罐车残余混凝土清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种罐车残余混凝土清理装置，接浆斗适于承接罐车出料口所掉落的水浆，并通过出浆管往滚笼的右端流入，浆槽的右端设置有出砂口，出砂口适于导出集砂区的砂子，浆槽的左端设置有出石口，出石口适于导出集石区的石子，浆槽的中部设置有排水口，集污处理池右侧适于承接排水口所排出的泥水，且左侧的上端设置有溢流口，搅拌桨延伸至集污处理池的底部，抽浆泵设置在集污处理池底部，其适于将泥浆和/或泥水抽往混凝土搅拌机，溢收池适于承接溢流口所溢出的水，溢收池的远离溢流口的另一端设置有净水溢出口。本发明专利技术将罐车残余混凝土分离成石子、砂子和泥水，以便于循环利用至往后的混凝土生产，实现罐车残余混凝土环保处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
罐车残余混凝土清理装置


[0001]本专利技术涉及罐车残余混凝土，尤其涉及一种对罐车残余混凝土环保性清理的装置及方法。

技术介绍

[0002]建筑物蓬勃扩展，人民对市容市貌的要求也越来越高。然而，每日的若干罐车完成混凝土转运后，其残留了一定混凝土，该混凝土直接丢失于路边则将影响市容市貌，清洗罐车所衍生的水浆(稀淡型混凝土)将造成沟渠水污染、集泥堵塞、厚底浅化等。
[0003]所以，如何环保性清理罐车残余混凝土，亟待混凝土企业解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种罐车残余混凝土清理装置，分离得到石子、砂子和泥水，以便于循环利用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种罐车残余混凝土清理装置，包括接浆斗、分离机、集污处理池、清浆机组和溢收池，所述接浆斗上下两端分别设置有接浆口和出浆口，所述接浆口适于承接罐车出料口所掉落的水浆，所述分离机包括浆槽和滚笼，所述浆槽和所述滚笼均是沿左右方向延伸，所述滚笼转动连接所述浆槽，所述出浆口适于通过出浆管往所述滚笼的右端流入所述水浆，所述浆槽内底的右端为集砂区，所述浆槽的右端设置有出砂口，所述出砂口适于导出所述集砂区的砂子，所述浆槽内底的左端为集石区，所述浆槽的左端设置有出石口，所述出石口适于导出所述集石区的石子，所述浆槽的中部设置有排水口，所述集污处理池右侧适于承接所述排水口所排出的泥水，其左侧的上端设置有溢流口，其开口封装有盖板，所述清浆机组包括设置在所述盖板的拌浆电机、连接所述拌浆电机转轴的搅拌桨、以及设置在所述集污处理池底部的抽浆泵，所述搅拌桨延伸至所述集污处理池的底部，所述抽浆泵适于将泥浆和/或泥水抽往混凝土搅拌机，所述溢收池适于承接所述溢流口所溢出的水，所述溢收池的远离所述溢流口的另一端设置有净水溢出口。
[0007]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：接浆斗发挥漏斗的相似作用，承接罐车出料口所掉落的水浆，并导流入滚笼；水浆往滚笼的一端冲入，泥水漫于浆槽，并由排水口往集污处理池；砂石分离中可持续滚动，避免泥水沉降，而充分分离出泥水；砂子基于流动惯性以及在水浆的冲洗下，在滚笼右端滤出滚笼周壁，石子基于流动惯性以及在水浆的推冲下，在滚笼内由右往左流走，并在滚笼左端流出滚笼，以集中于集石区；集污处理池适于静置沉降泥水；当较多罐车清洗而衍生较大体量泥水时，集污处理池的远离分离机的表层水往溢收池溢流；因为于集污处理池两端分别设置进水和溢流，集污处理池有一定的左右方向尺寸，所以持续承接分离机所排泥水的过程中，集污处理池往溢收池所溢流的为一定程度的净水；此外，集污处理池有一定体量，其已经一定程度地沉降了前日/前期的泥水，集污处理池往溢收池所溢流的主要为一定程度净水，该净水能够适于罐车清洗、混凝土搅拌
