一种烟叶仓储环境监测系统技术方案

本发明专利技术涉及仓储管理技术领域，公开了一种烟叶仓储环境监测系统，包括监控中心数据服务器、设置于距离烟叶15

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶仓储环境监测系统


[0001]本专利技术涉及仓储管理
，尤其涉及一种烟叶仓储环境监测系统。

技术介绍

[0002]烟叶是一种经济价值较高的商品，是卷烟产业的主要原料，其比较难贮存，在贮存过程中易变色、易霉变、易生虫等。因此，必须加强烟叶的在库检查和质量跟踪，定期对烟叶的含水率、温度、外观质量、霉变及虫害情况进行检查，并做好详细的质量跟踪记录，对有问题的烟叶要及时采取措施进行妥善处理，同时做好烟叶的防霉、防虫等工作。因为烟叶的贮存质量直接关系到卷烟产品的质量，所以在各卷烟企业中具有举足轻重的作用。但由于历史和其他方面的原因，目前烟叶仓储工作仍然是很多烟草企业的薄弱环节，在原烟(初烤烟)和复烤烟(片烟)的贮存治理上仍存在着诸多亟待解决的题目。尤其是初烤烟叶在打叶、分级、收购、运输、储存等过程中很容易发生霉变，从而影响烟叶的品质，降低烟叶的使用价值，并给卷烟企业造成经济损失。
[0003]烟叶的霉变与储存温度、湿度、氧含量等众多参数密切相关，对原烟仓储过程中的温度、湿度和氧含量等参数进行监测能够发现“问题”烟叶，并采取相应的措施。比如申请号为CN201911039221.9的专利技术方案公开了一种基于物联网的仓储烟叶霉变状态智能监测系统及方法，包括监控中心数据服务器，监控中心数据服务器经中继设备接收多个数据采集终端采集的烟叶仓储空间环境信息参数，并通过基于BP神经网络算法的烟叶状态识别模型对烟叶仓储空间内的烟叶霉变状态进行智能识别，最后输出烟叶霉变状态。中继设备为手持中继设备，其一端分别与多个数据采集终端进行无线通信，其另一端与监控中心数据服务器无线通信。每个标准烟堆内部放置至少3个数据采集终端，并将数据采集终端均匀放置在距离烟堆底部三分之一高度处的平面内。
[0004]上述的现有技术虽然解决了人工检测工作量大、不及时、覆盖面小而造成的不能及时准确判断烟叶霉变状态的问题。但是该技术方案是对烟叶的霉变状态进行监测，而对于卷烟生产企业来说，我们更需要的是防止烟叶霉变，做到事先预防烟叶霉变，因此，关于如何对烟叶仓储环境进行实时监测，防止烟叶霉变是目前行业内所需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种烟叶仓储环境监测系统，能够对烟叶仓储环境进行实时监测，防止烟叶发生霉变对卷烟企业造成的损失。
[0006]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种烟叶仓储环境监测系统，包括监控中心数据服务器，还包括设置于距离烟叶15
‑
20cm的温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器，所述温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器均电连接有微控单元，所述微控单元电连接有射频处理单元，所述射频处理单元电连接有第一无线通信发出模块，所述监控中心数据服务器电连接有与第一无线通信发出模块通讯连接的第一无线通信接收模块，所述监控中心数据
服务器电连接有中央处理模块和显示模块。
[0008]进一步，所述系统还包括若干个加热器、若干个制冷器、若干个排气扇、若干个除湿器，所述加热器、制冷器、排气扇和除湿器均与微控单元通讯连接，所述微控单元电连接有第二无线通信接收模块，所述中央处理器电连接有第二无线通信发出模块发出模块，所述第二无线通信接收模块与第二无线通信发出模块发出模块无线通讯连接。当中央处理模块经过分析，认为仓库环境中的温度和/湿度在较快上升，或者已经达到限值时，则中央处理模块将信号通过第二无线通信接收模块与第二无线通信发出模块发出模块发送至微控单元，微控单元则控制加热器、或者制冷器、或者排气扇、或者除湿器自动打开或关闭，进行除湿排湿程序。
[0009]进一步，所述监控中心数据服务器还通信连接有报警模块，所述报警模块包括蜂鸣报警器和/或闪烁灯。本技术方案通过在监控中心数据服务器上电连接报警模块，当仓库出现可能导致烟叶霉变的环境时，利用鸣报警器和/或闪烁灯进行报警，可以提醒工作人员对仓库环境进行改善，避免烟叶发生霉变。
[0010]进一步，所述烟叶仓储环境监测系统的监测方法包括，
[0011]S1、温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器实时采集烟叶周边的温度、湿度、二氧化碳浓度和乙醇浓度；
[0012]S2、射频处理单元间歇性的将温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器采集的数据通讯传送到监控中心数据服务器，中央处理器通过数据分析；
[0013]S3、若中央处理器分析判定仓库的环境低于第一预定数值，不会导致烟叶霉变，则射频处理单元按照预定频率发送监控数据，若中央处理器分析判定仓库的环境数值变化超出第一预定数值，可能会导致烟叶霉变，则射频处理单元提高监控数据发送频率，若中央处理器分析判定仓库的环境数值变化超出第二预定数值，则中央处理器发出信号，蜂鸣报警器和/或闪烁灯发出报警信号；
