一种多管线进样的快速气体检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种多管线进样的快速气体检测系统，包括多个进气管线、抽气泵、分离组件、流量计、红外检测器、多个专用检测模块，其中多个进气管线上均设有电磁切换阀，进气管线分别与待测气体样品源或者气体储罐连接；分离组件与所述抽气泵连接，分离出气流中的细小固体颗粒；流量计与所述分离组件连接，实现进样流量控制；红外检测器与所述流量计连接，实现进样气体的无损定性初步检测；多个专用检测模块分别与所述红外检测器连接，对进样气体进行针对性的定量及定性检测。与现有技术相比，本发明专利技术可同时采集、检测、分析多批次的有毒有害、易燃易爆气体，便于多元气体、多管线进样、大批量在线快速检测分析。线快速检测分析。线快速检测分析。

【技术实现步骤摘要】
一种多管线进样的快速气体检测系统


[0001]本专利技术涉及一种气体检测系统，尤其是涉及一种多管线进样的快速气体检测系统。

技术介绍

[0002]在煤矿和石油化工行业，大多存在可燃性易爆气体、有毒气体及窒息性气体，需要可以快速准确地检测空气中有毒有害气体的技术和装备。气体快速管线采样检测可用于安全生产分析；用于检查生产设备管道泄漏情况；用于大气环境监测和工业环境污染监测；用于各种地质勘探和矿山开采中地下溢出的气体和污染分析；也可在汽车尾气排放等环境健康监测中使用。
[0003]近年来，一些气体快速采样系统及装置被开发，例如，一种VOCs气体连续快速采样系统(CN202210188863.0),通过管道依次连接的采样气体入口，阀门A，一级过滤器，阀门B，浮子流量计，气体浓度传感器，气动泵和采样气体出口，一级过滤器侧面出口与阀门B连接，一级过滤器底部出口与气动泵通过管道连接完成气体采样。一种气体快速采样检测装置(CN201820003364.9)，包括采样筒和设置在采样筒上的气体检测仪，采样筒顶部穿设有采样管，采样管位于采样筒内的一端连接有抽气泵，抽气泵通过连接管与设置在采样筒内的样品箱连接，气体检测仪的气体感应端口设置在样品箱内，采样筒侧壁位于气体检测仪顶部处设置有鼓风机。一种气体自动快速采样装置(CN201810007127.4)，包括作物密封箱，底座和自动气路系统，包括供电模块，气路控制模块和气路通道，所述气路通道包括气体入口，气泵，气体排出口，气体收集口，以及连通气泵和各个气路端口之间的管道以及管道上设置的阀门。
[0004]但目前仍缺少针对可燃性易爆气体、有毒气体及窒息性气体快速准确地检测系统及装备。用于不间断分析大批量、多元气体有毒有害、易燃易爆的连续采样快速精准检测系统和装置技术能力尚不完善。亟待开发自带分离过滤功能、可自动调节控制流量和切换的多元有毒有害、易燃易爆的连续采样快速精准检测系统和装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多管线进样的快速气体检测系统，可同时采集、检测、分析多批次的有毒有害、易燃易爆气体，便于多元气体、多管线进样、大批量在线快速检测分析。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术的目的是提供一种多管线进样的快速气体检测系统，包括多个进气管线、抽气泵、分离组件、流量计、红外检测器、多个专用检测模块，其中具体地：
[0008]多个进气管线，其上均设有电磁切换阀，本方案中进气管线分别与待测气体样品源或者气体储罐连接，以此实现批量化的进样；
[0009]抽气泵，分别与所述进气管线连接；
[0010]分离组件，与所述抽气泵连接，分离出气流中的细小固体颗粒；
[0011]流量计，与所述分离组件连接，实现进样流量控制；
[0012]红外检测器，与所述流量计连接，实现进样气体的无损定性初步检测；
[0013]多个专用检测模块，分别与所述红外检测器连接，对进样气体进行针对性的定量及定性检测。
[0014]进一步地，所述气体检测系统还包括用户终端，所述用户终端分别与所述电磁切换阀、流量计、红外检测器、专用检测模块通信连接。
[0015]进一步地，所述分离组件包括旋风分离过滤器和背压调节阀；
[0016]所述旋风分离过滤器的输入端与所述抽气泵的输出端连接；
[0017]所述背压调节阀的底部与所述背压调节阀连接；
[0018]所述流量计与所述旋风分离过滤器的顶部连接。
[0019]进一步地，所述背压调节阀为电磁背压阀，所述背压调节阀与所述用户终端通信连接。
[0020]进一步地，所述旋风分离过滤器包括旋风分离器主体和设于旋风分离器主体中的玻璃纤维滤膜。
[0021]进一步地，所述玻璃纤维滤膜将旋风分离器主体分割为上下两个腔体，经过所述玻璃纤维滤膜过滤后的气体进入所述流量计，剩余的气体通过背压调节阀外排。