设备清洗、车间场地清洗；于集污处理池的底部抽排泥水，在一边往集污处理池进泥水一边外抽的情况下，新泥水来不及沉降堆积即可被外排利用；搅拌桨可扬起集污处理池底部的泥浆，抽浆泵抽排所扬起的泥浆，泥浆得到合理应用而不易持续堆积，所扬起的泥浆被快速抽排，上层净水不易浑浊；溢收池的远离所述溢流口的另一端设置有净水溢出口，溢收池所溢出的更体现为净水，更适于相关物件设备清洗。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述滚笼包括滚轴、滤筒和多个刮石片，所述滤筒和所述刮石片由右往左依次设置，所述滚轴串入所述滤筒并通过多个支撑杆固定连接所述滤筒的内壁，所述多个所述刮石片在所述滚轴的外周壁上周向分布，所述刮石片适于将所述集石区的石子上刮至所述出石口，所述滤筒右端的外周壁周向分布多个刮砂片，所述刮砂片适于将所述集砂区的砂子上刮至所述出砂口，所述滚笼适于砂石分离、将石子刮出所述浆槽、以及将砂子刮出所述浆槽。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述滤筒的内壁设置刮石螺旋，外壁设置刮砂螺旋，所述刮石螺旋和所述刮砂螺旋为相反旋向，所述滚笼适于砂石分离、将所述滤筒内的石子由右往左推移、将石子刮出所述浆槽、将所述浆槽内底的砂子由左往右推移、以及将砂子刮出所述浆槽。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述滚笼的右端设置有挡料内凸缘，所述出浆管跨越所述挡料内凸缘。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述接浆斗的前端适于对应罐车，所述接浆斗内侧的前后壁以及内底设置导流斜面，所述接浆斗的后侧壁向上凸设有挡板，所述挡板高于所述接浆口，所述挡板还适于布设供水管，所述供水管适于喷淋罐车的出料口。
[0012]作为上述技术方案的改进，还包括镂空隔板，所述镂空隔板适于将所述集污处理池分隔为上室和下室，所述下室适于流入分离机所排放的泥水，所述搅拌桨设置在所述下室，且延伸至所述下室的底部，所述抽浆泵设置在所述下室的底部。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述镂空隔板包括板体以及分布在所述板体下端的若干阻泥喇叭，所述阻泥喇叭的大端口适于经过所述板体而连通所述上室。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述集污处理池的内壁设置有适于承托所述镂空隔板的台阶，所述盖板由第一分部和第二分部拼接组成，所述第一分部上安装有卷扬机，所述卷扬机所卷收的吊绳适于连接所述抽浆泵，所述抽浆泵所连通的水管、所述拌浆电机的转轴、以及所述吊绳均是穿过所述第一分部，所述镂空隔板由两块分板拼接组成，所述分板可侧卧和平放于所述台阶，所述分板的一端设置有避让缺口，所述两块所述分板平放以拼接时，使两所述避让缺口拼接成一避让孔，所述抽浆泵所连通的水管、所述搅拌桨的转轴、以及所述吊绳分别穿过对应的所述避让孔
[0015]一种罐车残余混凝土清理方法，包括以下步骤：
[0016]接浆转移，接浆斗上端的接浆口位于罐车出料口下方，且承接罐车出料口所掉落的水浆，接浆斗下端的出浆口通过出浆管往所述滚笼的右端流入所述水浆；
[0017]砂石分离，水浆的泥水漫于浆槽并从排水口流往集污处理池的右端，滚笼转动，刮石螺旋将滚笼内的砂石混合物被由右往左推移，且砂石混合物在移动中经过滚笼周壁逐渐滤出砂子，砂石混合物在移动中逐渐剩余为石子，此外，刮砂螺旋将所述浆槽内底的砂子由左往右推移，且刮砂片将砂子刮出所述浆槽，且刮石片将石子刮出所述浆槽。
[0018]抽浆复用，搅拌桨于集污处理池底部搅动，沉淀于池底的泥浆可扬起，集污处理池底部的抽浆泵将泥水和/或泥浆抽往混凝土搅拌机，当集污处理池已满且持续流入泥水时，集污处理池左端的溢流口往溢收池溢出水。
[0019]作为上述技术方案的改进，还包括季度维护设备，拆卸第二分部，经第二分部能够打开一个进入集污处理池拆分板的窗口，站于其一分板能够驱动另一分板由平放变为侧卧，进而能够站于下室并驱动所述其一分板由平放变为侧卧，两分板由平放变为侧卧的过程中，不受影响于抽浆泵、水管、搅拌桨及吊绳，进而清洗抽浆泵、水管、搅拌桨及池底。
