一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺及装置，包括基座、搅动机构、投料机构以及疏通机构；所述搅动机构安装在基座的顶部，所述投料机构安装在搅动机构的顶部，所述疏通机构安装在投料机构上；其中，所述搅动机构由安装壳、搅动组件、驱动组件以及两个翻滚组件构成；所述安装壳的底部固定连接在基座的顶部。本发明专利技术，在对改性活性炭原料加热碳化的同时，对原料进行搅动，且不断的对原料进行上下翻滚，因此极大限度的提高了加热碳化的均匀度，也因此降低了加热碳化的时长，提高了生产质量，而且当原料出现堵塞时，方便对投料管进行疏通，不仅为工作人员提供了便利，降低了劳动强度，而且大大的提高了生产效率。而且大大的提高了生产效率。而且大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺及装置


[0001]本专利技术涉及活性炭的制备
，具体来说，涉及一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺，尤其还涉及一种除甲醛的改性活性炭材料的制备装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经过加工处理的多孔材料。活性炭内部具有发达的微孔结构，拥有很大的表面积，对一些有机物和无机物都具有良好的吸附能力。活性炭的表面有丰富的基团，包括酸性含氧含氢官能团，例如羟基和羧酸基。这些含氢的羟基和羧酸基阻碍羟基和羧酸基中的氧对吸附质的吸附，减弱羟基和羧酸基中的氧和吸附质之间的结合能力；改性活性炭在生产过程中需要用到制备设备，而现有技术中的制备设备，加热碳化时混合方式单一，因此导致加热不均匀，且加热效果较差，进而降低了碳化质量，且在投料过程中易发生堵塞，不仅不方便拆装清理，而且操作极为繁琐，从而增加了工作人员的劳动强度，也因此降低了生产效率。
[0003]为此，我们提出一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺及装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺及装置，在对改性活性炭原料加热碳化的同时，对原料进行搅动，且不断的对原料进行上下翻滚，因此极大限度的提高了加热碳化的均匀度，也因此降低了加热碳化的时长，提高了生产质量，而且当原料出现堵塞时，方便对投料管进行疏通，不仅为工作人员提供了便利，降低了劳动强度，而且大大的提高了生产效率，来解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的选取：选取植物秸秆、果壳等作为改性活性炭的初步原料；S2、将S1中选取的初步原料投放至粉碎机中进行粉碎，并保证原料的长度小于10cm，从而得到改性活性炭的制备原料；S3、将S2中粉碎得到的制备原料通过投料通道投放至改性活性炭的制备设备中的加热炉内，进行加热碳化，且碳化温度控制在400~500℃，并通过搅拌齿对其进行不断的搅动，同时通过螺旋输送叶片对原料进行上下翻动，直至完全碳化，得到活性炭坯料；S4、将S3中得到改性活性炭坯料投放至活化反应釜中，并保证活化温度为300~400℃，活化完成后得到活性炭；S5、向S4中得到的活性炭中添加改性剂，从而得到改性活性炭成品。
[0006]本专利技术还提供了一种除甲醛的改性活性炭材料的制备装置，包括上述所述的改性活性炭的制备设备，所述改性活性炭的制备设备包括基座、搅动机构、投料机构以及疏通机构；其中，所述搅动机构安装在所述基座的顶部，所述投料机构安装在所述搅动机构
的顶部，所述疏通机构安装在所述投料机构上；其中，所述搅动机构由安装壳、搅动组件、驱动组件以及两个翻滚组件构成；其中，所述安装壳的底部固定连接在所述基座的顶部，所述搅动组件包括固定连接在所述安装壳内壁顶部中心处的搅动电机，所述搅动电机的输出轴活动贯穿所述安装壳设置，且所述搅动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有等距离排列的若干个搅拌齿；其中，所述驱动组件包括固定连接在所述安装壳内壁底部中心处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述安装壳内壁的底部且位于所述驱动电机的两侧均设置有从动轴，且两个所述从动轴的底部均通过安装轴承转动连接在所述安装壳内壁的底部，两个所述从动轴上均固定连接有与所述主动轮相适配的从动轮，且所述主动轮通过传动带与两个所述从动轮传动连接，两个所述从动轴的顶部均固定连接有安装盘；其中，所述翻滚组件包括固定连接在所述安装盘顶部的翻滚轴，所述翻滚轴的表面固定连接有螺旋输送叶片，所述翻滚轴的顶部通过限位轴承转动连接有限位座；其中，所述投料机构由加热炉、安装组件以及投料组件构成；其中，所述加热炉的顶部开设有投料口，所述加热炉侧面的底部固定连接有出料管，且所述出料管上安装有截止阀；其中，所述安装组件包括固定连接在所述加热炉顶部的安装环，所述安装环的内壁上固定连接有对称设置的弧形限位条，所述弧形限位条上螺纹连接有限位螺栓其中，所述投料组件包括投料通道，所述投料通道的两侧均固定连接有与所述弧形限位条相适配的弧形滑条，且两个所述弧形滑条上均开设有与所述限位螺栓相适配的限位槽，所述投料通道的底部通过两个所述弧形滑条滑动卡接在所述安装环上，且通过所述限位螺栓安装固定，所述投料通道的顶部固定连接有投料斗；其中，所述疏通机构由疏通组件以及往复组件构成；其中，所述疏通组件包括固定连接在所述加热炉顶部的两个限位套，所述限位套上转动连接有滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部通过连杆固定连接，两个所述滑杆的底部通过安装杆固定连接，两个所述滑杆的表面且位于所述安装杆以及所述限位套之间套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述限位套的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述安装杆的顶部固定连接，所述安装杆顶部的一侧还固定连接有疏通杆；其中，所述往复组件包括固定连接在所述加热炉顶部的第一支架以及第二支架，所述第一支架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有凸轮。
