倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，其包括旋转锥本体、燃烧锥本体和鼓泡床，旋转锥本体具有第一腔室，第一腔室内具有初始燃料和助燃剂，燃烧锥本体具有第二腔室，第一腔室和第二腔室之间具有间隙，间隙与第一腔室和第二腔室连通，第一腔室内的初始燃料燃烧产生的可燃气体、细灰和细小的未燃尽的燃料颗粒被从第二进气口进入的助燃剂形成的旋流带出第一腔室并进入第二腔室，部分细灰和燃料颗粒与第二腔室的内壁面碰撞、失速并从间隙掉落，鼓泡床通过间隙与第一腔室和第二腔室连通，从第二腔室掉落的部分细灰和燃料颗粒和第一腔室内的部分燃料颗粒进入第三腔室燃烧。本发明专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器的燃烧效率高。器的燃烧效率高。器的燃烧效率高。

【技术实现步骤摘要】
倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器的
，具体地，涉及一种倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器。

技术介绍

[0002]专利EP0952398A2提出了一种能够燃烧低热值、大尺寸燃料的燃烧器。然而，该燃烧器的容积有限，在对燃料进行燃烧时容易出现如下问题。
[0003]当燃料的热值较低时，需要在单位时间内向燃烧器内投入大量的燃料才能满足燃烧器的热负荷，导致燃烧器内燃料和物料的体积大于燃烧器的容积，部分燃料会溢出燃烧器并进入与燃烧器连通沟通排渣箱内，从而造成燃料燃烧不充分，降低整体燃烧效率。
[0004]当燃料难燃或难破碎时，燃料块需要很长时间才能燃烧或破碎到足够小的尺寸，从燃烧器的缝隙落出。随着向燃烧器内不断填入燃料，导致大量大尺寸的燃料不断累积到其体积大于燃烧器的容积，导致部分燃料会溢出燃烧器进入排渣箱内，从而造成燃料燃烧不充分，降低整体燃烧效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，该燃烧器的燃烧效率高，使得低热值、难燃、难破碎的初始燃料燃烧的更充分，提高整体燃烧效率。
[0006]本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器,包括：
[0007]旋转锥本体，所述旋转锥本体具有第一腔室，所述第一腔室内具有初始燃料和助燃剂，所述初始燃料与所述助燃剂在所述第一腔室内燃烧；
[0008]燃烧锥本体，所述燃烧锥本体具有第二腔室和第二进气口，所述第二进气口与所述第二腔室连通，所述第二进气口适于向所述第二腔室内通入助燃剂，
[0009]所述第一腔室和所述第二腔室之间具有间隙，所述间隙与所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述第一腔室内的初始燃料燃烧产生的可燃气体、细灰和细小的未燃尽的燃料颗粒被从第二进气口进入的助燃剂形成的旋流带出所述第一腔室并进入所述第二腔室，部分细灰和燃料颗粒与所述第二腔室的内壁面碰撞、失速并从所述间隙掉落；
[0010]鼓泡床，所述鼓泡床具有第三腔室，所述第三腔室内具有助燃剂，所述第三腔室与所述间隙、所述第一腔室和所述第二腔室连通，从所述第二腔室掉落的部分细灰和燃料颗粒和所述第一腔室内的部分燃料颗粒进入所述第三腔室，并在所述第三腔室内进行燃烧。
[0011]本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，旋转锥本体内初始燃料燃烧生成的部分细灰和燃料颗粒与第二腔室的内壁面碰撞、失速后从间隙掉入鼓泡床的内，旋转锥本体内的初始燃料燃烧后生成的渣质、部分燃料颗粒和未燃尽的初始燃料也可通过间隙掉入鼓泡床内，使得渣质、未燃尽的初始燃料、燃料颗粒和细灰可在鼓泡床内形成床层，床层的温度较高，以使未燃尽的初始燃料可在第三腔室内再继续进行燃烧，由此，本专利技术实施
例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器的燃烧效率高，使得低热值、难燃、难破碎的初始燃料燃烧的更充分，提高整体燃烧效率。
[0012]在一些实施例中，所述间隙在第一方向上的尺寸为1cm～5cm。
[0013]在一些实施例中，所述鼓泡床还具有第三进气口和出渣口，所述第三进气口和所述出渣口与所述第三腔室连通，所述第三进气口适于向所述第三腔室内通入助燃剂以使所述第三腔室内的燃料颗粒在所述第三腔室内燃烧，所述出渣口适于排出所述第三腔室内燃烧颗粒燃烧产生的渣质。
[0014]在一些实施例中，所述第三腔室内具有风室，所述风室设在所述第三腔室的底部且与所述第三进气口连通，所述第三进气口适于向所述风室内通入助燃剂，所述风室的顶部具有风帽，所述风帽连通所述风室和所述第三腔室，以使所述风室内的助燃剂通过所述风帽进入所述第三腔室。
[0015]在一些实施例中，所述风室的顶面倾斜布置，所述风室的顶面从一端到另一端倾斜向下延伸，所述风室的顶面的一端邻近所述第三进气口，所述风室的顶面的另一端邻近所述出渣口。
[0016]在一些实施例中，所述鼓泡床还具有观察孔，所述第三腔室内的燃料颗粒在所述第三腔室内燃烧生成床层，所述观察孔用于观察所述床层的厚度。
[0017]在一些实施例中，所述旋转锥本体包括炉篦，所述炉篦至少为两个，至少两个所述炉篦沿所述第一方向间隔布置，相邻的所述炉篦之间具有缝隙，所述缝隙在所述第一方向上的尺寸为1cm～2cm，所述缝隙与所述第三腔室连通，所述第一腔室内的燃料颗粒可从所述缝隙落入所述第三腔室内。
