一种封边胶带及其封边结构、封边工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种封边胶带及其封边结构、封边工艺，封边结构包括基体和封边胶带，通过封边胶带至少对基体的侧面进行封边包覆；其中，封边胶带包括复合为一体的耐候层和胶层；其中，耐候层为耐候膜层和/或耐候涂层，胶层采用粘胶涂层或胶带，封边胶带的胶层与基体粘合接触；本发明专利技术所得到的封边结构不仅可以得到可靠的封边防护效果，同时重量轻且厚度薄，封边成本低，且封边操作便捷，尤其适合在光伏领域中进行应用，实现对相关基体的大规模快速封边效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封边胶带及其封边结构、封边工艺


[0001]本专利技术涉及封边领域，具体涉及一种封边胶带及其封边结构，本申请还涉及该封边结构所采用的封边工艺。

技术介绍

[0002]为了实现蜂窝芯或多孔发泡层在光伏组件封装领域的良好应用，本申请人在先提出了公开号为CN110400853A、CN210110803U以及CN110491961B的技术方案，良好地解决了设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的光伏组件在层压复合时发生鼓泡、脱胶以及变形蠕动等问题。
[0003]随着本申请人在本产品领域的深度应用及新的探索尝试后，形成了新的创新成果，解决了新的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种封边胶带及其封边结构、封边工艺，所得到的封边结构不仅可以得到可靠的封边防护效果，同时重量轻且厚度薄，封边成本低，且封边操作便捷，尤其适合在光伏领域中进行应用，实现对相关基体的大规模快速封边效果。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种封边胶带，包括复合为一体的耐候层和胶层；其中，所述耐候层为耐候膜层和/或耐候涂层，所述胶层采用粘胶涂层或胶带。
[0007]优选地，所述耐候膜层包括含氟膜层或PET膜层或PI膜层；和/或所述胶层包括丁基胶层或压敏胶层。
[0008]优选地，一种封边结构，包括基体和封边胶带，通过所述封边胶带至少对所述基体的侧面进行封边包覆；其中，所述封边胶带采用如上所述的封边胶带，所述封边胶带的胶层与所述基体粘合接触。
[0009]优选地，所述基体至少包括骨架芯层，所述封边胶带至少对所述骨架芯层的侧面进行封边包覆。
[0010]优选地，所述基体包括复合为一体的光伏组件和骨架芯层，所述封边胶带至少对所述骨架芯层和光伏组件的侧面进行封边包覆。
[0011]优选地，所述骨架芯层的上表面复合有上面层；和/或所述骨架芯层的下表面复合有下面层；和/或所述骨架芯层呈蜂窝形状或多孔发泡形状或镂空架体状；和/或所述骨架芯层的厚度为5
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30mm。
[0012]优选地，所述基体采用光伏组件，所述封边胶带至少对所述光伏组件的侧面进行封边包覆。
[0013]优选地，所述封边胶带的上端部延伸至所述基体的上表面，至少覆盖部分所述基体的上表面；和/或所述封边胶带的下端部延伸至所述基体的下表面，至少覆盖部分所述基体的下表面。
[0014]优选地，所述光伏组件包括复合为一体的正面封装部、电池串层，或所述光伏组件包括复合为一体的正面封装部、电池串层和背面封装部。
[0015]优选地，一种如上所述封边结构的封边工艺，将封边胶带对所述基体中待封边区域进行封边包覆，使得封边胶带的胶层与所述基体的待封边区域粘合接触；其中，所述封边包覆在常温下进行或在加热条件下进行。
[0016]本申请通过封边胶带来实现对基体(具体优选为包括骨架芯层的板材或光伏组件或光伏组件与包括骨架芯层的板材的复合组件等)的封装，所得到的封边结构不仅可以得到可靠的封边防护效果，同时重量轻且厚度薄，封边成本低，且封边操作便捷，尤其适合在光伏领域中进行应用，实现对相关基体的大规模快速封边效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例4或实施例5中封边结构的示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例6中封边结构的示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例7中封边结构的示意图；
[0020]图4是本专利技术实施例8中封边结构的示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例9中光伏组件的示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例10中封边结构的示意图；
[0023]图7是本专利技术实施例11中封边结构的示意图。
具体实施方式
