本发明专利技术涉及洗澡椅生产加工技术领域，具体公开了一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，包括防护箱，所述防护箱的内部底端设置有加工台，所述加工台的左侧连接有倾斜板，所述防护箱的左侧部设有收集机构，所述防护箱的左侧设置有分离机构，所述防护箱的内部设有辅助机构，通过设置收集机构，可在焊接时及时的将灰尘及铁渣吸附收集，通过设置辅助机构，在电机运行的同时，其第三蜗杆和第四蜗杆分别驱使四个第三蜗轮转动，四个第二扇叶随之转动，可在焊接完成打磨时，及时的将其表面的灰尘及时吹动，以便于后续的喷漆处理，提高了喷漆的效果，且四个第二风扇的配合，还可在焊接时，将其焊接溅起的铁渣灰尘聚集在防护箱内部中间，便于收集工作。便于收集工作。便于收集工作。
【技术实现步骤摘要】
一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置
[0001]本专利技术涉及洗澡椅生产加工
，尤其涉及一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置。
技术介绍
[0002]洗澡椅用于浴室洗澡，外形与普通的椅子差不多，适合老人、孕妇、残疾人士等行动不方便的人，浴椅与普通椅子的不同之处在于浴椅用于浴室沐浴，根据不同的人群，不同的需求在细节上设计得更加人性化洗澡椅不仅能让他们独立完成洗澡这件事情，而且还能让洗澡变得更加健康，然而在洗澡椅生产加工中通常需要焊接打磨喷漆等工作。
[0003]现有的洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置在使用时出现以下问题，其一，在洗澡椅焊接时产生的碎屑灰尘不能够及时处理，通常为完工后工作人员手动处理，操作不便，且费时费力，以及焊接器使用后还存有热量，在人工清理时存在一定的危险性，其二，清理之后的铁渣与灰尘通常一并收集扔掉，然而在焊接时产生的铁渣在生产加工中还可用于其他用途，进而造成了浪费，其三，在焊接完成后，通常需要对焊接处进行打磨喷漆处理，打磨之后的洗澡椅外表面还存有大量的打磨灰尘，在喷漆前，不能够及时处理掉，进而影响了喷漆的效果，有待进一步改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，包括防护箱，所述防护箱的内部底端设置有加工台，所述加工台的左侧固定连接有倾斜板，所述防护箱的左侧部设有收集机构，所述防护箱的左侧下方设置有分离机构，所述防护箱的内部两侧设有辅助机构。
[0006]进一步的，所述收集机构包括管体，所述防护箱的左侧套设有管体，所述管体的内部右方中部固定连接有竖板，所述竖板的右侧壁通过轴承转动连接有三个转动柱，三个所述转动柱的右端均设置有第一风扇，三个所述转动柱的外部均设置有第一蜗轮，三个所述第一蜗轮的顶端均与第一蜗杆啮合连接，所述第一蜗杆的两端分别与管体的内部两端壁转动连接，所述管体的内部左方固定连接有隔板，所述隔板的右侧前后部均固定连接有第一工字件，两个所述第一工字件外部均与套板套接，所述套板侧部设置有毛刷，所述管体顶部偏左开设有开口，所述防护箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有圆盘，所述圆盘上铰接有第一连杆，所述第一连杆一端铰接有第二连杆，所述第二连杆一端贯穿至开口内侧并与套板顶部铰接。
[0007]进一步的，所述套板上均开设有与两个第一工字件外部相互适配的通孔。
[0008]进一步的，所述分离机构包括输送管，所述管体左侧下方通过输送管与分离箱贯通连接，所述分离箱内部两侧前后部均固定连接有第二工字件，四个所述第二工字件外部
均与滤板套接，所述滤板下部且位于四个第二工字件外部均设有弹簧，所述转动轴的外部设置有第一转轮，所述第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接，所述第二转轮右侧固定连接有连接柱，所述连接柱右侧固定连接有第三转轮，所述第三转轮经过第二皮带与第四转轮之间构成传动连接，所述第三转轮与第四转轮右侧均固定连接有轴柱，两个所述轴柱均贯穿至分离箱内部并与分离箱内部右侧壁转动连接，两个所述轴柱外部均固定连接有两个凸轮，所述分离箱右侧上部开设有排出口，所述分离箱右侧下部设置有出料管。
[0009]进一步的，所述滤板为倾斜设置。
[0010]进一步的，所述滤板上均开设有与四第二工字件外部大小相互适配的通孔。
[0011]进一步的，两个所述轴柱外部的两个凸轮之间为对称设置。
[0012]进一步的，所述辅助机构包括连接轴，所述第四转轮左侧固定连接有连接轴，所述连接轴左侧固定连接有第五转轮，所述第五转轮经过第三皮带与第六转轮之间构成传动连接，所述第六转轮右侧固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆一端通过轴承与固定板转动连接，所述固定板固定设置在防护箱上部后端壁，所述第二蜗杆顶部啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮前端固定连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆一端通过轴承与防护箱内部前端壁转动连接，所述第三蜗杆外部前方设置有第七转轮，所述第七转轮经过第四皮带与第八转轮之间构成传动连接，所述第八转轮通过轴承与防护箱内部右侧前端壁转动连接，所述第八转轮后端壁固定来接有第四蜗杆，所述第四蜗杆后端通过轴承与固定座转动连接，所述固定座固定设置在防护箱内部顶端后方，所述第三蜗杆外部中部设置有第九转轮，所述第一蜗杆外部中部设置有第十转轮，所述第九转轮与第十转轮之间经过第五皮带构成传动连接，所述防护箱内部两侧上方均通过轴承转动连接有两个安装柱，四个所述安装柱外部均设置有第三蜗轮，四个所述安装柱一端均设置有第二风扇。