[0018]在一些实施例中，所述旋转锥本体还具有第一开口，所述第一开口与所述第一腔室和所述间隙连通，所述旋转锥本体还包括破碎齿，所述破碎齿设在所述第一开口邻近所述间隙的壁面上且沿所述第一开口的周向间隔布置，所述破碎齿用于破碎所述间隙内的燃料颗粒。
[0019]在一些实施例中，所述旋转锥本体的外壁面具有中空壁，所述中空壁内具有助燃剂，所述旋转锥本体的外壁面上具有通孔，所述通孔与所述第一腔室连通，所述中空壁内的助燃剂通过所述通孔进入所述第一腔室。
[0020]在一些实施例中，所述倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器还包括机壳，所述机壳围绕所述旋转锥本体的外壁面设置一周，所述机壳与所述间隙连通，所述机壳与所述鼓泡床可拆卸地连接，所述机壳与所述第三腔室连通。
附图说明
[0021]图1是根据本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器的示意图。
[0022]图2是根据本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器的旋转锥本体的示意图。
[0023]图3是根据本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器的燃烧锥本体的示意图。
[0024]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0025]附图标记：1、旋转锥本体；11、第一腔室；12、中空壁；13、通孔；14、第一开口；15、第
一进气口；16、支撑环；17、支撑臂；18、锥顶；19、挂篦杆；2、燃烧锥本体；21、第二腔室；22、第二进气口；23、外壁23；24、内壁；25、燃料入口；26、空隙；3、间隙；4、鼓泡床；41、第三腔室；42、第三进气口；43、出渣口；44、观察孔；5、破碎齿；6、风室；61、风帽；7、机壳。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图1
‑
4所示，本专利技术实施例的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器包括旋转锥本体1、燃烧锥本体2和鼓泡床4。
[0027]旋转锥本体1具有第一腔室11，第一腔室11内具有初始燃料和助燃剂，初始燃料与助燃剂在第一腔室11内燃烧。燃烧锥本体2具有第二腔室21和第二进气口22，第二进气口22与第二腔室21连通，第二进气口22适于向第二腔室21内通入助燃剂。
[0028]第一腔室11和第二腔室21之间具有间隙3，间隙3与第一腔室11和第二腔室21连通，第一腔室11内的初始燃料燃烧产生的可燃气体、细灰和细小的未燃尽的燃料颗粒被从第二进气口22进入的助燃剂形成的旋流带出第一腔室11并进入第二腔室21，部分细灰和燃料颗粒与第二腔室21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，其特征在于，包括：旋转锥本体(1)，所述旋转锥本体(1)具有第一腔室(11)，所述第一腔室(11)内具有初始燃料和助燃剂，所述初始燃料与所述助燃剂在所述第一腔室(11)内燃烧；燃烧锥本体(2)，所述燃烧锥本体(2)具有第二腔室(21)和第二进气口(22)，所述第二进气口(22)与所述第二腔室(21)连通，所述第二进气口(22)适于向所述第二腔室(21)内通入助燃剂，所述第一腔室(11)和所述第二腔室(21)之间具有间隙(3)，所述间隙(3)与所述第一腔室(11)和所述第二腔室(21)连通，所述第一腔室(11)内的初始燃料燃烧产生的可燃气体、细灰和细小的未燃尽的燃料颗粒被从第二进气口(22)进入的助燃剂形成的旋流带出所述第一腔室(11)并进入所述第二腔室(21)，部分细灰和燃料颗粒与所述第二腔室(21)的内壁面碰撞、失速并从所述间隙(3)掉落；鼓泡床(4)，所述鼓泡床(4)具有第三腔室(41)，所述第三腔室(41)内具有助燃剂，所述第三腔室(41)与所述间隙(3)、所述第一腔室(11)和所述第二腔室(21)连通，从所述第二腔室(21)掉落的部分细灰和燃料颗粒和所述第一腔室(11)内的部分燃料颗粒进入所述第三腔室(41)，并在所述第三腔室(41)内进行燃烧。2.根据权利要求1所述的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，其特征在于，所述间隙(3)在第一方向上的尺寸为1cm～5cm。3.根据权利要求1所述的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，其特征在于，所述鼓泡床(4)还具有第三进气口(42)和出渣口(43)，所述第三进气口(42)和所述出渣口(43)与所述第三腔室(41)连通，所述第三进气口(42)适于向所述第三腔室(41)内通入助燃剂以使所述第三腔室(41)内的燃料颗粒在所述第三腔室(41)内燃烧，所述出渣口(43)适于排出所述第三腔室(41)内燃烧颗粒燃烧产生的渣质。4.根据权利要求3所述的倾斜旋转锥与鼓泡床联合燃烧器，其特征在于，所述第三腔室(41)内具有风室(6)，所述风室(6)设在所述第三腔室(41)的底部且与所述第三进气口(42)连通，所述第三进气口(42)适于向所述风室(6)内通入助燃剂，所述风室(6)的顶部具有风帽(61)，所述风帽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨石，程鹏，陈隆，张鑫，谭静，周沛然，宋春燕，王乃继，纪任山，王学文，于世雷，李美军，张广琦，蔡鹏，
申请(专利权)人：北京天地融创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：