本发明专利技术公开了一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，制备方法，包括以下步骤：称取所述原料；分别制备阻燃浆料与改性填料；将改性聚乙烯、玻璃纤维、水滑石、钼酸锌加入容器内；向容器内添加氢氧化镁；添加阻燃浆料，并搅拌均匀；添加油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁，并搅拌均匀；添加改性填料，并搅拌均匀，得到同轴电缆用低烟无卤阻燃料。本发明专利技术的有益效果是，本技术方案制备的低烟无卤阻燃料，通过添加阻燃浆料，有效提高了电缆的阻燃性能，通过添加改性填料能够大大增加电缆的强度、韧性和耐冲击性，电缆结构紧实，抗振动性能好，运用本技术方案的低烟无卤阻燃材料，满足了电缆的低烟无卤阻燃特效，也提高了电缆的使用寿命。也提高了电缆的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料
[0001]本专利技术涉及同轴电缆材料
，特别是一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
技术介绍
[0002]同轴电缆一般主要由内导体、绝缘层、外导体和外护套组成，在同轴电缆产品的换代过程中，因其绝缘层的不同，先后历经实心聚乙烯绝缘同轴电缆、化学发泡聚乙烯绝缘同轴电缆、纵孔式聚乙烯绝缘同轴电缆，由于实心聚乙烯同轴电缆存在着柔软性差、用料多和介电常数大而使得电缆的衰减常数大等缺点，纵孔式聚乙烯绝缘同轴电缆存在易受潮、传输性能不稳定等缺点，化学发泡聚乙烯绝缘同轴电缆存在环保差、发泡度低、衰减常数偏大等缺点，很快被第四代产品——物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆所代替。
[0003]同轴线缆的外护套主要对同轴线缆起到保护作用，现有的同轴电缆的外护套材料的使用寿命较短，在使用过程中，会出现破裂，严重影响同轴电缆的使用，此外，现有的同轴电缆用材料的阻燃性较差，无法满足电缆的低烟无卤阻燃特效要求，为此，需要设计一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，包括以下原料，改性聚乙烯、玻璃纤维、阻燃浆料、水滑石、钼酸锌、氢氧化镁、油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁、改性填料，
[0006]同轴电缆用低烟无卤阻燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：称取所述原料；
[0008]步骤二：分别制备阻燃浆料与改性填料；
[0009]步骤三：将改性聚乙烯、玻璃纤维、水滑石、钼酸锌加入容器内；
[0010]步骤四：向容器内添加氢氧化镁；
[0011]步骤五：添加阻燃浆料，并搅拌均匀；
[0012]步骤六：添加油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁，并搅拌均匀；
[0013]步骤七：添加改性填料，并搅拌均匀，得到同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
[0014]作为本技术方案的进一步描述，所述原料按照重量份如下：改性聚乙烯20
‑
35份、玻璃纤维22
‑
30份、阻燃浆料15
‑
20份、水滑石6
‑
8份、钼酸锌3
‑
8份、氢氧化镁20
‑
40份、油酸钠4
‑
8份、硬脂酸钾2
‑
6份、棕榈酸锌6
‑
8份、棕榈酸镁3
‑
5份、改性填料15
‑
22。
[0015]作为本技术方案的进一步描述，所述阻燃浆料的成分按照重量份如下：矿棉5
‑
8份、膨胀珍珠岩30
‑
35份、浓度为％的羟乙基纤维素14
‑
20份、岩棉2
‑
8份、石棉灰3
‑
6份、氧化锌5
‑
8份、缩合磷酸铝1
‑
5份、改性硅酸钾15
‑
22份、改性硅溶胶15
‑
18份。
[0016]作为本技术方案的进一步描述，阻燃浆料的制备过程如下：按照重量份称取阻燃浆料的成分，将改性硅酸钾和改性硅溶胶两种乳液加入容器中搅拌均匀，再分别加入矿棉、膨胀珍珠岩、浓度为5％的羟乙基纤维素、岩棉、石棉灰、氧化锌、缩合磷酸铝，充分搅拌混合成浆料，经质量检测、定量包装、密封、入库备用。
[0017]作为本技术方案的进一步描述，所述改性填料的成分按照重量份如下：米氮化硅4
‑
8份、硫化钡3
‑
7份、异氰酸酯0.5
‑
1份、异丙醇2
‑
3份、水解聚丙烯腈铵盐1
‑
1.8份、六聚甘油单油酸酯1
‑
2份、聚醚胺2
‑
2.5份、二辛酯5
‑
8份，高碱值硫化烷基粉钙1
‑
2份、麦饭石粉55
‑
60份、水适量、4
‑
6％盐酸适量、助剂15
‑
20。
[0018]作为本技术方案的进一步描述，改性填料的制备过程如下：将米氮化硅、硫化钡、异氰酸酯、异丙醇、水、盐酸加入搅拌容器内，在60
‑
100℃下充分搅拌10
‑
15分钟，再依次加入水解聚丙烯腈铵盐、六聚甘油单油酸酯、聚醚胺、二辛酯，高碱值硫化烷基粉钙、麦饭石粉，在1500
‑
2000转/分的转速下搅拌分散15
‑
25分钟，最后球磨，烘干得到细度为3
‑
5μm的改性填料。
[0019]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤三中，采用搅拌装置匀速搅拌改性聚乙烯、玻璃纤维、水滑石、钼酸锌，转速为1000转/分，搅拌20