[0013]进一步的，所述第三蜗杆和第四蜗杆分别与四个第三蜗轮啮合连接。
[0014]进一步的，四个所述第二风扇之间为对称设置。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、通过设置收集机构，在使用时，经过电机的运行，使其三个转动柱产生转动，从而使三个第一风扇进行转动，三个第一风扇在转动时产生负压，可在焊接时及时的将灰尘及铁渣吸附收集，无需人工手动处理，操作简单，使用便捷，提高了焊接的加工环境，吸附的灰尘及铁渣在隔板的配合下，便于将其收集至分离箱，便于后序的加工处理；2、通过设置分离机构，收集的灰尘及铁渣输送至分离箱，经过两个轴柱的转动下，使其四个凸轮不断触动滤板，使其滤板在四个第二工字件的导向下产生上下移动，四个弹簧不断拉伸或压缩，便于将灰尘及铁渣快速分离，分离后的铁渣可进行回收再利用；3、通过设置辅助机构，在电机运行的同时，其第三蜗杆和第四蜗杆分别驱使四个第三蜗轮转动，四个第二扇叶随之转动，可在焊接完成打磨时，及时的将其表面的灰尘及时吹动，以便于后续的喷漆处理，提高了喷漆的效果，且四个第二风扇的配合，还可在焊接时，将其焊接溅起的铁渣灰尘聚集在防护箱内部中间，便于收集工作。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的第一视角结构示意图；图2为本实施例的第二视角结构示意图；图3为本实施例的整体剖切结构示意图；图4为本实施例的管体内部剖切结构示意图；图5为本实施例的收集机构结构示意图；图6为本实施例的第一风扇与转动柱连接示意图；图7为本实施例的分离机构结构示意图；图8为本实施例的辅助机构结构示意图。
[0018]图中：1、防护箱；2、加工台；3、收集机构；301、管体；302、竖板；303、转动柱；304、第一风扇；305、第一蜗轮；306、第一蜗杆；307、第一工字件；308、套板；309、毛刷；310、开口；311、电机；312、转动轴；313、圆盘；314、第一连杆；315、第二连杆；316、隔板；4、分离机构；401、输送管；402、分离箱；403、第二工字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的内部底端设置有加工台（2），所述加工台（2）的左侧固定连接有倾斜板（6），所述防护箱（1）的左侧部设有收集机构（3），所述防护箱（1）的左侧下方设置有分离机构（4），所述防护箱（1）的内部两侧设有辅助机构（5）。2.如权利要求1所述的一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于：所述收集机构（3）包括管体（301），所述防护箱（1）的左侧套设有管体（301），所述管体（301）的内部右方中部固定连接有竖板（302），所述竖板（302）的右侧壁通过轴承转动连接有三个转动柱（303），三个所述转动柱（303）的右端均设置有第一风扇（304），三个所述转动柱（303）的外部均设置有第一蜗轮（305），三个所述第一蜗轮（305）的顶端均与第一蜗杆（306）啮合连接，所述第一蜗杆（306）的两端分别与管体（301）的内部两端壁转动连接，所述管体（301）的内部左方固定连接有隔板（316），所述隔板（316）的右侧前后部均固定连接有第一工字件（307），两个所述第一工字件（307）外部均与套板（308）套接，所述套板（308）侧部设置有毛刷（309），所述管体（301）顶部偏左开设有开口（310），所述防护箱（1）的左侧固定安装有电机（311），所述电机（311）的输出端固定连接有转动轴（312），所述转动轴（312）的右端固定连接有圆盘（313），所述圆盘（313）上铰接有第一连杆（314），所述第一连杆（314）一端铰接有第二连杆（315），所述第二连杆（315）一端贯穿至开口（310）内侧并与套板（308）顶部铰接。3.如权利要求2所述的一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于：所述套板（308）上均开设有与两个第一工字件（307）外部相互适配的通孔。4.如权利要求2所述的一种洗澡椅生产用可自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于：所述分离机构（4）包括输送管（401），所述管体（301）左侧下方通过输送管（401）与分离箱（402）贯通连接，所述分离箱（402）内部两侧前后部均固定连接有第二工字件（403），四个所述第二工字件（403）外部均与滤板（404）套接，所述滤板（404）下部且位于四个第二工字件（403）外部均设有弹簧（405），所述转动轴（312）的外部设置有第一转轮（406），所述第一转轮（406）经过第一皮带（407）与第二转轮（408）之间构成传动连接，所述第二转轮（408）右侧固定连接有连接柱（409），所述连接柱（409）右侧固定连接有第三转轮（410），所述第三转轮（410）经过第二皮带（411）与第四转轮（412）之间构成传动连接，所述第三转轮（410）与第四转轮（412）右侧均固定连接有轴柱（413...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浙勇，缪欣，孙龙林，
申请(专利权)人：江苏浙泰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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