一种全自动切标包装一体机制造技术

本申请涉及一种全自动切标包装一体机，其涉及包装设备领域，其包括工作台，工作台上设有放卷轴和若干导向辊，工作台上设有驱动导向辊转动的伺服电机，工作台上设有用于分切标签的分切组件，工作台上还设有支座，支座上设有用于计算标签数量的计数组件，工作台上设有将标签输送至支座的输送组件。本申请具有能够自动计算切割后的标签数量，并将预设数量的标签进行码齐捆扎，包装效率高的效果。包装效率高的效果。包装效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切标包装一体机


[0001]本申请涉及包装设备技术的领域，尤其是涉及一种全自动切标包装一体机。

技术介绍

[0002]切标机是用于将成卷的标签分切的机器。
[0003]在相关技术中，常用的切标机包括放卷轴、导向辊以及切刀，在放卷轴上将成卷的标签放卷，利用导向辊将标签运送至切刀进行分切，然后将分切后的标签进行人工包装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在人工包装标签时，需要人工手动将标签从切标机上取下，然后清点数量，耗费时间长，使得包装效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善人工手动清点标签数量导致包装效率低的问题，本申请提供一种全自动切标包装一体机。
[0006]本申请提供的一种全自动切标包装一体机采用如下的技术方案：一种全自动切标包装一体机，包括工作台，所述工作台上设有放卷轴和若干导向辊，所述工作台上设有驱动导向辊转动的伺服电机，所述工作台上设有用于分切标签的分切组件，所述工作台上还设有支座，所述支座上设有用于计算标签数量的计数组件，所述工作台上设有将标签输送至支座的输送组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动导向辊转动，从而将放卷轴放卷的标签输送至分切组件进行分切，然后利用输送组件将分切后的标签输送至支座上，利用计数组件进行计数，最后将预设个数的标签进行包装，从而尽量避免人工计数导致的时间浪费，有助于提高包装效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述分切组件包括分切辊，所述工作台上设有支架，所述支架上滑移连接有安装块，所述分切辊转动连接在安装块上，所述分切辊上设有分切槽，所述分切槽的槽壁上设有若干切刀，所述支架上转动连接有传动辊，所述支架上设有用于将传动辊与分切辊抵紧的压紧件，所述工作台上设有驱动传动辊和分切辊转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，将安装块滑移连接在支架上，利用压紧件使得分切辊与传动辊相互抵紧，然后利用驱动电机驱动传动辊和分切辊转动，在转动的过程中，带动标签在分切槽内移动并利用切刀对标签进行分切；采用摩擦力带动标签在分切槽内移动并切割的方式，有助于切割稳定，防止标签受到损坏。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述压紧件包括若干压紧块，所述压紧块上设有滚轮，所述滚轮与分切辊抵接，所述支架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与压紧块远离滚轮的侧壁转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，使得压紧块向靠近分切辊的方向移动，并使得滚轮与分切辊的侧壁抵紧，从而使得标签在通过分切槽时传动辊与标签之间的摩擦力
大，利用滚动摩擦力带动标签在分切槽内移动并切割，有助于切割稳定。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括驱动电机和若干键条，所述工作台上设有安装板，所述驱动电机固定在安装板上，所述驱动电机的驱动轴与安装板转动连接，所述键条的一端固定在驱动电机的驱动轴上，所述键条的另一端固定在传动辊的驱动轴上；所述传动辊上设有传动齿轮，所述分切辊上设有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮齿合。
[0013]通过采用上述技术方案，利用键条将驱动电机的驱动轴与传动辊的驱动轴同轴固定，打开驱动电机，驱动电机带动传动辊转动，使得传动齿轮带动从动齿轮转动，从而使分切辊与传动辊同步转动，有助于稳定的将标签在分切槽内传动；当传动辊等部件存在损坏时，只需拆下键条，从而单独对传动辊等部件进行更换，尽量避免将驱动电机等整体拆下，有利于拆装简便。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述计数组件包括步进电机，所述步进电机固定在支座的侧壁上，所述支座上设有用于放置标签的放置槽，所述放置槽的槽壁上滑移连接有放置板，所述放置板固定在步进电机的驱动轴上。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机带动分切辊匀速切割标签，然后利用输送组件将标签运送至放置槽内，在此过程中，每隔预设的一段时间，步进电机带动放置板滑移一次，使得标签始终位于放置槽内且位于放置板上，经过预设的时间后，将放置槽中的标签包装，从而确保每次包装的标签数固定，避免了人工清点，有助于提高包装效率。