[0022]进一步地，所述专用检测模块分别通过独立的支路与所述红外检测器的出气口连接。
[0023]进一步地，所述专用检测模块中包含用于针对性气体检测的化学探头和与化学探头电连接的信号采集分析器。
[0024]进一步地，所述户终端包括用于人机交互的显示器、与显示器连接的计算终端；
[0025]所述计算终端分别与所述电磁切换阀、流量计、红外检测器、专用检测模块、背压调节阀通信连接。
[0026]进一步地，所述计算终端基于红外检测器得到的定性结果，对应获取相应专用检测模块的检测结果，以此针对性地获得气体的定性及定量检测结果。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术优势：
[0028]1、本系统具有多用途功能，可同时采集、检测、分析多批次的有毒有害、易燃易爆气体，便于多元气体、多管线进样、大批量在线快速检测分析，提高了检测精准度。
[0029]2、该系统结构简单、成本低，灵敏度高、运行安全可靠、降低对大气的污染。操作简单、制造方便、成本较低，系统直接快速精准采集、检测可燃、有毒、有害气体的危险性时可靠、安全，同时可降低维护人员的工作量、搬运方便、节省劳力。
[0030]3、对于多种混合气体采集、测试时，可采用自设定的采集、试验间隔，测试方法灵活便捷，便于直接快速地对多组分可燃易爆、有毒有害气体进行采集和检测。
[0031]4、本系统可用于多元易燃易爆、有毒有害气体采集和测试，可以对实际工艺和工况进行更加务实、有效的风险辨识，从研究单一气体的采集、测试转变为对实际工艺条件中的多种气体的批量采集、可控测试、定量分析，提升气体相关领域生产实际工艺安全采集、测试及环境保护水平。
[0032]5、本系统可实现完全的自动化程序性运行，尤其是面对批量化的混合气体，可通
过电磁切换阀选择性地逐个进行采集和试验，并配有背压调节阀，适应性地作出气体流量调控变换，相比于现有的装置其结果更加精确。
附图说明
[0033]图1为本技术方案中多管线进样的快速气体检测系统的结构示意图。
[0034]图中：1、电磁切换阀，2、抽气泵，3、专用检测模块，4、红外检测器，5、流量计，7、旋风分离过滤器，8、背压调节阀。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法、算法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0036]实施例1
[0037]本实施例中一种气体快速管线采样系统，包括采样组件、分离组件、检测组件、排气组件和用户端，参见图1。包括多个进气管线、抽气泵2、分离组件、流量计5、红外检测器4、多个专用检测模块3，属于气体快速管线采样和检测装置系统，可用于各类有毒有害、易燃易爆等多元气体的在线、大批量、分级采样、检测、分析，可以对实际工艺和工况进行更加务实、有效的风险辨识。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管线进样的快速气体检测系统，其特征在于，包括：多个进气管线，其上均设有电磁切换阀(1)；抽气泵(2)，分别与所述进气管线连接；分离组件，与所述抽气泵(2)连接，分离出气流中的细小固体颗粒；流量计(5)，与所述分离组件连接，实现进样流量控制；红外检测器(4)，与所述流量计(5)连接，实现进样气体的无损定性初步检测；多个专用检测模块(3)，分别与所述红外检测器(4)连接，对进样气体进行针对性的定量及定性检测。2.根据权利要求1所述的多管线进样的快速气体检测系统，其特征在于，所述气体检测系统还包括用户终端，所述用户终端分别与所述电磁切换阀(1)、流量计(5)、红外检测器(4)、专用检测模块(3)通信连接。3.根据权利要求2所述的多管线进样的快速气体检测系统，其特征在于，所述分离组件包括旋风分离过滤器(7)和背压调节阀(8)；所述旋风分离过滤器(7)的输入端与所述抽气泵(2)的输出端连接；所述背压调节阀(8)的底部与所述背压调节阀(8)连接；所述流量计(5)与所述旋风分离过滤器(7)的顶部连接。4.根据权利要求3所述的多管线进样的快速气体检测系统，其特征在于，所述背压调节阀(8)为电磁背压阀，所述背压调节阀(8)与所述用户终端通信连接。5.根据权利要求3所述的多管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思怿，孙华，丁怡曼，吴家诚，林建，薛晓康，张小沁，
申请(专利权)人：上海化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：