[0007]作为优选，所述加热炉内壁的底部且对应两个所述翻滚轴的位置均设置有第一密封圈。
[0008]作为优选，所述加热炉内壁的底部且对应所述搅拌杆的位置设置有第二密封圈。
[0009]作为优选，所述安装环的内壁上固定连接有与所述投料通道相适配的密封环。
[0010]作为优选，所述弧形限位条以及所述弧形滑条的边角均设置为弧形。
[0011]作为优选，所述连杆的底部固定连接有与所述凸轮相适配的接触板。
[0012]作为优选，所述疏通杆的顶部设置为弧形，所述疏通杆的顶部固定连接有凸台型圆盘。
[0013]作为优选，所述驱动轴远离所述伺服电机的一端通过滚珠轴承与所述第二支架转动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术，设置的搅动机构由安装壳、搅动组件、驱动组件以及翻滚组件构成，通过驱动组件能够带动翻滚组件不断转动，从而可以将加热碳化的原料进行不断上下翻滚，进而大大提升了加热碳化的均匀度，也因此降低了碳化的时长，提高了碳化质量；2、本专利技术，设置的投料机构由加热炉、安装组件以及投料组件构成，通过设置方便拆装的投料组件，能够在物料堵塞或者出现故障需要维护时，为工作人员的拆装投料组件提供便利，因此大大提高了本专利技术制备装置的实用性；3、本专利技术，设置的疏通机构由疏通组件以及往复组件构成，通过往复组件带动疏通组件上的疏通杆上下往复运动，从而能够及时有效的对堵塞的原料进行疏通，既为工作人员提供了便利，也因此提高了生产效率。
[0015]附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本专利技术实施例的一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除甲醛的改性活性炭材料的制备工艺，采用制备装置进行制备，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的选取：选取植物秸秆、果壳等作为改性活性炭的初步原料；S2、将S1中选取的初步原料投放至粉碎机中进行粉碎，并保证原料的长度小于10cm，从而得到改性活性炭的制备原料；S3、将S2中粉碎得到的制备原料通过投料通道（3031）投放至改性活性炭的制备设备中的加热炉（301）内，进行加热碳化，且碳化温度控制在400~500℃，并通过搅拌齿（2023）对其进行不断的搅动，同时通过螺旋输送叶片（2042）对原料进行上下翻动，直至完全碳化，得到活性炭坯料；S4、将S3中得到改性活性炭坯料投放至活化反应釜中，并保证活化温度为300~400℃，活化完成后得到活性炭；S5、向S4中得到的活性炭中添加改性剂，从而得到改性活性炭成品。2.一种除甲醛的改性活性炭材料的制备装置，其特征在于，包括权利要求1所述的改性活性炭的制备设备，所述改性活性炭的制备设备包括基座（1）、搅动机构（2）、投料机构（3）以及疏通机构（4）；其中，所述搅动机构（2）安装在所述基座（1）的顶部，所述投料机构（3）安装在所述搅动机构（2）的顶部，所述疏通机构（4）安装在所述投料机构（3）上；其中，所述搅动机构（2）由安装壳（201）、搅动组件（202）、驱动组件（203）以及两个翻滚组件（204）构成；其中，所述安装壳（201）的底部固定连接在所述基座（1）的顶部，所述搅动组件（202）包括固定连接在所述安装壳（201）内壁顶部中心处的搅动电机（2021），所述搅动电机（2021）的输出轴活动贯穿所述安装壳（201）设置，且所述搅动电机（2021）的输出轴上固定连接有搅拌杆（2022），所述搅拌杆（2022）上固定连接有等距离排列的若干个搅拌齿（2023）；其中，所述驱动组件（203）包括固定连接在所述安装壳（201）内壁底部中心处的驱动电机（2031），所述驱动电机（2031）的输出轴上固定连接有主动轮（2032），所述安装壳（201）内壁的底部且位于所述驱动电机（2031）的两侧均设置有从动轴（2033），且两个所述从动轴（2033）的底部均通过安装轴承（2034）转动连接在所述安装壳（201）内壁的底部，两个所述从动轴（2033）上均固定连接有与所述主动轮（2032）相适配的从动轮（2035），且所述主动轮（2032）通过传动带（2036）与两个所述从动轮（2035）传动连接，两个所述从动轴（2033）的顶部均固定连接有安装盘（2037）；其中，所述翻滚组件（204）包括固定连接在所述安装盘（2037）顶部的翻滚轴（2041），所述翻滚轴（2041）的表面固定连接有螺旋输送叶片（2042），所述翻滚轴（2041）的顶部通过限位轴承（2043）转动连接有限位座（2044）；其中，所述投料机构（3）由加热炉（301）、安装组件（302）以及投料组件（303）构成；其中，所述加热炉（301）的顶部开设有投料口（3011），所述加热炉（301）侧面的底部固定连接有出料管（3012），且所述出料管（3012）上安装有截止阀；其中，所述安装组件（302）包括固定连接在所述加热炉（301）顶部的安装环（3021），所述安装环（3021）的内壁上固定连接有对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯丹，
申请(专利权)人：浙江嘉立净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：