附图说明
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例罐车残余混凝土清理装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐车残余混凝土清理装置，其特征在于，包括：接浆斗(100)，其上下两端分别设置有接浆口(110)和出浆口，所述接浆口(110)适于承接罐车出料口所掉落的水浆；分离机(200)，包括浆槽(210)和滚笼(220)，所述浆槽(210)和所述滚笼(220)均是沿左右方向延伸，所述滚笼(220)转动连接所述浆槽(210)，所述出浆口适于通过出浆管(300)往所述滚笼(220)的右端流入所述水浆，所述浆槽(210)内底的右端为集砂区，所述浆槽(210)的右端设置有出砂口(211)，所述出砂口(211)适于导出所述集砂区的砂子，所述浆槽(210)内底的左端为集石区，所述浆槽(210)的左端设置有出石口(212)，所述出石口(212)适于导出所述集石区的石子，所述浆槽(210)的中部设置有排水口(213)；集污处理池(400)，其右侧适于承接所述排水口(213)所排出的泥水，其左侧的上端设置有溢流口(411)，其开口封装有盖板(500)；清浆机组，包括设置在所述盖板(500)的拌浆电机(610)、连接所述拌浆电机(610)转轴的搅拌桨(620)、以及设置在所述集污处理池(400)底部的抽浆泵(630)，所述搅拌桨(620)延伸至所述集污处理池(400)的底部，所述抽浆泵(630)适于将泥浆和/或泥水抽往混凝土搅拌机；溢收池(700)，适于承接所述溢流口(411)所溢出的水，所述溢收池(700)的远离所述溢流口(411)的另一端设置有净水溢出口(710)。2.根据权利要求1所述的罐车残余混凝土清理装置，其特征在于，所述滚笼(220)包括滚轴(221)、滤筒(222)和多个刮石片(223)，所述滤筒(222)和所述刮石片(223)由右往左依次设置，所述滚轴(221)串入所述滤筒(222)并通过多个支撑杆(224)固定连接所述滤筒(222)的内壁，所述多个所述刮石片(223)在所述滚轴(221)的外周壁上周向分布，所述刮石片(223)适于将所述集石区的石子上刮至所述出石口(212)，所述滤筒(222)右端的外周壁周向分布多个刮砂片(225)，所述刮砂片(225)适于将所述集砂区的砂子上刮至所述出砂口(211)，所述滚笼(220)适于砂石分离、将石子刮出所述浆槽(210)、以及将砂子刮出所述浆槽(210)。3.根据权利要求1所述的罐车残余混凝土清理装置，其特征在于，所述滤筒(222)的内壁设置刮石螺旋(226)，外壁设置刮砂螺旋(227)，所述刮石螺旋(226)和所述刮砂螺旋(227)为相反旋向，所述滚笼(220)适于砂石分离、将所述滤筒(222)内的石子由右往左推移、将石子刮出所述浆槽(210)、将所述浆槽(210)内底的砂子由左往右推移、以及将砂子刮出所述浆槽(210)。4.根据权利要求1所述的罐车残余混凝土清理装置，其特征在于，所述滚笼(220)的右端设置有挡料内凸缘(228)，所述出浆管(300)跨越所述挡料内凸缘(228)。5.根据权利要求4所述的罐车残余混凝土清理装置，其特征在于，所述接浆斗(100)的前端适于对应罐车，所述接浆斗(100)内侧的前后壁以及内底设置导流斜面(120)，所述接浆斗(100)的后侧壁向上凸设有挡板(130)，所述挡板(130)高于所述接浆口(110)，所述挡板(130)还适于布设供水管(640)，所述供水管(640)适于喷淋罐车的出料口。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：农维文，陈克文，陈丽文，李涛，
申请(专利权)人：天等县荣威混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：