[0014]S4、在发出报警信号的同时，中央处理模块将处理方法发送至微控单元，微控单元控制控制加热器、或者制冷器、或者排气扇、或者除湿器自动打开或关闭，改善仓库环境；
[0015]S5、当中央处理器分析判定仓库的环境数值变化低于第一预定数值，则中央处理模块将处理方法发送至微控单元，微控单元控制控制加热器、或者制冷器、或者排气扇、或者除湿器自动打开或关闭。
[0016]进一步，所述步骤S2的中央处理器分析判定仓库的环境包括温度数值、湿度数值、二氧化碳浓度、乙醇浓度、单位时间温度变化值、单位时间湿度变化数值、单位时间二氧化碳浓度变化值、单位时间乙醇浓度变化值。
[0017]进一步，所述步骤S3中的第一预定数值的温度数值为25℃，单位时间温度变化值为3℃/1h；湿度数值50％，单位时间湿度变化数值1％/1h；所述第二预定数值的温度为35℃，单位时间温度变化值为5℃/1h；湿度55％，单位时间湿度变化数值为2％/1h。
[0018]进一步，所述步骤S3中，当中央处理器分析判定仓库的环境数值变化超出第一预定数值，射频处理单元的监控数据发送频率从1次/1h，提升至1次/10min。
[0019]进一步，当中央处理器分析判定仓库的度数值、湿度数值、二氧化碳浓度、乙醇浓度、单位时间温度变化值、单位时间湿度变化数值、单位时间二氧化碳浓度变化值、单位时间乙醇浓度变化值超出第三预定值时，则烟叶已经开始霉变，则中央处理器发出信号，蜂鸣
报警器和/或闪烁灯发出报警信号。
[0020]进一步，所述中央处理器分析判定的方法步骤包括：
[0021]S301、将收集的监测数据值进行归一化处理，所述归一化处理的公式为其中X表示收集的温度数值、湿度数值、二氧化碳浓度、乙醇浓度、单位时间温度变化值、单位时间湿度变化数值、单位时间二氧化碳浓度变化值、单位时间乙醇浓度变化值；Xi表示连续三次监测的平均值，Xmax表示连续三次监测的最大值，Xmin表示连续三次监测的最小值；
[0022]S302、对得到的数据进行仿真训练，使用测试集数据验证该算法的可行性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶仓储环境监测系统，包括监控中心数据服务器，其特征在于：还包括设置于距离烟叶15
‑
20cm的温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器，所述温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器均电连接有微控单元，所述微控单元电连接有射频处理单元，所述射频处理单元电连接有第一无线通信发出模块，所述监控中心数据服务器电连接有与第一无线通信发出模块通讯连接的第一无线通信接收模块，所述监控中心数据服务器电连接有中央处理模块和显示模块。2.根据权利要求1所述的一种烟叶仓储环境监测系统，其特征在于：所述系统还包括若干个加热器、若干个制冷器、若干个排气扇、若干个除湿器，所述加热器、制冷器、排气扇和除湿器均与微控单元通讯连接，所述微控单元电连接有第二无线通信接收模块，所述中央处理器电连接有第二无线通信发出模块发出模块，所述第二无线通信接收模块与第二无线通信发出模块发出模块无线通讯连接。3.根据权利要求2所述的一种烟叶仓储环境监测系统，其特征在于：所述监控中心数据服务器还通信连接有报警模块，所述报警模块包括蜂鸣报警器和/或闪烁灯。4.根据权利要求3所述的一种烟叶仓储环境监测系统，其特征在于：所述烟叶仓储环境监测系统的监测方法包括，S1、温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器实时采集烟叶周边的温度、湿度、二氧化碳浓度和乙醇浓度；S2、射频处理单元间歇性的将温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器和乙醇传感器采集的数据通讯传送到监控中心数据服务器，中央处理器通过数据分析；S3、若中央处理器分析判定仓库的环境低于第一预定数值，不会导致烟叶霉变，则射频处理单元按照预定频率发送监控数据，若中央处理器分析判定仓库的环境数值变化超出第一预定数值，可能会导致烟叶霉变，则射频处理单元提高监控数据发送频率，若中央处理器分析判定仓库的环境数值变化超出第二预定数值，则中央处理器发出信号，蜂鸣报警器和/或闪烁灯发出报警信号；S4、在发出报警信号的同时，中央处理模块将处理方法发送至微控单元，微控单元控制控制加热器、或者制冷器、或者排气扇、或者除湿器自动打开或关闭，改善仓库环境；S5、当中央处理器分析判定仓库的环境数值变化低于第一预定数值，则中央处理模块将处理方法发送至微控单元，微控单元控制控制加热器、或者制冷器、或者排气扇、或者除湿器自动打开或关闭。5.根据权利要求4所述的一种烟叶仓储环境监测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张领全，唐易，王凌黎，何旭江，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：