一种单元体外墙结构及施工方法技术

本发明专利技术提供了一种单元体外墙结构及施工方法,包括：主体结构钢梁和多个相拼接的单元体外墙组件；其中，所述主体结构钢梁上沿竖向设置有多组支座，用以安装地台码；各所述单元体外墙组件的顶部设置有若干转接件，用以与对应的所述地台码位置可调的相连接；各所述单元体外墙组件的底部设置有若干挂接件，用以与所述主体结构钢梁上对应位置处的挂接部相挂接。本发明专利技术提供的单元体外墙结构,通过在顶部设置与地台码位置可调的转接件，在底部设置挂设件，能最大限度的调节安装位置，大大提高了安装精度。装精度。装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种单元体外墙结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种单元体外墙结构及施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰行业的发展，现代大型公共建筑结构形式越来越复杂，对建筑外墙的性能要求越来越高，同时也对施工技术提出更高的要求，单元体外墙施工技术的发展无疑给我们带来了新的挑战与机遇。传统的框架式幕墙施工体系，工序繁琐，受到施工现场人工实施的因素较大，对现场施工协调能力要求较高。受人为因素干扰较大，幕墙安装质量和性能难以得到保证，需要大量的现场管理和质量控制。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术提出了一种单元体外墙结构及施工方法，旨在解决现有单元体外墙施工效率较低且质量难以保证的问题。
[0004]本专利技术提出了一种单元体外墙结构，包括：主体结构钢梁和多个相拼接的单元体外墙组件；其中，
[0005]所述主体结构钢梁上沿竖向设置有多组支座，用以安装地台码；
[0006]各所述单元体外墙组件的顶部设置有若干转接件，用以与对应的所述地台码位置可调的相连接；各所述单元体外墙组件的底部设置有若干挂接件，用以与所述主体结构钢梁上对应位置处的挂接部相挂接。
[0007]进一步地，上述单元体外墙结构中，所述单元体外墙组件包括：组装外框、外墙饰面板和背板；其中，
[0008]所述外墙饰面板镶嵌在所述组装外框中，且通过角码与所述组装外框正面的各根立柱连接；所述背板镶嵌在所述组装外框中，且通过紧固件与所述组装外框背面的各横梁相连接。/>[0009]进一步地，上述单元体外墙结构中，所述组装外框为方形框，其中间设置有隔梁，用以确保相邻外墙饰面板之间的间距；
[0010]所述组装外框的内侧及所述隔梁的两侧沿长度方向上均设置有若干角码；
[0011]所述组装外框为双卡槽边缘，相邻两个所述组装外框的横梁之间自所述主体结构钢梁向外墙饰面板方向依次搭接有水槽料和批水胶皮。
[0012]进一步地，上述单元体外墙结构中，所述地台码上开设有腰型孔，用以与所述支座位置可调的相连接。
[0013]进一步地，上述单元体外墙结构中，所述转接件包括：相连接的连接件和挂件；其中，
[0014]所述连接件与所述单元体外墙组件的端部相连接，所述连接件上沿竖向设置有连接柱，所述连接柱中螺纹连接有限位螺栓；
[0015]所述挂件的底部开设有弧形卡接部，用以与所述地台码的边缘凸起部位置可调的
相卡合。
[0016]进一步地，上述单元体外墙结构中，所述地台码的边缘凸起部与所述弧形卡接部之间连接穿设有防跳螺栓。
[0017]本专利技术中，的单元体外墙结构通过在顶部设置与地台码位置可调的转接件，在底部设置挂设件，能最大限度的调节安装位置，大大提高了安装精度。
[0018]另一方面，本专利技术还提出了一种单元体外墙结构的施工方法，包括以下步骤：步骤1，在主体结构钢梁上安装预埋件，并将各支座焊接在对应的所述预埋件上；
[0019]步骤2，利用转运平台和安装平台对外墙饰面板进行组装形成单元体外墙组件；
[0020]步骤3，将组装好的各所述单元体外墙组件起吊至预设位置进行插接安装。
[0021]进一步地，上述施工方法中，所述步骤3之后还包括：
[0022]步骤4，在相邻两单元体外墙组件的组装外框的横梁之间完成水槽料与批水胶皮安装。
[0023]进一步地，上述施工方法中，所述转运平台包括：第一条形框；其中，
[0024]所述第一条形框的内侧沿长度方向上开设有若干第一挂码，且所述条形框沿长度方向的侧壁上沿水平方向开设有滑槽，用以调节各所述第一挂码的位置。
[0025]进一步地，上述施工方法中，所述安装平台包括：第二条形框；其中，