[0024]本实施例提出了一种封边胶带，包括复合为一体的耐候层和胶层；其中，耐候层为耐候膜层和/或耐候涂层，胶层采用粘胶涂层或胶带；优选地，在本实施方式中，耐候膜层包括含氟膜层或PET(PET为英文“Polyethylene terephthalate”的缩写，中文意思是指聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜层或PI(PI为英文“Polyimide”的缩写，中文意思是指聚酰亚胺)膜层，在其他实施方式中，当然也可以采用其他具有良好耐候性效果的膜层材料，其中，优选采用热塑性聚合物材料制成；和/或优选地，在本实施方式中，胶层包括丁基胶层或压敏胶层；其中，当采用丁基胶层时，使用方便，具有较高的初粘力，由于丁基胶在加热高温条件下流动性太强，因此建议在对基体进行封边时采用冷粘接工艺条件，也就是说在常温条件下进行，尤其适合采用含氟膜层与丁基胶层的封边胶带方案；由于PET膜层或PI膜层在短时间内可耐高温不会产生明显形变，可优选采用压敏胶层对基体进行热封边(可在热压复合设备中进行)。
[0025]优选地，在本实施方式中，封边胶带的厚度范围为0.01
‑
2mm，更优选为0.05
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1mm，厚度薄且重量轻，封边成本低，且封边操作便捷。
[0026]优选地，本实施例提出了一种封边结构，包括基体和封边胶带，通过封边胶带至少对基体的侧面进行封边包覆；其中，封边胶带采用以上所述的封边胶带，封边胶带的胶层与基体粘合接触。
[0027]优选地，在本实施方式中，基体至少包括骨架芯层，封边胶带至少对骨架芯层的侧面进行封边包覆；优选地，为了实现对骨架芯层的封装效果，在本实施方式中，骨架芯层的上表面复合有上面层；和/或骨架芯层的下表面复合有下面层，具体来说，基体可以优选采
用CN110400853A提出的相关第二热塑基板层(作为上面层)、热塑芯层(作为骨架芯层)和第一热塑基板层(作为下面层)的材料方案，当然也可以采用其他合适的材料，本实施例对此不做特别限制；和/或优选地，在本实施方式中，骨架芯层呈蜂窝形状或多孔发泡形状或镂空架体状，进一步优选地，为了进一步利于骨架芯层的安装强度，在本实施方式中，镂空架体采用圆柱型结构，在其他实施方式中，也可以采用三角型结构或六角型结构或其他合适的形状；和/或优选地，在本实施方式中，骨架芯层的厚度为5
‑
30mm，更优选为5
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20mm，更进一步优选为5
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15mm，更优选为5
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10mm。
[0028]优选地，本实施方式提供的基体可以直接作为光伏组件的背面封装结构，与光伏组件通过冷粘接工艺或热复合工艺复合成型为一体。
[0029]在本实施方式中，光伏组件至少包括正面封装部、电池串层；优选地，在本实施方式中，电池串层的背面设有背面封装部，其中，正面封装部、电池串层和背面封装部复合为一体，优选可以采用公知的层压工艺实现复合为一体；具体在实施时，本实施方式提供的骨架芯层可以取代金属边框作为光伏组件的衬板结构，进一步降低了光伏组件的整体安装重量，进一步利于BIPV的推广进程。在本申请的其他实施方式中，根据实际需求，基体也可以与正面封装部、电池串层和背面封装部一次性复合为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边胶带，其特征在于，包括复合为一体的耐候层和胶层；其中，所述耐候层为耐候膜层和/或耐候涂层，所述胶层采用粘胶涂层或胶带。2.根据权利要求1所述的封边胶带，其特征在于，所述耐候膜层包括含氟膜层或PET膜层或PI膜层；和/或所述胶层包括丁基胶层或压敏胶层。3.一种封边结构，包括基体和封边胶带，其特征在于，通过所述封边胶带至少对所述基体的侧面进行封边包覆；其中，所述封边胶带采用如权利要求1
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2之一所述的封边胶带，所述封边胶带的胶层与所述基体粘合接触。4.根据权利要求3所述的封边结构，其特征在于，所述基体至少包括骨架芯层，所述封边胶带至少对所述骨架芯层的侧面进行封边包覆。5.根据权利要求3所述的封边结构，其特征在于，所述基体包括复合为一体的光伏组件和骨架芯层，所述封边胶带至少对所述骨架芯层和光伏组件的侧面进行封边包覆。6.根据权利要求4或5所述的封边结构，其特征在于，所述骨架芯层的上表面复合有上面层；和/或所述骨架芯层的下表面复合有下面...

【专利技术属性】
技术研发人员：施正荣，汤嘉鸿，王伟力，施亦宁，谢涛涛，郝利，卢临杭，
申请(专利权)人：上迈上海新能源科技有限公司上迈新加坡新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：