一种不锈钢板材切割机构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板材切割机构，属于不锈钢板材切割领域。一种不锈钢板材切割机构，包括输送架体，所述输送架体中部设置切割缝，所述输送架体侧壁固定连接有防护壳；本发明专利技术通过吸附盒、从动轴、吸附扇叶、第一转轮、主动轴以及第二转轮的设置，使得不锈钢板材切割时产生的飞灰和碎屑向吸附盒内汇聚，有效避免飞灰碎屑飞溅对工作台附近造成的污染，从而提高了工作环境内的整洁性与舒适度；并且通过储灰球与第二导管的设置，一部分的气流将会向不锈钢板材的表面吹去，以此实现对不锈钢板材表面清理的功能；另一部分气流将会沿着第二导管进入活塞盒内，推动活塞板进一步向不锈钢板滑动，以此进一步提高了不锈钢板材在切割过程中的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材切割机构


[0001]本专利技术涉及不锈钢板材切割
，尤其涉及一种不锈钢板材切割机构。

技术介绍

[0002]不锈钢板材是指以不锈钢为主要材料生产的板形材料，常用在建筑、装饰、化工、轻工、医疗、航空航天等领域中。而不锈钢板材的切割方法有多种，常见的包括机械切割、火花电切割和激光切割等。
[0003]目前，现有的不锈钢板材切割机构，在进行使用时，容易因设备的震动、切割推动或是与输送带之间发生滑动而产生移动偏移，从而导致切割位置发生偏移，从而造成切割位置不准确或切割偏移问题的发生；并且切割过程中会产生大量的碎屑，将会造成工作环境内的卫生状况降低，而且还存在碎屑飞溅伤人的情况，后续对碎屑的收集清除工作也较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不锈钢板材切割时容易发生偏移导致切割不准确，以及切割产生的碎屑得不到有效收集的问题，而提出的一种不锈钢板材切割机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢板材切割机构，包括输送架体，所述输送架体中部设置切割缝，所述输送架体侧壁固定连接有防护壳，位于防护壳内的所述输送架体两侧均固定连接有安装架，两侧所述安装架侧壁之间转动连接有往复丝杆，所述安装架侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端与往复丝杆端部固定连接，且所述往复丝杆两侧设置有限位杆，所述限位杆端部与安装架侧壁固定连接，所述往复丝杆侧壁螺纹连接与滑动块，所述滑动块底部固定连接有弧形壳，所述弧形壳内壁转动连接有主动轴，所述主动轴侧壁固定连接有切割刀片，所述弧形壳侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴端与主动轴端部固定连接，还包括：定位夹持组件，所述定位夹持组件设置在安装架侧壁，定位夹持组件用于对待切割的不锈钢板材侧边进行夹持固定；吸尘过滤机构，所述吸尘过滤机构设置在弧形壳侧壁，吸尘过滤机构用于对切割刀片切割过程中产生的灰尘碎屑进行吸附过滤并收集。
[0006]为了提高切割过程中不锈钢板材的稳定性，优选地，所述定位夹持组件包括活塞盒，所述活塞盒与安装架侧壁固定连接，所述活塞盒内滑动连接有活塞板，所述活塞板侧壁固定连接与推杆，所述推杆两端均贯穿活塞盒侧壁，所述活塞盒靠近输送架体的一侧固定连接有充气伸缩杆，所述充气伸缩杆与活塞盒之间通过第一导管相连通，所述充气伸缩杆沿切割缝中心对称设置，所述充气伸缩杆端部固定连接有夹持板，所述输送架体远离活塞盒的一侧固定连接有顶板，且所述顶板与夹持板相对齐。
[0007]进一步地，所述推杆远离输送架体的一端固定连接有限位块，所述限位块侧壁与
活塞盒之间固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在推杆外侧。
[0008]进一步地，所述推杆靠近输送架体的一端与弧形壳侧壁中心相对齐，所述推杆端部与弧形壳侧壁活动接触。
[0009]为了方便将切割过程中产生的飞灰碎屑进行收集，优选地，所述吸尘过滤机构包括吸附盒，所述吸附盒与弧形壳侧壁固定连接，所述吸附盒设置有两个并沿弧形壳中心对称，且所述吸附盒底部与弧形壳内腔相连通，所述吸附盒内腔转动连接有从动轴，所述从动轴侧壁固定连接有吸附扇叶，所述从动轴端部贯穿至弧形壳内且侧壁固定连接有第一转轮，所述主动轴侧壁固定连接有第二转轮，且所述第二转轮与第一转轮之间通过皮带传动连接。
[0010]为了能够在切割过程中对切割刀片进行降温，进一步地，所述吸附盒顶部固定连接有降温盒，所述降温盒内滑动连接有挤压板，所述挤压板顶部与降温盒之间固定连接有第二弹簧，所述降温盒侧壁固定连接有喷水管，所述喷水管与降温盒内腔相连通，且两侧所述喷水管斜对切割刀片顶部侧壁，所述挤压板底部固定连接有抬升杆，所述抬升杆底部固定连接有第一磁块。
[0011]进一步地，所述吸附扇叶的叶片端部固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块接触面磁性相吸。
[0012]进一步地，所述第二磁块的数量是吸附扇叶的叶片数量一半，且多个所述第二磁块之间间隔设置。
[0013]为了方便实现水流的不间断喷出，更进一步地，两侧所述降温盒的顶部固定连接与储水箱，所述储水箱两侧底部与降温盒之间固定连接有导液管，所述导液管与喷水管内均设置有单向阀，且两个所述单向阀开启方向相反。
[0014]为了进一步提高不锈钢板材的夹持固定效果，优选地，所述吸附盒侧壁固定连接有储灰球，所述储灰球底部设置有过滤网孔，所述储灰球顶部固定连接有第二导管，所述第二导管远离储灰球的一端与活塞盒内腔相连通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢板材切割机构，具备以下有益效果：该不锈钢板材切割机构，通过活塞盒、活塞板、推杆、充气伸缩杆、夹持板以及第一弹簧的设置，将会在弧形壳远离活塞盒侧壁的过程中，通过第一弹簧的回弹作用，将活塞盒内的气体充入充气伸缩杆内，使得夹持板向不锈钢板侧壁紧密贴合，实现对不锈钢板材的夹持固定，从而提高了不锈钢板材在切割过程中的稳定性。