[0026]所述第二条形框的中部设置有隔挡部，用以将单元体外墙组件中相邻两块外墙饰面板隔开。
[0027]本专利技术提供的单元体外墙结构的施工方法，转运平台将外墙饰面板转运至安装平台，完成高效快速组装，运至现场，接着通过吊装配件将单元体外墙整体吊运安装；单元体在工厂进行组装有利于调整结构偏差，更有利于质量把控，保证工程质量；单元体外墙现场整体吊装，插接安装精度高，安装质量易控制且比较容易实现高性能外幕墙的设计要求，同时可以大大提高施工效率和成型精度。
附图说明
[0028]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0029]图1为本专利技术实施例提供的单元体外墙结构的节点示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供的单元体外墙结构中转运平台的主视图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供的单元体外墙结构中转运平台的侧视图；
[0032]图4为图3的局部放大图；
[0033]图5为本专利技术实施例提供的单元体外墙结构中安装平台的主视图；
[0034]图6为本专利技术实施例提供的单元体外墙结构中安装平台的侧视图；
[0035]图7为图6的局部放大图；
[0036]图8为本专利技术实施例中单元体组件在安装平台上的安装示意图；
[0037]图9为本专利技术实施例中吊装配件的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0039]参阅图1，本专利技术实施例的单元体外墙结构包括：主体结构钢梁1和多个相拼接的单元体外墙组件4；其中，所述主体结构钢梁1上沿竖向设置有多组支座2，用以安装地台码3；各所述单元体外墙组件4的顶部分别通过转接件7与对应的所述地台码3位置可调的相连接；各单元体外墙组件4底部上设置有若干挂设件(图中未示出)，以便与主体结构钢梁1上对应位置处的挂点相挂接。
[0040]具体而言，主体结构钢梁1中设置有预埋件，支座2可以焊接在预埋件上。较具体的，支座2可以为钢件。地台码3可以为铝合金件，其可以通过螺栓与支座2紧固连接。地台码3为具有弧形凸起边缘的板状结构，其上开设有腰型孔，用以与所述预埋支座2位置可调的相连接。本实施例中，各转接件7可以沿单元体外墙组件4的横向的宽度方向均匀布置，挂设件可以设置在单元体外墙组件4的中部。
[0041]所述单元体外墙组件4包括：组装外框41、外墙饰面板42和背板43；其中，所述外墙饰面板42镶嵌在所述组装外框41中，且通过角码44与所述组装外框41正面的各根立柱411连接；所述背板43镶嵌在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元体外墙结构，其特征在于，包括：主体结构钢梁和多个相拼接的单元体外墙组件；其中，所述主体结构钢梁上沿竖向设置有多组支座，用以安装地台码；各所述单元体外墙组件的顶部设置有若干转接件，用以与对应的所述地台码位置可调的相连接；各所述单元体外墙组件的底部设置有若干挂接件，用以与所述主体结构钢梁上对应位置处的挂接部相挂接。2.根据权利要求1所述的单元体外墙结构，其特征在于，所述单元体外墙组件包括：组装外框、外墙饰面板和背板；其中，所述外墙饰面板镶嵌在所述组装外框中，且通过角码与所述组装外框正面的各根立柱连接；所述背板镶嵌在所述组装外框中，且通过紧固件与所述组装外框背面的各横梁相连接。3.根据权利要求2所述的单元体外墙结构，其特征在于，所述组装外框为方形框，其中间设置有隔梁，用以确保相邻外墙饰面板之间的间距；所述组装外框的内侧及所述隔梁的两侧沿长度方向上均设置有若干角码；所述组装外框为双卡槽边缘，相邻两个所述组装外框的横梁之间自所述主体结构钢梁向外墙饰面板方向依次搭接有水槽料和批水胶皮。4.根据权利要求1所述的单元体外墙结构，其特征在于，所述地台码上开设有腰型孔，用以与所述支座位置可调的相连接。5.根据权利要求1所述的单元体外墙结构，其特征在于，所述转接件包括：相连接的连接件和挂件；其中，所述连接件与所述单元体外墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓杞，闵廷超，薛永涛，王凯凯，张震，占景龙，王浩然，张家任，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：