【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种容器的按压喷头，特别是一种乳液瓶喷头内的喷头组件。
技术介绍
传统的乳液瓶喷头包括中空的泵体、装于泵体内的活塞、带动活塞运动的压杆组 成的喷头组件，压杆顶部装有按头，泵体底部是乳液的入口 ，入口内设有作为单向阀的玻璃 珠，在玻璃珠与活塞之间设有复位弹簧，压杆内部是中空的乳液喷出管，该喷出管顶部还设 有液体回流的止逆玻璃珠，在工作时先将按头压下，排去泵体内部的气体，松开按头时，复 位弹簧将活塞顶起，使得泵体内部位于活塞下方的空间形成负压，在该负压作用下，喷出管 的止逆玻璃珠下落将喷出管堵塞住，而位于入口处的玻璃珠则被吸起，使乳液瓶内的液体 进入泵体内部的空腔中，玻璃珠在往上位移时受到复位弹簧下端的约束，使其与入口之间 的间隙不会太大，以便在下一步骤时及时复位，当再次按下按头时，入口的玻璃珠在活塞压 力下复位将入口及时堵住，而喷出管的止逆玻璃珠则在内部压力下向上移动，使得泵体内 部空腔中的液体从喷出管中喷出。现有喷头存在压杆与活塞接触面积较大，从而使得产品 在复位过程中较为困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种乳液瓶喷头内的复位容易的喷头 组件。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种乳液瓶喷头内的喷头组件，包括装于泵体内的活塞以及带动活塞运动的压 杆，其特征在于所述压杆由主压杆和副压杆插接而成，所述主压杆与活塞的接触面前端为 锥型，后端为圆柱型。 本技术的有益效果是本产品将主压杆与活塞的接触面前端设计为锥型，从 而使得活塞被复位弹簧顶起时，主压杆与活塞由于接触面小而达到容易分离的目的；而接 触面后端设计为圆柱型，以起到...
【技术保护点】
一种乳液瓶喷头内的喷头组件，包括装于泵体内的活塞（１）以及带动活塞（１）运动的压杆（２），其特征在于：所述压杆（２）由主压杆（２１）和副压杆（２２）插接而成，所述主压杆（２１）与活塞（１）的接触面前端为锥型，后端为圆柱型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光中，
申请(专利权)人：江门市长弘金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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