本申请涉及扎带生产加工的技术领域，尤其是涉及一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其包括机架和回收料斗，所述回收料斗设置在所述机架上用于料头的回收。本申请具有减少料头的散落、便于扎带料头的收集和减少资源的浪费的效果。资源的浪费的效果。资源的浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置
[0001]本申请涉及扎带生产加工的
，尤其是涉及一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置。
技术介绍
[0002]目前，扎带又称扎线带、束线带或锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为塑料扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带等。
[0003]现有技术中，扎带的生产一般用塑料机注塑成型出来的是整版的扎带，其包含有几十到几百条的与骨架连在一起的可裁切下来的单条的扎带，然后经过裁切，形成多条零散的扎带，然后进行规整装袋。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，扎带裁切结束后，会产生一些零散的料头，部分零散的料头落在地上，不便于收集，造成资源浪费。
技术实现思路
[0005]为了便于扎带料头的收集，减少资源浪费，本申请提供一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置。
[0006]本申请提供的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，采用如下的技术方案：一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，包括机架和回收料斗，所述回收料斗设置在所述机架上用于料头的回收。
[0007]通过采用上述技术方案，当扎带加工的过程中，设备对扎带进行裁剪，裁剪形成的料头落在回收料斗内，使得料头得到聚集，减少了料头的散落，进而便于扎带料头的收集，减少了资源的浪费。
[0008]可选的，所述回收料斗上设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎切刀、驱动电机和筛分组件，所述粉碎切刀转动连接在所述回收料斗上，所述驱动电机设置在所述回收料斗上，所述驱动电机与所述粉碎切刀连接并带动所述粉碎切刀转动；所述筛分组件设置在所述回收料斗上用于筛分粉碎后的料头。
[0009]通过采用上述技术方案，当料头落入回收料斗后，启动驱动电机，驱动电机带动粉碎切刀转动，粉碎切刀对料头进行粉碎切割，然后经过筛分组件的筛分，筛出合适粒径的料头进行回收使用，设置的粉碎机构，便于料头的回收使用，进而减少了资源浪费。
[0010]可选的，所述机架上设置有回料机构，所述回料机构包括螺旋输送机和计量组件，所述螺旋输送机设置在所述回收料斗的出料端并用于将粉碎后的料头输送至成型料筒内；所述计量组件设置在所述螺旋输送机上用于控制粉碎后的料头进入成型料斗的量。
[0011]通过采用上述技术方案，粉碎后的料头进入螺旋输送机内，螺旋输送机将料头输送至螺旋输送机的出料端，计量组件对螺旋输送机出料端处的料头进行计量，当料斗的量较多时，成型料筒处的加料方式改为料头加料，能够在保证原有加工效率的情况下，使得物
料得到回收，同时能够精准控制加料的量，进而使得扎带的加工产生较少的料头，减少了后续粉碎设备和螺旋输送机的工作耗能，减少了资源浪费。
[0012]可选的，所述计量组件包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述螺旋输送机的出口侧，通过控制所述电磁阀的开关时长控制料头的量。
[0013]通过采用上述技术方案，当螺旋输送机内的料头较多时，电磁阀打开。螺旋输送机将料头输送至成型料筒内，在电磁阀打开一定的时长后，电磁阀关闭，使得进入成型料筒内的料筒达到合适的重量；设置的计量组件结构简单，便于操控，同时通过流量和时长对重量进行控制，使得加料更为精确，进而使得料头的产生较少，进一步的减少后续回收步骤的耗能，节约了资源。
[0014]可选的，所述计量组件还包括旁通管、压受块和压受传感器，所述旁通管设置在所述螺旋输送机的出料侧，所述压受块滑移连接在所述旁通管内，所述压受传感器设置在所述旁通管远离所述螺旋输送机的一端，且所述压受传感器与所述电磁阀电连接并控制所述电磁阀的开关，当螺旋输送机的物料充盈时，所述压受块与压受传感器抵触，所述压受传感器控制所述电磁阀打开。
[0015]通过采用上述技术方案，当螺旋输送机将粉碎后的料头输送至螺旋输送机的出料端时，部分料头进入旁通管内，当螺旋输送机的出料端的料头达到一定的量之后，料头挤压并带动压受块沿旁通管滑移，实施压受块压受传感器抵接，压受传感器控制电磁阀打开，料头进入成型料筒内；设置的计量组件结构简单，使得只有在料头充满螺旋输送机出料端时，才进行供料，进而使得螺旋输送机每一时长内的出料保持一致，进而使得出料的控制更为精确，进一步的减少扎带加工料头产生的重量，进一步的减少后续回收步骤的耗能，减少资源浪费。
[0016]可选的，所述计量组件还包括封闭板、封闭电机和转动螺杆，所述封闭板滑移连接在所述螺旋输送机的出料端，所述封闭电机设置在上所述螺旋输送机上，所述转动螺杆设置在所述封闭电机的输出轴上，所述转动螺杆与所述封闭板螺纹连接并带动所述封闭板滑移；所述封闭电机与压受传感器电连接，并在所述压受传感器过载时，所述封闭电机启动。
