一种混凝土骨料仓的自动开盖装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种混凝土骨料仓的自动开盖装置及方法，包括行走机构，与布料车连接，用于起盖后带动盖板移开仓顶料口；升降机构，与所述行走机构连接，用于带动盖板与仓顶料口的分离或者盖合；吊装机构，与所述升降机构连接，用于与盖板的钩环连接或者分离；本发明专利技术布料车上集成自动开盖装置，使布料车具有自动开盖和关盖的功能，避免了在每个隔仓的仓顶料口均设置一个开关阀，或者人工手动去开关盖板的方式，减少产品采购成本、施工成本和维护成本。施工成本和维护成本。施工成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料仓的自动开盖装置及方法


[0001]本专利技术涉及到搅拌站骨料仓
，具体涉及到一种混凝土骨料仓的自动开盖装置及方法。

技术介绍

[0002]混凝土品种繁多，所用骨料种类也多，常需要多种骨料搭配使用。骨料要根据混凝土质量要求和施工环境合理组合。好的骨料用在质量要求高的混凝土中，差的骨料用在强度低的混凝土中，但最终要保证混凝土符合要求，因此，这就要求有更多的骨料仓满足这种搭配需求；而更多的骨料仓就带来了集中式自动分类布料的需求。
[0003]现有的集中式骨料仓如图1所示，骨料仓的内部并列设有多个纵向竖直隔板，用于将骨料仓分隔为多个隔仓；骨料仓的顶部横向固定设有桁架，桁架的上侧连接横向延伸的导轨，导轨连接有布料车；桁架的两端设有动力辊，两个动力辊之间连接有横向传送带；桁架用于布置导轨，便于布料车位移到相应位置；布料车连接横向传送带，将横向传送带上的骨料运送到骨料仓的仓顶料口内。
[0004]骨料仓为保证内部骨料干燥，需要在每个仓顶进料口加装盖板，现有的打开盖板方式为人工手动打开，或者在每个仓顶进料口加装电磁阀，前者操作不便，有安全分险，而后者安装采购成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土骨料仓的自动开盖装置及方法。布料车上集成自动开盖装置，使布料车具有自动开盖和关盖的功能，避免了在每个隔仓的仓顶料口均设置一个开关阀，或者人工手动去开关盖板的方式，减少产品采购成本、施工成本和维护成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，包括行走机构，与布料车连接，用于起盖后带动盖板移开仓顶料口；升降机构，与所述行走机构连接，用于带动盖板与仓顶料口的分离或者盖合；吊装机构，与所述升降机构连接，用于与盖板的钩环连接或者分离。
[0008]所述布料车包括其两侧固定设置的下料罩，所述下料罩的周侧固定设有安装平台，所述安装平台的下侧设有所述行走机构。
[0009]所述行走机构包括U型结构的移动框架和两个直线位移驱动装置；两个所述直线位移驱动装置平行对称设于所述下料罩的前后两侧，并与所述安装平台的固定；所述移动框架的两个相对横臂分别与两个所述直线位移驱动装置的活动块连接。
[0010]所述升降机构包括若干个竖直设置的转盘，若干个所述转盘分两组并对称连接于两个所述横臂，同一个所述横臂的若干个所述转盘之间连接有同步杆，所述同步杆的一端连接有驱动气缸，所述驱动气缸的另一端与所述横臂转动连接。
[0011]所述吊装机构包括若干个吊钩，每个所述转盘的端面均设有连接柱，每个所述连
接柱均对应连接一个所述吊钩。
[0012]一种混凝土骨料仓的自动开盖方法，包括以下步骤：
[0013]S1、布料车沿桁架移动到预定位置，下料罩底部与一个仓顶料口对齐；
[0014]S2、行走机构向布料车的外侧位移，直至吊装机构与仓顶料口的盖板的钩环连接；
[0015]S3、升降机构执行升起动作，带动吊装机构将盖板吊起；
[0016]S4、行走机构继续向布料车的外侧位移，带动盖板与仓顶料口错开；
[0017]S5、布料车对仓顶料口的下料，完成后自动开盖装置逆向动作，使盖板与仓顶料口盖合，完成对一个骨料仓的仓顶料口下料。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]当布料车移动到预定位置，下料罩底部与一个仓顶料口对齐，自动开盖装置自动打开仓顶料口顶部的盖子，使布料车将将横向传送带上的骨料运送到骨料仓的对应仓顶料口内，下料完成后自动开盖装置再将盖板盖合，依次完成每个隔仓的下料；
