速运动，在负压作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部,使灰渣在输送钢带上逐渐被风冷却，并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，将炉渣冷却为100℃～200℃的中温灰渣；同时，冷空气与炉渣进行热交换后，自身温度提升到300℃～400℃，然后再进入燃煤锅炉中。
[0004]现有的干渣机进风装置是在干渣机壳体外侧开设可调进风量的进风口，壳体内侧是敞开的状态，在冷空气进入壳体后，部分冷空气会从阻力最小的位置空隙处直接进入锅炉炉膛，从而未经过干渣机输送带的热交换，降低了冷渣的效率，也影响锅炉的正常运行。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种干式除渣系统，用以解决上述提出的现有的干渣机进风装置是在干渣机壳体外侧开设可调进风量的进风口，壳体内侧是敞开的状态，在冷空气进入壳体后，部分冷空气会从阻力最小的位置空隙处直接进入锅炉炉膛，从而未经过干渣机输送带的热交换，降低了冷渣的效率，也影响锅炉的正常运行的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种干式除渣系统，包括锅炉，锅炉的出口与除渣壳的进料口连通，除渣壳的内部设有传输腔，传输腔中设有传输机构和若干导气板，除渣壳的出料口与碎渣机构连通，除渣壳的进气口、进风口均与进气机构连通，进料口、出料口、进风口和进气口均与传输腔连通。
[0007]优选的，传输腔包括水平传输腔和提升传输腔，水平传输腔的上端连通有进料口，提升传输腔的上端连通有进气口，提升传输腔的下端与出料口连通，水平传输腔和提升传输腔连通处的前后侧壁对称设有进风口。
[0008]优选的，传输机构包括钢带输送机和清扫机，清扫机设置在钢带输送机的下侧，且清扫机的爬坡角度小于钢带输送机的爬坡角度。
[0009]优选的，进气机构为旋转开合机构。
[0010]优选的，若干导气板的数量为两个，且两个导气板分别设置在水平传输腔和提升传输腔中，导气板为U型板，导气板的U型孔供传输机构穿过，U型孔的开口朝下，U型孔的上端为倾斜端。
[0011]优选的，碎渣机构包括碎渣壳，碎渣壳的内部设有碎渣腔，碎渣腔的左右两侧对称设有驱动腔，驱动腔和碎渣腔之间设有隔板，碎渣腔的上端设有进渣口，进渣口与传输腔连
通，碎渣腔的下端设有出渣口，进渣口、碎渣腔和出渣口从上到下依次连通，碎渣腔的上侧左右两端分别设有破碎块，且左右两端的破碎块上的破碎齿相互啮合，破碎块远离破碎齿的一端与驱动杆固定连接，驱动杆穿过隔板并与驱动腔中的接触块固定连接，接触块和隔板之间固定设有弹簧一，接触块滑动设置在驱动腔的上端，接触块与凸轮一接触，凸轮一通过电机驱动，碎渣腔的中部设有筛分网。
[0012]优选的，碎渣壳中设有驱动筛分机构，驱动筛分机构包括电机轴，电机轴与电机固定连接，电机轴穿过碎渣壳的侧端进入驱动腔中并与锥齿轮一、转动筒和凸块固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二通过转动轴一与凸轮一固定连接，转动轴一与驱动腔的上端转动连接，转动筒的外部设有螺旋槽，螺旋槽与导向球滑动连接，导向球与L型杆的竖直端转动连接，L型杆的水平端与固定块固定连接。
[0013]优选的，凸块与接触板接触，接触板与滑动腔滑动连接，且接触板穿过滑动腔与筛分网固定连接，滑动腔贯穿隔板的左右两端设置，接触板远离凸块的一端与滑动杆滑动连接，滑动杆与固定块滑动连接，固定块和接触板之间设有弹簧二，弹簧二套设在滑动杆上，滑动杆远离接触板的一端与驱动腔中的连接杆的接触，连接杆和驱动腔的下端之间固定设有弹簧三，连接杆的中部通过支撑轴与隔板转动连接，支撑轴固定设置在活动腔中，碎渣腔中的连接杆与击打块固定连接，击打块设置在筛分网的下侧。
[0014]优选的，钢带输送机中的从动传输筒和钢带之间设有防跑偏机构，防跑偏机构包括安装座，安装座中设有滑动槽，滑动槽的前后两侧对称设有安装块，安装块对称设置在从动传输筒的前后两侧，且安装块与从动传输筒连接的驱动轴转动连接，前侧的安装块与连接绳固定连接，连接绳与连接块一固定连接，连接块一与连接板中的滑动口滑动连接，连接块一与连接块三固定连接，连接块三和连接板之间固定设有弹簧五，连接板固定设置在基座的中部，基座固定设置在传输腔中，基座的后侧与动力轴转动连接，动力轴与凸轮二和控制电机固定连接，控制电机与基座固定连接，凸轮二与接触球一和接触球二接触，接触球一与连接块一转动连接。
[0015]优选的，接触球二与连接块二转动连接，连接块二与滑动板固定连接，滑动板与连接板滑动连接，滑动板与齿条固定连接，齿条穿过固定板中的滑动孔与齿轮啮合，固定板与连接板固定连接，滑动板和固定板之间固定设有弹簧四，齿轮通过支撑杆与固定板转动连接，齿轮与转动杆偏心连接，转动杆与后侧的安装块转动连接，安装座的后端固定设有安装板，安装板上固定设有距离传感器一和距离传感器二，距离传感器一与钢带对应设置，距离传感器二与后侧的安装块对应设置，距离传感器一、距离传感器二均通过控制器与控制电机连接。