‑
40分钟，匀速搅拌过程中，升温至100
‑
130度。
[0020]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤四中，氢氧化镁加入过程中，采用搅拌与添加同时进行的方式，确保氢氧化镁搅拌均匀所述步骤五中，搅拌速度为1000转/分。
[0021]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤六中，将油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁混合均匀，形成混合物，将混合物添加在容器内，并充分搅拌均匀。
[0022]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤七中，将配置好的改性填料通过加料机构加入容器内，并匀速搅拌，搅拌速度为800转/分，搅拌均匀后得到同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
[0023]其有益效果在于，本技术方案制备的低烟无卤阻燃料，通过添加阻燃浆料，有效提高了电缆的阻燃性能，通过添加改性填料能够大大增加电缆的强度、韧性和耐冲击性，电缆结构紧实，抗振动性能好，运用本技术方案的低烟无卤阻燃材料，满足了电缆的低烟无卤阻燃特效，也提高了电缆的使用寿命。
具体实施方式
[0024]首先说明本专利技术的设计初衷，同轴线缆的外护套主要对同轴线缆起到保护作用，现有的同轴电缆的外护套材料的使用寿命较短，在使用过程中，会出现破裂，严重影响同轴电缆的使用，此外，现有的同轴电缆用材料的阻燃性较差，无法满足电缆的低烟无卤阻燃特效要求，因此，本专利技术设计了一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料。
[0025]下面将结合实施例对本专利技术进行具体描述，一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料,包括以下原料，改性聚乙烯、玻璃纤维、阻燃浆料、水滑石、钼酸锌、氢氧化镁、油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁、改性填料。
[0026]所述原料按照重量份如下：改性聚乙烯20
‑
35份、玻璃纤维22
‑
30份、阻燃浆料15
‑
20份、水滑石6
‑
8份、钼酸锌3
‑
8份、氢氧化镁20
‑
40份、油酸钠4
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，其特征在于，包括以下原料，改性聚乙烯、玻璃纤维、阻燃浆料、水滑石、钼酸锌、氢氧化镁、油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁、改性填料，同轴电缆用低烟无卤阻燃料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：称取所述原料；步骤二：分别制备阻燃浆料与改性填料；步骤三：将改性聚乙烯、玻璃纤维、水滑石、钼酸锌加入容器内；步骤四：向容器内添加氢氧化镁；步骤五：添加阻燃浆料，并搅拌均匀；步骤六：添加油酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸锌、棕榈酸镁，并搅拌均匀；步骤七：添加改性填料，并搅拌均匀，得到同轴电缆用低烟无卤阻燃料。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，其特征在于，所述原料按照重量份如下：改性聚乙烯20
‑
35份、玻璃纤维22
‑
30份、阻燃浆料15
‑
20份、水滑石6
‑
8份、钼酸锌3
‑
8份、氢氧化镁20
‑
40份、油酸钠4
‑
8份、硬脂酸钾2
‑
6份、棕榈酸锌6
‑
8份、棕榈酸镁3
‑
5份、改性填料15
‑
22。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，其特征在于，所述阻燃浆料的成分按照重量份如下：矿棉5
‑
8份、膨胀珍珠岩30
‑
35份、浓度为％的羟乙基纤维素14
‑
20份、岩棉2
‑
8份、石棉灰3
‑
6份、氧化锌5
‑
8份、缩合磷酸铝1
‑
5份、改性硅酸钾15
‑
22份、改性硅溶胶15
‑
18份。4.根据权利要求3所述的一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料，其特征在于，阻燃浆料的制备过程如下：按照重量份称取阻燃浆料的成分，将改性硅酸钾和改性硅溶胶两种乳液加入容器中搅拌均匀，再分别加入矿棉、膨胀珍珠岩、浓度为5％的羟乙基纤维素、岩棉、石棉灰、氧化锌、缩合磷酸铝，充分搅拌混合成浆料，经质量检测、定量包装、密封、入库备用。5.根据权利要求1所述的一种防泄漏同轴电缆用低烟无卤阻燃料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌良，陆永建，包富民，曲涛，
申请(专利权)人：江苏馨德高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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