[0016]该不锈钢板材切割机构，通过吸附盒、从动轴、吸附扇叶、第一转轮、主动轴以及第二转轮的设置，将会使得不锈钢板材切割时产生的飞灰和碎屑向吸附盒内汇聚，有效避免飞灰碎屑飞溅对工作台附近造成的污染，从而提高了工作环境内的整洁性与舒适度；并且通过储灰球与第二导管的设置，一部分的气流将会向不锈钢板材的表面吹去，以此实现对不锈钢板材表面清理的功能；另一部分气流将会沿着第二导管进入活塞盒内，推动活塞板进一步向不锈钢板滑动，以此进一步提高了不锈钢板材在切割过程中的稳定性。
[0017]该不锈钢板材切割机构，通过降温盒、挤压板、喷水管、抬升杆、第一磁块以及第二磁块的设置，利用吸附扇叶的转动，并配合第二磁块与第一磁块间的磁吸作用，使得喷水管向切割刀片的侧壁进行喷洒水雾，有效降低切割刀片切割过程中产生的热量，避免切割刀片由于自身高温导致出现形变与易破碎的情况，实现了对切割刀片的保护，从而提高了该
装置的切割效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的整体外观结构示意图；图2为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的侧视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的防护壳内部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的图4中A区域放大结构示意图；图6为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的局部剖面结构示意图；图7为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的图6中局部放大结构示意图；图8为本专利技术提出的一种不锈钢板材切割机构的图7中B区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、输送架体；101、防护壳；2、安装架；21、往复丝杆；211、限位杆；22、滑动块；23、弧形壳；24、主动轴；241、第二转轮；25、切割刀片；26、伺服电机；3、定位夹持组件；31、活塞盒；32、活塞板；33、推杆；34、充气伸缩杆；341、第一导管；35、夹持板；351、顶板；36、限位块；37、第一弹簧；4、吸尘过滤机构；41、吸附盒；42、从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材切割机构，包括输送架体（1），其特征在于，所述输送架体（1）中部设置切割缝，所述输送架体（1）侧壁固定连接有防护壳（101），位于防护壳（101）内的所述输送架体（1）两侧均固定连接有安装架（2），两侧所述安装架（2）侧壁之间转动连接有往复丝杆（21），所述安装架（2）侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端与往复丝杆（21）端部固定连接，且所述往复丝杆（21）两侧设置有限位杆（211），所述限位杆（211）端部与安装架（2）侧壁固定连接，所述往复丝杆（21）侧壁螺纹连接与滑动块（22），所述滑动块（22）底部固定连接有弧形壳（23），所述弧形壳（23）内壁转动连接有主动轴（24），所述主动轴（24）侧壁固定连接有切割刀片（25），所述弧形壳（23）侧壁固定连接有伺服电机（26），所述伺服电机（26）输出轴端与主动轴（24）端部固定连接，还包括：定位夹持组件（3），所述定位夹持组件（3）设置在安装架（2）侧壁，定位夹持组件（3）用于对待切割的不锈钢板材侧边进行夹持固定；吸尘过滤机构（4），所述吸尘过滤机构（4）设置在弧形壳（23）侧壁，吸尘过滤机构（4）用于对切割刀片（25）切割过程中产生的灰尘碎屑进行吸附过滤并收集。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材切割机构，其特征在于，所述定位夹持组件（3）包括活塞盒（31），所述活塞盒（31）与安装架（2）侧壁固定连接，所述活塞盒（31）内滑动连接有活塞板（32），所述活塞板（32）侧壁固定连接与推杆（33），所述推杆（33）两端均贯穿活塞盒（31）侧壁，所述活塞盒（31）靠近输送架体（1）的一侧固定连接有充气伸缩杆（34），所述充气伸缩杆（34）与活塞盒（31）之间通过第一导管（341）相连通，所述充气伸缩杆（34）沿切割缝中心对称设置，所述充气伸缩杆（34）端部固定连接有夹持板（35），所述输送架体（1）远离活塞盒（31）的一侧固定连接有顶板（351），且所述顶板（351）与夹持板（35）相对齐。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割机构，其特征在于，所述推杆（33）远离输送架体（1）的一端固定连接有限位块（36），所述限位块（36）侧壁与活塞盒（31）之间固定连接有第一弹簧（37），且所述第一弹簧（37）套接在推杆（33）外侧。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割机构，其特征在于，所述推杆（33）靠近输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：东莞市永盛鸿星金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：