[0016]在一个具体的可实施方案中，输送组件包括负压管和转动柱，所述工作台上设有支柱，所述转动柱转动连接在支柱内，所述负压管转动连接在转动柱内，所述转动柱的周壁上设若干吸管，所述吸管上设有吸盘，所述吸盘与传动辊和分切辊的抵接处对应；所述转动柱上固定有泄压块，所述泄压块上设有泄压管，所述负压管上设有泄压板，所述泄压板与转动柱的内管壁抵接，所述泄压板上设有泄压口，所述泄压口朝向支座，所述泄压口与泄压管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，负压管位于转动柱内，使得吸管内始终保持负压，转动转动柱，当吸盘到达传动辊和分切辊的抵接处时吸附标签，然后继续转动，使得吸管的管口被泄压板封堵，此时标签仍吸附在吸盘上，当吸管的管口与泄压口连通时，吸盘位于支座正上方，通过泄压管对吸管内泄压，使得标签掉落至放置板上，从而完成标签的运输，有利于将标签精准运输至放置板上。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上转动连接有连动柱，所述连动柱位于驱动电机和转动柱之间，所述连动柱靠近驱动电机的一端设有连动齿轮，所述驱动电机上设有驱动齿轮，所述连动齿轮和驱动齿轮上绕设有齿带；所述连动柱靠近转动柱的一端设有第一斜齿轮，所述转动柱上设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮齿合。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机工作的同时，利用驱动齿轮和齿带带动连动齿轮转动，从而使连动柱转动，然后利用连动柱上的第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，使得转动柱转动的同时利用吸盘将标签运输至放置板上，从而使得分切标签和运输标签同步进行，有利于有序将每个标签运送至放置板上进行计数。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有第一导向台和第二导向台，所述第一导向台和第二导向台相互垂直，所述第二导向台滑移连接在第一导向台上；所述第一导向台的侧壁上设有第一电机，所述第一导向台内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一电机的驱动轴同轴固定，所述第一丝杆上螺纹连接有第一调节块，所述第二导向台固定在第一调节块上；所述第二导向台上滑移连接有手指气缸，所述第二导向台的侧壁上设有第二电机，所述第二导向台内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二调节块，所述手指气缸固定在第二调节块上；所述手指气缸的两个夹爪上均设有装夹板，两个所述装夹板上均设有挡板，两个所述挡板之间滑移连接，所述放置板上设有装夹口。
[0021]通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，从而利用第一调节块调节第二导向台与支座对应，启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，从而利用第二调节块调节手指气缸靠近支座，使得装夹板与装夹口对应，然后利用手指气缸带动装夹板将预设数量的标签夹出放置槽，并运送至后续装置进行打包，从而避免了人工操作，节约人力。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有拍齐架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动切标包装一体机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有放卷轴(2)和若干导向辊(3)，所述工作台(1)上设有驱动导向辊(3)转动的伺服电机(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于分切标签的分切组件(5)，所述工作台(1)上还设有支座(19)，所述支座(19)上设有用于计算标签数量的计数组件(20)，所述工作台(1)上设有将标签输送至支座(19)的输送组件(23)。2.根据权利要求1所述的一种全自动切标包装一体机，其特征在于：所述分切组件(5)包括分切辊(7)，所述工作台(1)上设有支架(13)，所述支架(13)上滑移连接有安装块(6)，所述分切辊(7)转动连接在安装块(6)上，所述分切辊(7)上设有分切槽(8)，所述分切槽(8)的槽壁上设有若干切刀(9)，所述支架(13)上转动连接有传动辊(10)，所述支架(13)上设有用于将传动辊(10)与分切辊(7)抵紧的压紧件(11)，所述工作台(1)上设有驱动传动辊(10)和分切辊(7)转动的驱动件(15)。3.根据权利要求2所述的一种全自动切标包装一体机，其特征在于：所述压紧件(11)包括若干压紧块(111)，所述压紧块(111)上设有滚轮(12)，所述滚轮(12)与分切辊(7)抵接，所述支架(13)上螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与压紧块(111)远离滚轮(12)的侧壁转动连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动切标包装一体机，其特征在于：所述驱动件(15)包括驱动电机(151)和若干键条(152)，所述工作台(1)上设有安装板(16)，所述驱动电机(151)固定在安装板(16)上，所述驱动电机(151)的驱动轴与安装板(16)转动连接，所述键条(152)的一端固定在驱动电机(151)的驱动轴上，所述键条(152)的另一端固定在传动辊(10)的驱动轴上；所述传动辊(10)上设有传动齿轮(17)，所述分切辊(7)上设有从动齿轮(18)，所述传动齿轮(17)与从动齿轮(18)齿合。5.根据权利要求1所述的一种全自动切标包装一体机，其特征在于：所述计数组件(20)包括步进电机(201)，所述步进电机(201)固定在支座(19)的侧壁上，所述支座(19)上设有用于放置标签的放置槽(21)，所述放置槽(21)的槽壁上滑移连接有放置板(22)，所述放置板(22)固定在步进电机(201)的驱动轴上。6.根据权利要求4所述的一种全自动切标包装一体机，其特征在于：输送组件(23)包括负压管(231)和转动柱(232)，所述工作台(1)上设有支柱(24)，所述转动柱(232)转动连接在支柱(24)内，所述负压管(231)转动连接在转动柱(232)内，所述转动柱(232)的周壁上设若干吸管(25)，所述吸管(25)上设有吸盘(26)，所述吸盘(26)与传动辊(10)和分切辊(7)的抵接处对应；所述转动柱(232)上固定有泄压块(27)，所述泄压块(27)上设有泄压管(28)，所述负压管(231)上设有泄压板(29)，所述泄压板(29)与转动柱(232)的内管壁抵接，所述泄压板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡键，俞娟，程波，濮厚庆，
申请(专利权)人：南京金箔包装材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：