[0017]通过采用上述技术方案，当电磁阀打开后，螺旋输送机将料头输送至出料端并使得封闭板与电磁阀之间物料充满，使得压受块继续向压受传感器靠近，当压受传感器过载时，压受传感器控制封闭电机启动，封闭电机带动转动螺杆转动，转动螺杆带动封闭板打开，料头进入成型料筒内；设置的计量组件，对螺旋输送机的持续出料进一步把控，使得出料量保持在同一数值，进而使得进入成型料筒内的物料的重量得以精确把控，使得扎带加工产生的废料进一步降低，减少了资源的浪费。
[0018]可选的，所述机架上设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛料斗、筛分网、细料道和粗料道，所述筛料斗设置在所述机架上并用于回收料头，所述细料道和所述粗料道均设置在所述筛料斗上且分别与所述螺旋输送机的进料端和所述回收料斗连接；所述筛分网倾斜设置在所述筛料斗上，并将大料头导流至所述粗料道内，穿过所述筛分网的小料头进入所述细料道。
[0019]通过采用上述技术方案，当扎带加工时，扎带上的料头大小不一致，大料头和小料头均落在筛料斗上，并经过筛分网的初步筛分，使得大料头落在粗料道内，然后经过粗料道进入回收料斗内进行粉碎，小料头穿过筛分网进入细料道直接到达螺旋输送机；设置的筛
分机构，对料头进行初步筛分，进而使得进行粉碎的料头大多为较大的料头，一方面能够减少小料头进行粉碎的耗能，再一方面，减少大料头和小料头聚集在回收料斗，延长粉碎时间，进一步的减少粉碎耗能。
[0020]可选的，所述筛分网滑移设置在所述筛料斗上，所述筛分机构还包括震荡组件，所述震荡组件与所述筛分网连接并带动所述筛分网往复滑移。
[0021]通过采用上述技术方案，当料头落在筛分网上之后，用震荡组件带动筛分网滑移，使得料头在筛分网上晃动，较大的料头沿筛分网落在粗料道内，较小的料头通过筛分网的筛分进入细料道内；设置的筛分机构结构简单，通过晃动，使得较小的料头加快进入细料道内，同时便于大料头快速进入回收料斗进行粉碎。
[0022]可选的，所述震荡组件包括导向杆、触发块、凸轮、震荡电机和复位簧，所述筛分网通过所述导向杆滑移连接在所述筛料斗上，所述触发块设置在所述导向杆上，所述复位簧套设在所述导向杆上且带动所述触发块向着所述筛料斗靠近；所述震荡电机设置在所述筛料斗上，所述凸轮设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，包括机架（100）和回收料斗（200），所述回收料斗（200）设置在所述机架（100）上用于料头的回收。2.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，所述回收料斗（200）上设置有粉碎机构（300），所述粉碎机构（300）包括粉碎切刀（310）、驱动电机（320）和筛分组件（330），所述粉碎切刀（310）转动连接在所述回收料斗（200）上，所述驱动电机（320）设置在所述回收料斗（200）上，所述驱动电机（320）与所述粉碎切刀（310）连接并带动所述粉碎切刀（310）转动；所述筛分组件（330）设置在所述回收料斗（200）上用于筛分粉碎后的料头。3.根据权利要求2所述的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，所述机架（100）上设置有回料机构（400），所述回料机构（400）包括螺旋输送机（410）和计量组件（420），所述螺旋输送机（410）设置在所述回收料斗（200）的出料端并用于将粉碎后的料头输送至成型料筒内；所述计量组件（420）设置在所述螺旋输送机（410）上用于控制粉碎后的料头进入成型料斗的量。4.根据权利要求3所述的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，所述计量组件（420）包括电磁阀（421），所述电磁阀（421）设置在所述螺旋输送机（410）的出口侧，通过控制所述电磁阀（421）的开关时长控制料头的量。5.根据权利要求4所述的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，所述计量组件（420）还包括旁通管（422）、压受块（423）和压受传感器（424），所述旁通管（422）设置在所述螺旋输送机（410）的出料侧，所述压受块（423）滑移连接在所述旁通管（422）内，所述压受传感器（424）设置在所述旁通管（422）远离所述螺旋输送机（410）的一端，且所述压受传感器（424）与所述电磁阀（421）电连接并控制所述电磁阀（421）的开关，当螺旋输送机（410）的物料充盈时，所述压受块（423）与压受传感器（424）抵触，所述压受传感器（424）控制所述电磁阀（421）打开。6.根据权利要求5所述的一种用于扎带生产的自动可回收式粉碎回料装置，其特征在于，所述计量组件（420）还包括封闭板（425）、封闭电机（426）和转动螺杆（427），所述封闭板（425）滑移连接在所述螺旋输送机（410）的出料端，所述封闭电机（426）设置在上所述螺旋输送机（410）上，所述转动螺杆（427）设置在所述封闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志成，房玉思，张如松，范圣祥，李书旺，薛庆波，
申请(专利权)人：济南际通智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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