本发明专利技术涉及膜片曝气风机技术领域，且公开了一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，包括风机壳体，风机壳体内部设有偏心轮，偏心轮正面设有连接柱，连接柱一端设有偏心轮二，偏心轮外周面一端设有连杆，偏心轮二外周面一端设有连杆，连杆正面设有连接孔。该膜片风机的偏心双连杆动力装置，通过偏心轮和偏心轮二转动，连杆在进风管内往复运动过程中，带动金属膜片随之往复运动，使金属膜片将气体吸入风机壳体内部，通过出风管输出，通过设置偏心轮和偏心轮二，且偏心轮和偏心轮分别安装有连杆，进而平衡偏心轮和偏心轮二往复行程中的重心偏移所带来的水平和震动问题，使用机械结构替代电磁装置用于膜片风机的动力源，提高膜片风机运行压力。行压力。行压力。
【技术实现步骤摘要】
一种膜片风机的偏心双连杆动力装置
[0001]本专利技术涉及膜片曝气风机
，具体为一种膜片风机的偏心双连杆动力装置。
技术介绍
[0002]现有膜片风机的基本都为电磁式风机，电磁风机由高速电机直接驱动，由变频器来调速，利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果，电磁风机的功能是实现鼓风。随转轴一同做高速旋转的叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在蜗壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，最后从涡壳的出气口鼓出，这就实现了风机的鼓风。
[0003]主要应用于农村污水处理，渔业养殖，电子精密仪器送气等，但其主要问题在于电磁式动力源的输出压力不高，使其无法在高压区间运行。
技术实现思路
[0004]技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，具备通过偏心轮和偏心轮二转动，使得两根连杆随着偏心轮和偏心轮二转动而在进风管内做往复行程运动，连杆在进风管内往复运动过程中，带动金属膜片随之往复运动，进而使金属膜片将气体吸入风机壳体内部，并通过出风管输出，通过设置偏心轮和偏心轮二，且偏心轮和偏心轮分别安装有连杆，进而平衡偏心轮和偏心轮二往复行程中的重心偏移所带来的水平和震动问题，从而使用机械结构替代电磁装置用于膜片风机的动力源，提高膜片风机运行压力等优点，解决了电磁式动力源的输出压力不高，使其无法在高压区间运行的问题。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，包括风机壳体、进风管、出风管和后盖板，所述风机壳体内部设有偏心轮，所述偏心轮正面设有连接柱，所述连接柱一端设有偏心轮二，所述偏心轮外周面一端设有连杆，所述偏心轮二外周面一端设有连杆，所述连杆正面设有连接孔，所述连接孔内设有金属膜片，所述偏心轮顶面中端一端设有连接筒，所述连接筒内连接有电机输出端，所述电机与后盖板连接，所述进风管内设有阻流膜片，所述出风管内设有阻流膜片二。
[0006]优选的，所述偏心轮正面一端焊接有连接柱，所述连接柱一端焊接有偏心轮二，所述偏心轮放置于风机壳体内部。
[0007]通过上述技术方案，通过偏心轮与偏心轮二通过连接柱连接，进而使偏心轮和偏心轮二之间存在一定间隔，以此保证两个连杆在运行时互不干涉。
[0008]优选的，所述偏心轮外周面一端焊接有连杆，所述偏心轮二外周面一端焊接有连杆，所述连杆位于进风管内部，且连杆由铝合金材质构成。
[0009]通过上述技术方案，通过铝合金制成的连杆，进而降低连杆的重量，降低机械能的
损耗。
[0010]优选的，所述连杆正面开设有连接孔，所述金属膜片通过连接孔与连杆正面螺纹连接，所述金属膜片与进风管内壁贴合。
[0011]通过上述技术方案，通过金属膜片与连杆正面螺纹连接，进而使得金属膜片与连杆可拆卸。
[0012]优选的，所述进风管内壁远离风机壳体一端内壁固定安装有阻流膜片，所述阻流膜片输出端朝向连杆。
[0013]通过上述技术方案，通过设置阻流膜片，阻流膜片对气体进行阻隔，防止气体从进风管内流出。
[0014]优选的，所述出风管内壁顶端固定安装有阻流膜片二，所述阻流膜片二输入端朝向偏心轮一端。
[0015]通过上述技术方案，通过在出风管内设置阻流膜片二，防止气体从出风管内回流至风机壳体内。
[0016]优选的，所述阻流膜片二和阻流膜片均由不锈钢材质构成的单向膜片。
[0017]通过上述技术方案，通过阻流膜片二和阻流膜片均由不锈钢材质构成，提高了阻流膜片二和阻流膜片使用寿命。
[0018]优选的，所述偏心轮顶面中端焊接有连接筒，所述连接筒外壁顶端开设有锁紧孔，且连接筒贯穿后盖板，所述后盖板正面中端通过支架固定安装有电机，所述电机输出端与连接筒插接。