[0020]布料车上集成自动开盖装置，使布料车具有自动开盖和关盖的功能，集成度高，便于自动化施工；通过在现有设备基础上进行改进，改造成本低，便于实施推广；避免了现有技术中在每个隔仓的仓顶料口均设置一个开关阀，或者人工手动去开关盖板的方式，减少产品采购成本、施工成本和维护成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术混凝土骨料仓的俯视图；
[0022]图2为本专利技术布料车关闭盖板状态时的侧视图；
[0023]图3为本专利技术布料车打开盖板状态时的侧视图；
[0024]图中：1、布料车；2、盖板；3、仓顶料口；4、下料罩；5、安装平台；6、移动框架；7、直线位移驱动装置；8、活动块；9、转盘；10、同步杆；11、驱动气缸；12、吊钩；13、桁架；14、骨料仓；15、纵向竖直隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1所示，混凝土骨料仓用于在施工现场储存骨料，便于将骨料定批量运送到搅拌站，骨料仓14的内部并列设有多个纵向竖直隔板15，用于将骨料仓14分隔为多个隔仓；骨料仓14的顶部横向固定设有桁架13，桁架13的上侧连接横向延伸的导轨，导轨连接有布料车1；桁架13的两端设有动力辊，两个动力辊之间连接有横向传送带；桁架用于布置导轨，便于布料车位移到相应位置；布料车1连接横向传送带，将横向传送带上的骨料运送到骨料仓
14的仓顶料口3内。
[0028]本专利技术在以上现有技术基础上，提出一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，包括行走机构，与布料车1连接，用于起盖后带动盖板2移开仓顶料口3；升降机构，与行走机构连接，用于带动盖板2与仓顶料口3的分离或者盖合；吊装机构，与升降机构连接，用于与盖板2的钩环连接或者分离。
[0029]上述方案中，当布料车1移动到预定位置，下料罩4底部与一个仓顶料口3对齐，自动开盖装置自动打开仓顶料口3顶部的盖子，使布料车将将横向传送带上的骨料运送到骨料仓14的对应仓顶料口3内，下料完成后自动开盖装置再将盖板2盖合，依次完成每个隔仓的下料。
[0030]布料车1上集成自动开盖装置，使布料车1具有自动开盖和关盖的功能，集成度高，便于自动化施工；在现有设备基础上进行改进，改造成本低，便于实施推广；避免了现有技术中在每个隔仓的仓顶料口3均设置一个开关阀，或者人工手动去开关盖板的方式，减少产品采购成本、施工成本和维护成本。
[0031]布料车1包括其两侧固定设置的下料罩4，下料罩4的周侧固定设有安装平台5，安装平台5的下侧设有所述行走机构。使行走机构与下料罩4空间上重合，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，其特征在于，包括行走机构，与布料车(1)连接，用于起盖后带动盖板(2)移开仓顶料口(3)；升降机构，与所述行走机构连接，用于带动盖板(2)与仓顶料口(3)的分离或者盖合；吊装机构，与所述升降机构连接，用于与盖板(2)的钩环连接或者分离。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，其特征在于，所述布料车(1)包括其两侧固定设置的下料罩(4)，所述下料罩(4)的周侧固定设有安装平台(5)，所述安装平台(5)的下侧设有所述行走机构。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，其特征在于，所述行走机构包括U型结构的移动框架(6)和两个直线位移驱动装置(7)；两个所述直线位移驱动装置平行对称设于所述下料罩(4)的前后两侧，并与所述安装平台(5)的固定；所述移动框架(6)的两个相对横臂分别与两个所述直线位移驱动装置(7)的活动块(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料仓的自动开盖装置，其特征在于，所述升降机构包括若干个竖直设置的转盘(9)，若干个所述转盘(9)分两...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德贵，罗平，苏胜丰，谢家文，蔡正茂，谢平，罗领，赵宏，黄方远，卢涛，李玉飞，曾雨生，崔超峰，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：