[0016]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0018]在传输腔的在进风口和进气口、进料口和进风口之间设置导气板，能够阻挡冷空气直接通过钢带输送机与传输腔之间的空隙处直接进入锅炉的炉膛中，使得进入传输腔中的冷空气经过导气板后才能通过进料口进入锅炉的炉膛中，冷空气经过导气板时，在导气板倾斜端的导向作用下将空气引流向钢带输送机，提高了与钢带输送机上热炉渣的热交换的冷空气量，使冷空气与热炉渣进行充分的热交换，提高了冷渣效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的碎渣机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的防跑偏机构结构示意图。
[0023]图中：1、锅炉；2、进料口；3、除渣壳；4、水平传输腔；5、出料口；6、钢带输送机；7、清扫机；8、进气机构；9、进气口；10、导气板；11、提升传输腔；12、进渣口；13、碎渣腔；14、碎渣壳；15、驱动腔；16、隔板；17、筛分网；18、滑动腔；19、凹槽；20、破碎块；21、电机；22、电机轴；23、锥齿轮一；24、转动筒；25、螺旋槽；26、导向球；27、L型杆；28、凸块；29、驱动杆；30、接触块；31、锥齿轮二；32、转动轴一；33、凸轮一；34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式除渣系统，其特征在于：包括锅炉(1)，锅炉(1)的出口与除渣壳(3)的进料口(2)连通，除渣壳(3)的内部设有传输腔，传输腔中设有传输机构和若干导气板(10)，除渣壳(3)的出料口(5)与碎渣机构连通，除渣壳(3)的进气口(9)、进风口均与进气机构(8)连通，进料口(2)、出料口(5)、进风口和进气口(9)均与传输腔连通。2.根据权利要求1所述的一种干式除渣系统，其特征在于：传输腔包括水平传输腔(4)和提升传输腔(11)，水平传输腔(4)的上端连通有进料口(2)，提升传输腔(11)的上端连通有进气口(9)，提升传输腔(11)的下端与出料口(5)连通，水平传输腔(4)和提升传输腔(11)连通处的前后侧壁对称设有进风口。3.根据权利要求1所述的一种干式除渣系统，其特征在于：传输机构包括钢带输送机(6)和清扫机(7)，清扫机(7)设置在钢带输送机(6)的下侧，且清扫机(7)的爬坡角度小于钢带输送机(6)的爬坡角度。4.根据权利要求1所述的一种干式除渣系统，其特征在于：进气机构(8)为旋转开合机构。5.根据权利要求2所述的一种干式除渣系统，其特征在于：若干导气板(10)的数量为两个，且两个导气板(10)分别设置在水平传输腔(4)和提升传输腔(11)中，导气板(10)为U型板，导气板(10)的U型孔供传输机构穿过，U型孔的开口朝下，U型孔的上端为倾斜端。6.根据权利要求1所述的一种干式除渣系统，其特征在于：碎渣机构包括碎渣壳(14)，碎渣壳(14)的内部设有碎渣腔(13)，碎渣腔(13)的左右两侧对称设有驱动腔(15)，驱动腔(15)和碎渣腔(13)之间设有隔板(16)，碎渣腔(13)的上端设有进渣口(12)，进渣口(12)与传输腔连通，碎渣腔(13)的下端设有出渣口，进渣口(12)、碎渣腔(13)和出渣口从上到下依次连通，碎渣腔(13)的上侧左右两端分别设有破碎块(20)，且左右两端的破碎块(20)上的破碎齿相互啮合，破碎块(20)远离破碎齿的一端与驱动杆(29)固定连接，驱动杆(29)穿过隔板(16)并与驱动腔(15)中的接触块(30)固定连接，接触块(30)和隔板(16)之间固定设有弹簧一，接触块(30)滑动设置在驱动腔(15)的上端，接触块(30)与凸轮一(33)接触，凸轮一(33)通过电机(21)驱动，碎渣腔(13)的中部设有筛分网(17)。7.根据权利要求6所述的一种干式除渣系统，其特征在于：碎渣壳(14)中设有驱动筛分机构，驱动筛分机构包括电机轴(22)，电机轴(22)与电机(21)固定连接，电机轴(22)穿过碎渣壳(14)的侧端进入驱动腔(15)中并与锥齿轮一(23)、转动筒(24)和凸块(28)固定连接，锥齿轮一(23)与锥齿轮二(31)啮合，锥齿轮二(31)通过转动轴一(32)与凸轮一(33)固定连接，转动轴一(32)与驱动腔(15)的上端转动连接，转动筒(24)的外部设有螺旋槽(25)，螺旋槽(25)与导向球(26)滑动连接，导向球(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立仓，许宗清，甘超，牛兆群，姜国琼，郭金峰，
申请(专利权)人：青岛达能环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：