[0019]通过上述技术方案，通过电机输出端与连接筒插接，进而通过电机带动偏心轮转动。
[0020]优选的，所述锁紧孔内螺纹连接有连接栓，且连接栓贯穿电机的输出端并与电机输出端螺纹连接。
[0021]通过上述技术方案，通过在连接筒外壁开设锁紧孔，连接栓穿过锁紧孔与电机输出端连接，进而防止电机输出端在连接筒内出现打滑现象。
[0022]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过偏心轮和偏心轮二转动，使得两根连杆随着偏心轮和偏心轮二转动而在进风管内做往复行程运动，连杆在进风管内往复运动过程中，带动金属膜片随之往复运动，进而使金属膜片将气体吸入风机壳体内部，并通过出风管输出，通过设置偏心轮和偏心轮二，且偏心轮和偏心轮分别安装有连杆，进而平衡偏心轮和偏心轮二往复行程中的重心偏移所带来的水平和震动问题，从而使用机械结构替代电磁装置用于膜片风机的动力源，提高膜片风机运行压力。
[0024]2、本专利技术通过在进风管内壁安装阻流膜片，出风管内安装阻流膜片二，当金属膜片往复运动时，将气体吸入风机壳体内部时，利用阻流膜片对气体进行阻隔，放置气体从进风管内流出，出风管将气体送出风机壳体内部时，防止气体从出风管内回流至风机壳体内，利用阻流膜片和阻流膜片二对气体进行单向阻流，进而避免了因回流出现运行压力降低的现象。
[0025]3、本专利技术通过连杆正面螺纹连接有金属膜片，进而使金属膜片可以从连杆正面拆
卸下来，当金属膜片长时间使用后出现磨损现象时，便于用户拆卸金属膜片并更换新的金属膜片。
附图说明
[0026]图1为本专利技术立体示意图；
[0027]图2为本专利技术俯视示意图；
[0028]图3为本专利技术正视示意图；
[0029]图4为本专利技术侧视剖视示意图；
[0030]图5为本专利技术俯视剖视图。
[0031]其中：1、风机壳体；2、进风管；3、出风管；4、后盖板；101、偏心轮；102、连接柱；103、偏心轮二；104、连杆；105、金属膜片；106、连接筒；107、电机；201、阻流膜片；301、阻流膜片二。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，风机壳体1外周面两端分别固定安装有进风管2，风机壳体1外周面顶端固定安装有出风管3，且出风管3与进风管2相互垂直，风机壳体1内部设有偏心轮101，偏心轮101正面设有连接柱102，连接柱102一端设有偏心轮二103，偏心轮101外周面一端设有连杆104，偏心轮二103外周面一端设有连杆104，连杆104正面设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，包括风机壳体(1)、进风管(2)、出风管(3)和后盖板(4)，其特征在于：所述风机壳体(1)内部设有偏心轮(101)，所述偏心轮(101)正面设有连接柱(102)，所述连接柱(102)一端设有偏心轮二(103)，所述偏心轮(101)外周面一端设有连杆(104)，所述偏心轮二(103)外周面一端设有连杆(104)，所述连杆(104)正面设有连接孔，所述连接孔内设有金属膜片(105)，所述偏心轮(101)顶面中端一端设有连接筒(106)，所述连接筒(106)内连接有电机(107)输出端，所述电机(107)与后盖板(4)连接，所述进风管(2)内设有阻流膜片(201)，所述出风管(3)内设有阻流膜片二(301)。2.根据权利要求1所述的一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，其特征在于：所述偏心轮(101)正面一端焊接有连接柱(102)，所述连接柱(102)一端焊接有偏心轮二(103)，所述偏心轮(101)放置于风机壳体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种膜片风机的偏心双连杆动力装置，其特征在于：所述偏心轮(101)外周面一端焊接有连杆(104)，所述偏心轮二(103)外周面一端焊接有连杆(104)，所述连杆(104)位于进风管(2)内部，且连杆(104)由铝合金材质构成。4.根据权利要求1所述的一种膜片风机的偏心双连杆动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫君，史寒军，杨俊，黄小平，蒋华军，
申请(专利权)人：百事德机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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